本發(fā)明涉及快遞袋制備領(lǐng)域，尤其涉及一種可降解三層塑料快遞袋及其制備方法。

背景技術(shù)：

塑料以其輕質(zhì)價廉的有時被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，物流快遞運輸業(yè)作為一個高速發(fā)展的行業(yè)，其塑料材質(zhì)的快遞袋，使人們的工作生活等環(huán)境變得更加便捷，因此更是大受青睞。但是，塑料的大量使用對環(huán)境造成了日益嚴(yán)重的“白色污染”，已成為世界性公害。

針對這類污染，提出的可降解塑料無疑是實現(xiàn)環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的必要途徑之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題在于提供一種制備成本低，無環(huán)境污染的可降解三層塑料快遞袋。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種可降解三層塑料快遞袋，包括內(nèi)層袋體、中層袋體和外層袋體，按照質(zhì)量百分百比，所述內(nèi)層袋體、中層袋體和外層袋體分別包括如下組分：

外層袋體組分：

ldpe，10-30％；

llpde，50-80％；

白色母粒，10-30％；

中層袋體組分：eva，100％；

內(nèi)層袋體組分：

所述可降解三層塑料快遞袋，按照質(zhì)量百分百比，所述內(nèi)層袋體和外層袋體分別包括如下組分：

外層袋體組分：

ldpe，25％；

llpde，55％；

白色母粒，20％；

內(nèi)層袋體組分：

本發(fā)明還提供上述可降解三層塑料快遞袋的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，按照質(zhì)量百分比，準(zhǔn)備如下原料：

外層袋體原料：

ldpe，10-30％；

llpde，50-80％；

白色母粒，10-30％；

中層袋體原料：eva，100％；

內(nèi)層袋體原料：

將上述內(nèi)層袋體原料和外層袋體原料，分別放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料處理，分別獲得內(nèi)層袋體混合料和外層袋體混合料；

步驟二，將內(nèi)層袋體混合料、中層袋體原料和外層袋體混合料分別置入吹膜機(jī)中，于120-160℃下進(jìn)行吹膜處理，速度為10-15米/min，主風(fēng)機(jī)吹力為30-50pa，分別獲得可降解的內(nèi)層袋體塑料薄膜、中層袋體塑料薄膜和外層袋體塑料薄膜；

步驟三，根據(jù)需要，將內(nèi)層袋體塑料薄膜和外層袋體塑料薄膜放入印刷設(shè)備中進(jìn)行文字、圖案、色彩的印刷處理；

步驟四，將印刷處理的薄膜，按照外層袋體塑料薄膜、中層袋體塑料薄膜、內(nèi)層袋體塑料薄膜層疊模式，制得快遞袋薄膜，再將兩張相同的快遞袋薄膜相對疊后送入制袋機(jī)中，進(jìn)行熱封邊、裁切處理，獲得可降解三層塑料快遞袋。

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的步驟一中，按照質(zhì)量百分比，準(zhǔn)備如下原料：

外層袋體原料：

ldpe，25％；

llpde，55％；

白色母粒，20％；

內(nèi)層袋體原料：

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的步驟一中，拌料處理按照如下在步驟進(jìn)行：

內(nèi)層袋體原料的拌料處理：

首先，添加ldpe(低密度聚乙烯)；接著，添加lldpe(線性低密度聚乙烯)；最后，添加白色母粒，進(jìn)行混合拌料，整個拌料時間為15-30分鐘；

內(nèi)層袋體原料的拌料處理：

首先，添加ldpe；接著，添加lldpe；最后，添加白色母粒；進(jìn)行混合拌料；整個拌料時間為15-30分鐘。

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的步驟二，所述吹膜處理溫度為150℃。

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的步驟三，外層袋體塑料薄膜的印刷輸送速度為40-150m/min。

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的外層袋體塑料薄膜的印刷輸送速度為90m/min。

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的步驟四，制袋機(jī)的塑料薄膜輸送速度為40-80個/min；熱封邊溫度為300-380℃

所述可降解三層塑料快遞袋制備方法的步驟四，制袋機(jī)的塑料薄膜輸送速度為70個/min；熱封邊溫度為150℃。

本發(fā)明提供的可降解三層塑料快遞袋中，由于內(nèi)層存在可降解的epi，是一種完全生物可降解塑料添加劑，其具有氧化塑料的特點，一般在2至3年之內(nèi)，可以自動分解塑料，從而達(dá)到降解塑料，解決塑料“白色污染”問題。

同時，ldpe為低密度聚乙烯，又稱高壓聚乙烯，是一種塑料材料，它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝，成型加工性好；lldpe為線性低密度聚乙烯，它與ldpe相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優(yōu)點，還具有良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性；pa(polyamide，聚酰胺)具有良好的力學(xué)性能以及增強改性性能；eva(ethylene-vinylacetatecopolymer，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)制成的成品具有柔軟性好、防震、防滑、抗壓力性強。因此，這種材質(zhì)的快遞袋，具備超強的拉力，及耐低溫性能，承重量比普通的要大2倍。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一中可降解三層塑料快遞袋的制備流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的較佳實施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實施例一

可降解三層塑料快遞袋的制備方法，如圖1所示，包括如下步驟：

步驟一，按照質(zhì)量百分百比，分別稱取外層袋體原料：ldpe1.0kg，llpde7.0kg，白色母粒2.0kg；中層袋體eva原料1.0kg；內(nèi)層袋體原料：pa6.5kg，白色母粒2.9kg，開口劑0.5kg,epi0.1kg；

步驟二、將上述內(nèi)層袋體原料和外層袋體原料，分別放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料處理，具體如下：

內(nèi)層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到內(nèi)層袋體混合料；

外層層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加pa、白色母粒、開口劑，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到外層袋體混合料；

步驟三，將內(nèi)層袋體混合料、eva和外層袋體混合料分別置入吹膜機(jī)中，于140℃下進(jìn)行吹膜處理，速度為10米/min，主風(fēng)機(jī)吹力為30pa，分別獲得可降解的內(nèi)層袋體塑料薄膜、中層袋體eva薄膜和外層袋體塑料薄膜；

步驟四，將內(nèi)層袋體塑料薄膜和外層袋體塑料薄膜放入印刷設(shè)備中，按照40m/min印刷輸送速度進(jìn)行文字、圖案、色彩的印刷處理；

步驟五，將印刷處理的薄膜，按照外層袋體塑料薄膜、中層袋體eva塑料薄膜、內(nèi)層袋體塑料薄膜層疊模式，制得快遞袋薄膜，再將兩張相同的快遞袋薄膜相對層疊后送入制袋機(jī)中，按照40個/min的輸送速度，在300℃下進(jìn)行熱封編，隨后裁切，獲得可降解三層塑料快遞袋。

實施例二

可降解三層塑料快遞袋的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，按照質(zhì)量百分百比，分別稱取外層袋體原料：ldpe3.0kg，llpde5.0kg，白色母粒2.0kg；中層袋體eva原料1.0kg；內(nèi)層袋體原料：pa8.0kg，白色母粒1.7kg，開口劑0.1kg,epi0.2kg；

步驟二、將上述內(nèi)層袋體原料和外層袋體原料，分別放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料處理，具體如下：

內(nèi)層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到內(nèi)層袋體混合料；

外層層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加pa、白色母粒、開口劑，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到外層袋體混合料；

步驟三，將內(nèi)層袋體混合料、eva和外層袋體混合料分別置入吹膜機(jī)中，于160℃下進(jìn)行吹膜處理，速度為12米/min，主風(fēng)機(jī)吹力為40pa，分別獲得可降解的內(nèi)層袋體塑料薄膜、中層袋體eva薄膜和外層袋體塑料薄膜；

步驟四，將內(nèi)層袋體塑料薄膜和外層袋體塑料薄膜放入印刷設(shè)備中，按照150m/min印刷輸送速度進(jìn)行文字、圖案、色彩的印刷處理；

步驟五，將印刷處理的薄膜，按照外層袋體塑料薄膜、中層袋體eva塑料薄膜、內(nèi)層袋體塑料薄膜層疊模式，制得快遞袋薄膜，再將兩張相同的快遞袋薄膜相對層疊后送入制袋機(jī)中，按照80個/mm的輸送速度，在320℃下進(jìn)行熱封編，隨后裁切，獲得可降解三層塑料快遞袋。

實施例三

可降解三層塑料快遞袋的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，按照質(zhì)量百分百比，分別稱取外層袋體原料：ldpe2.5kg，llpde5.5kg，白色母粒2.0kg；中層袋體原料：eva1.0kg；內(nèi)層袋體原料：pa7.35kg，白色母粒2.3kg，開口劑0.2kg,epi0.15kg；

步驟二、將上述內(nèi)層袋體原料和外層袋體原料，分別放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料處理，具體如下：

內(nèi)層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到內(nèi)層袋體混合料；

外層層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加pa、白色母粒、開口劑，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到外層袋體混合料；

步驟三，將內(nèi)層袋體混合料、eva和外層袋體混合料分別置入吹膜機(jī)中，于150℃下進(jìn)行吹膜處理，速度為15米/min，主風(fēng)機(jī)吹力為50pa，分別獲得可降解的內(nèi)層袋體塑料薄膜、中層袋體eva薄膜和外層袋體塑料薄膜；

步驟四，將內(nèi)層袋體塑料薄膜和外層袋體塑料薄膜放入印刷設(shè)備中，按照90m/min印刷輸送速度進(jìn)行文字、圖案、色彩的印刷處理；

步驟五，將印刷處理的薄膜，按照外層袋體塑料薄膜、中層袋體eva塑料薄膜、內(nèi)層袋體塑料薄膜層疊模式，制得快遞袋薄膜，再將兩張相同的快遞袋薄膜相對層疊后送入制袋機(jī)中，按照70個/mm的輸送速度，在380℃下進(jìn)行熱封編，隨后裁切，獲得可降解三層塑料快遞袋。

實施例四

可降解三層塑料快遞袋的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，按照質(zhì)量百分百比，分別稱取外層袋體原料：ldpe1.0kg，llpde8.0kg，白色母粒1.0kg；中層袋體原料：eva1kg；內(nèi)層袋體原料：pa56kg，白色母粒4.0kg，開口劑0.3kg,epi0.1kg；

步驟二、將上述內(nèi)層袋體原料和外層袋體原料，分別放入攪拌機(jī)進(jìn)行拌料處理，具體如下：

內(nèi)層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加ldpe、lldpe、白色母粒，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到內(nèi)層袋體混合料；

外層層袋體原料拌料處理：依次向攪拌機(jī)中添加pa、白色母粒、開口劑，然后進(jìn)行混合拌料15分鐘以上，得到外層袋體混合料；

步驟三，將內(nèi)層袋體混合料、eva和外層袋體混合料分別置入吹膜機(jī)中，于145℃下進(jìn)行吹膜處理，速度為12米/min，主風(fēng)機(jī)吹力為35pa，分別獲得可降解的內(nèi)層袋體塑料薄膜、中層袋體eva薄膜和外層袋體塑料薄膜；

步驟四，將內(nèi)層袋體塑料薄膜和外層袋體塑料薄膜放入印刷設(shè)備中，按照120m/min印刷輸送速度進(jìn)行文字、圖案、色彩的印刷處理；

步驟五，將印刷處理的薄膜，按照外層袋體塑料薄膜、中層袋體eva塑料薄膜、內(nèi)層袋體塑料薄膜層疊模式，制得快遞袋薄膜，再將兩張相同的快遞袋薄膜相對層疊后送入制袋機(jī)中，按照65個/mm的輸送速度，在350℃下進(jìn)行熱封編，隨后裁切，獲得可降解三層塑料快遞袋。

應(yīng)當(dāng)理解的是，上述針對本發(fā)明較佳實施例的表述較為詳細(xì)，并不能因此而認(rèn)為是對本發(fā)明專利保護(hù)范圍的限制，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。