本發(fā)明屬于化工
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種具有高效去污效果的環(huán)保型清洗劑，主要應(yīng)用于發(fā)動機(jī)外表面的清潔。
背景技術(shù)：
：汽車在長期使用過程中，發(fā)動機(jī)外表面會產(chǎn)生很多油泥，這些油泥不及時清洗會造成發(fā)動機(jī)表面灰塵的不斷累積，使橡膠件老化、龜裂、腐蝕，嚴(yán)重影響其使用和安全性。另外，發(fā)動機(jī)外表面的汽車線束長期處于強(qiáng)電壓并暴露在高溫惡劣的環(huán)境中，極易老化、龜裂、出現(xiàn)漏電的問題，從而導(dǎo)致發(fā)動機(jī)工況變差、油耗增高、增加了維修費(fèi)用，輕則損毀電路部件，重則可能造成汽車自燃。為了更安全的駕駛乘坐汽車，對發(fā)動機(jī)的清潔越來越必要。目前，市場上常見的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑主要有兩種，一種是溶劑型，它清潔能力較強(qiáng)，但是氣味很大，而且毒性較強(qiáng)，對人體及周圍環(huán)境有害；另一種是水基型，它清潔功能較好，但是大多數(shù)為強(qiáng)堿性，對發(fā)動機(jī)會造成損害。綜合而言，現(xiàn)有的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑還不能達(dá)到高效去污、環(huán)保、安全、無毒、對發(fā)動機(jī)無損害等綜合的清洗要求，需要研制一種專門針對發(fā)動機(jī)外表面的清洗劑。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種具有高效去污效果、并且環(huán)保無毒的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑。技術(shù)方案：本發(fā)明的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑，包含以下重量百分含量的原料：所述陰離子表面活性劑具有較好的去污、潤濕和乳化作用，優(yōu)選為十二烷基硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉和α-烯基磺酸鈉中的至少一種。優(yōu)選的，所述陰離子表面活性劑中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的含量為30-100％。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述陰離子表面活性劑中脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉的含量為80-100％。所述的非離子表面活性劑具有極佳的滲透、乳化、分散及降低表面張力的作用，本發(fā)明中優(yōu)選為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷、烷基酚聚氧乙烯醚和椰子油二乙醇酰胺中的至少一種。優(yōu)選的，所述的非離子表面活性劑中脂肪醇聚氧乙烯醚的含量為40-50％。本發(fā)明的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑中使用陰離子表面活性劑與非離子表面活性劑進(jìn)行復(fù)配，具有強(qiáng)力滲透、乳化分解性能，去除發(fā)動機(jī)表面的油泥、污垢，帶給發(fā)動機(jī)外表面高效的清潔保護(hù)，便于發(fā)動機(jī)散熱。所述金屬緩蝕劑具有極好的鐵和鋼的防腐蝕性能，不會腐蝕清洗劑所接觸的金屬部件，本發(fā)明中優(yōu)選三乙醇胺硼酸酯、油酸二乙醇酰胺硼酸酯和葡萄糖酸鈉中的至少一種。優(yōu)選的，所述金屬緩蝕劑為三乙醇胺硼酸酯和葡萄糖酸鈉，且三乙醇胺硼酸酯和葡萄糖酸鈉的重量比為1:0.5-1.5。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述金屬緩蝕劑為三乙醇胺硼酸酯和葡萄糖酸鈉，且三乙醇胺硼酸酯和葡萄糖酸鈉的重量比為1:1。所述環(huán)保型溶劑為D-檸烯，其為安全性極高的環(huán)保型溶劑。所述酸堿調(diào)節(jié)劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉和三乙醇胺中的至少一種。優(yōu)選的，所述酸度調(diào)節(jié)劑為三乙醇胺。使用酸堿調(diào)節(jié)劑時為了進(jìn)一步調(diào)節(jié)所得清潔劑的酸堿度，一般清潔劑為強(qiáng)堿性，會對發(fā)動機(jī)造成損壞。本發(fā)明的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑通過酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)之后為呈弱堿性的水基型清洗劑，區(qū)別于溶劑型和強(qiáng)堿性清潔劑，無損塑料及橡膠件，更穩(wěn)定。本發(fā)明的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑可采用本領(lǐng)域常規(guī)方法制備，即將各成分按配比逐個加入去離子水中進(jìn)行混合，并攪拌均勻即可。使用時，將本清潔劑通過噴壺噴于發(fā)動機(jī)缸體外表面，自然浸潤5-10分鐘，用低壓自來水沖洗即可清除附著在外表面的頑固油漬和積炭，恢復(fù)發(fā)動機(jī)表面原有光澤，操作簡單、快捷、方便。有益效果：相比較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的動機(jī)外表面清洗劑采用環(huán)保無毒的原料調(diào)配而成，具有優(yōu)越的防腐蝕性能；為呈弱堿性的水基型清洗劑，無損塑料及橡膠件，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。具體實(shí)施方式表1物料來源說明表實(shí)施例1-7實(shí)施例1-7的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑所用原料以及相應(yīng)的重量百分含量如下：表2制備方法：實(shí)施例1-7中的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑是通過將各原料按配方量逐個加入去離子水中，攪拌均勻獲得。性能測試：下面對實(shí)施例1-5的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑的凈洗力、腐蝕性、高溫穩(wěn)定性和低溫穩(wěn)定性測試：按QB/T2117-1995通用水基金屬凈洗劑要求進(jìn)行測試，測試結(jié)果見表3和表4；其他性能指標(biāo)測試結(jié)果見表4。表3高效環(huán)保型發(fā)動機(jī)外表面清洗劑凈洗力測試結(jié)果由表可見，本發(fā)明的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑凈洗力均達(dá)到95％以上，特別是實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例5洗凈力較優(yōu)異。表4高效環(huán)保型發(fā)動機(jī)外表面清洗劑性能指標(biāo)測試結(jié)果由表可見，所得發(fā)動機(jī)外表面清洗劑均具有優(yōu)異的理化性能，特別是實(shí)施例2和實(shí)施例5對鑄鐵的緩釋性能比較突出，樣品外觀和高低溫穩(wěn)定性均較優(yōu)異。進(jìn)一步的，參照GB/T5549-2010的表面張力測試方法以及參照GB/T13173.6-2000清洗劑發(fā)泡力測試方法，對實(shí)施例1、2、5的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑做了進(jìn)一步測定，結(jié)果如表5：表5實(shí)施例表面張力mN/m1min發(fā)泡高度/mm實(shí)施例126.519.7實(shí)施例224.118.8實(shí)施例523.819.4表面張力是清洗劑潤濕性和去污性的重要評價(jià)指標(biāo)，表面張力越低，可反應(yīng)出清潔性越優(yōu)越；根據(jù)本產(chǎn)品氣霧灌包裝，高發(fā)泡特點(diǎn)，同時要求該產(chǎn)品具有高的發(fā)泡力。由此，本發(fā)明的發(fā)動機(jī)外表面清洗劑具有高效去污能力和優(yōu)越的防腐蝕性能，且澄清透明穩(wěn)定。當(dāng)前第1頁1 2 3