1.一種新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、將聚乙烯粉、石墨烯微片、硅烷偶聯(lián)劑、稀釋劑，經(jīng)超聲分散、共混攪拌、加熱回流后制得蠟狀石墨烯母料；
S2、將聚丙烯樹脂、成核劑、潤滑劑、抗氧劑和步驟S1制得的石墨烯母料，經(jīng)擠出機混煉、拉絲、切粒，制備成發(fā)泡聚丙烯母粒；
S3、將步驟S2制得的發(fā)泡聚丙烯母粒投入到反應(yīng)釜中，以水為分散介質(zhì)，進行加熱加壓，達到預(yù)定溫度與壓力時，發(fā)泡聚丙烯母粒產(chǎn)生向外膨脹的壓力，通過泄壓閥瞬間釋放到大氣壓環(huán)境，得到新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S1中，各成分按重量比為：聚乙烯粉89-100份、石墨烯微片45-120份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-12份、稀釋劑5-200份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S2中，各成分按重量比為：聚丙烯樹脂87.5-91.5份、成核劑0.5-1份、潤滑劑1-3份、抗氧劑1-2份、石墨烯母料7-13份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述的石墨烯微片的厚度5-200nm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述的稀釋劑為液體石蠟。
6.一種用于制備新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒的石墨烯母料，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計，包括以下成分：聚乙烯粉89-100份、石墨烯微片45-120份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-12份、稀釋劑5-200份。
7.一種新型導(dǎo)電型發(fā)泡聚丙烯珠粒，其特征在于，以質(zhì)量份數(shù)計，包括以下成分：聚丙烯樹脂87.5-91.5份、成核劑0.5-1份、潤滑劑1-3份、抗氧劑1-2份、石墨烯母料7-13份；其中，所述的石墨烯母料以質(zhì)量份數(shù)計，包括以下成分：聚乙烯粉89-100份、石墨烯微片45-120份、硅烷偶聯(lián)劑0.2-12份、稀釋劑5-200份。