本發(fā)明涉及尿素產(chǎn)品包裝袋的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種尿素產(chǎn)品包裝袋及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有編織袋生產(chǎn)自動(dòng)化程度不高，原料配比不規(guī)范，顏色差異較大，影響包裝美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種尿素產(chǎn)品包裝袋及其生產(chǎn)工藝，使用的原料配比方法獨(dú)特及生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色的唯一性，不易被模仿，可循環(huán)使用，使用效果良好。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種尿素產(chǎn)品包裝袋，其特征在于：其原料配方按重量份配比如下：聚丙烯粒料90-110KG，填充母料10-12KG，具有唯一顏色的母料1-1.5KG，將上述原料進(jìn)行混合并攪拌均勻。

一種尿素產(chǎn)品包裝袋的生產(chǎn)工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

（1）、將原料投入螺桿擠出機(jī)，在260℃的高溫條件下經(jīng)過(guò)加熱、塑化和混煉擠出成型膜胚，再經(jīng)過(guò)20℃的冷卻水低溫冷卻結(jié)晶，然后通過(guò)破絲刀切割成條，然后經(jīng)過(guò)165℃烘箱中溫加熱，然后依次經(jīng)過(guò)牽伸輥牽伸和過(guò)定型輥定型后，收卷為480根扁絲絲錠；

（2）、將480根扁絲絲錠分為三十六組，每組分別包含12或14根扁絲絲錠，每根扁絲絲錠厚度分別為0.05mm、寬度分別為2.5mm，按照自上而下到的順序依次放在固定輔助生產(chǎn)的筒子架上；

（3）、將上述扁絲絲錠分別編織成經(jīng)、緯密度為40根/10cm²的圓筒布，再經(jīng)過(guò)膠版連續(xù)印刷，然后將印刷后的圓筒布按長(zhǎng)度為1100mm*620mm進(jìn)行自動(dòng)裁切成半成品，然后先將薄膜防水內(nèi)袋套在套袋器具上，再將上述半成品套在內(nèi)袋外，最后采用電動(dòng)縫紉機(jī)縫制為成品，即可盛裝尿素產(chǎn)品。

所述的一種尿素產(chǎn)品包裝袋，其特征在于：其原料配方按重量份優(yōu)選配比如下：聚丙烯粒料100KG，填充母料11KG，黃色母料1.25KG。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明尿素產(chǎn)品包裝的原料經(jīng)科學(xué)合理的獨(dú)特配方，經(jīng)過(guò)由高溫到低溫的極速冷卻，再經(jīng)適度加熱增加其韌性，使生產(chǎn)過(guò)程順利，保證成品每10平方厘米內(nèi)，達(dá)到2.5MM寬、0.05MM厚的扁絲48根的密度要求，增強(qiáng)了包裝袋的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種尿素產(chǎn)品包裝袋，其原料配方按重量份配比如下：聚丙烯粒料100KG，填充母料11KG，黃色母料1.25KG，將上述原料進(jìn)行混合并攪拌均勻。

尿素產(chǎn)品包裝袋的生產(chǎn)工藝，具體包括以下步驟：

（1）、將原料投入螺桿擠出機(jī)，在260℃的高溫條件下經(jīng)過(guò)加熱、塑化和混煉擠出成型膜胚，再經(jīng)過(guò)20℃的冷卻水低溫冷卻結(jié)晶，然后通過(guò)破絲刀切割成條，然后經(jīng)過(guò)165℃烘箱中溫加熱，然后依次經(jīng)過(guò)牽伸輥牽伸和過(guò)定型輥定型后，收卷為480根扁絲絲錠；

（2）、將480根扁絲絲錠分為三十六組，每組分別包含12或14根扁絲絲錠，每根扁絲絲錠厚度分別為0.05mm、寬度分別為2.5mm，按照自上而下到的順序依次放在固定輔助生產(chǎn)的筒子架上；

（3）、將上述扁絲絲錠分別編織成經(jīng)、緯密度為40根/10cm²的圓筒布，再經(jīng)過(guò)膠版連續(xù)印刷，然后將印刷后的圓筒布按長(zhǎng)度為1100mm*620mm進(jìn)行自動(dòng)裁切成半成品，然后先將薄膜防水內(nèi)袋套在套袋器具上，再將上述半成品套在內(nèi)袋外，最后采用電動(dòng)縫紉機(jī)縫制為成品，即可盛裝尿素產(chǎn)品。