本發(fā)明涉及阻燃料領域，具體為一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料。
背景技術：
阻燃材料是一種保護材料，它是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料，有固體的如說水泥、鋼材、玻璃等材料；有液態(tài)的，也簡稱為阻燃劑，在需防火墻體等各種材料表面上如果涂上阻燃劑，它能保證在起火的時候不被燒著，也不會使得燃燒范圍加劇、擴大。
目前阻燃材料主要有有機和無機，鹵素和非鹵。有機是以溴系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中添加使用，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據(jù)絕對優(yōu)勢。
而國內(nèi)的一些阻燃料都是由PVC和PTFE為原料制成，該阻燃料在常溫使用狀態(tài)良好，但是在一些溫度較低的區(qū)域使用時，其性能會受到低溫嚴重的影響。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，耐低溫效果良好，解決了阻燃料耐低溫效果不好的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：25-30％；
熱塑性聚苯醚：15-20％；
納米氫氧化鎂：40-45％；
磷系阻燃劑：10-15％；
其余為：抗氧劑和加工助劑。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：27％；
熱塑性聚苯醚：18％；
納米氫氧化鎂：42％；
磷系阻燃劑：12％；
其余為抗氧劑和加工助劑。
優(yōu)選的，所述抗氧劑和加工助劑以1:1的比例進行混合。
優(yōu)選的，所述磷系阻燃劑為液態(tài)磷系阻燃劑。
優(yōu)選的，所述的一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，其制備方法包括以下步驟：
S1、浸潤：將上述25-30％的熱塑性SEBS與10-15％的磷系阻燃劑相混合，浸潤充分，從而獲得混合物一；
S2、混合：將上述40-45％的納米氫氧化鎂、抗氧劑和加工助劑依次投入S1內(nèi)的混合物一內(nèi)，并且在投入的過程中持續(xù)進行攪拌，從而獲得混合成品；
S3、加工成品：將S2內(nèi)的混合成品投入雙螺桿擠出機內(nèi)，從而獲得成品。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：
1、本發(fā)明通過將PPO和SEBS為基材，使阻燃料的耐低溫性和熱塑性提高，而且其具備良好的耐高溫和耐腐蝕性能，不僅生產(chǎn)成本低和污染低、還具備良好的環(huán)境適應能力。
2、本發(fā)明中，其中熱塑性聚苯醚擁有-127℃低溫脆化溫度，它與SEBS配合可以使低煙無鹵阻燃料的低溫脆化溫度達-65℃，并有無鹵阻燃效果，從而提高了阻燃料整體的性能。
具體實施方式
下面結合實施例對本發(fā)明作出進一步的解釋。
實施例一
一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：25％；
熱塑性聚苯醚：18％；
納米氫氧化鎂：40％；
磷系阻燃劑：15％；
其余為：抗氧劑和加工助劑。
實施例二
一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：25％；
熱塑性聚苯醚：20％；
納米氫氧化鎂：40％；
磷系阻燃劑：10％；
其余為：抗氧劑和加工助劑。
實施例三
一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：30％；
熱塑性聚苯醚：15％；
納米氫氧化鎂：40％；
磷系阻燃劑：10％；
其余為：抗氧劑和加工助劑。
實施例四
一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：27％；
熱塑性聚苯醚：18％；
納米氫氧化鎂：42％；
磷系阻燃劑：12％；
其余為抗氧劑和加工助劑。
實施例五
一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：27％；
熱塑性聚苯醚：15％；
納米氫氧化鎂：40％；
磷系阻燃劑：15％；
其余為抗氧劑和加工助劑。
實施例六
一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，由以下重量百分比的原料構成：
熱塑性SEBS：27％；
熱塑性聚苯醚：15％；
納米氫氧化鎂：45％；
磷系阻燃劑：10％；
其余為：抗氧劑和加工助劑。
本發(fā)明中，抗氧劑和加工助劑以1:1的比例進行混合。
本發(fā)明中，一種用PPO和SEBS為基材的耐低溫熱塑性低煙無鹵阻燃料，其制備方法包括以下步驟：
S1、浸潤：將上述25-30％的熱塑性SEBS與10-15％的磷系阻燃劑相混合，浸潤充分，從而獲得混合物一；
S2、混合：將上述40-45％的納米氫氧化鎂、抗氧劑和加工助劑依次投入S1內(nèi)的混合物一內(nèi)，并且在投入的過程中持續(xù)進行攪拌，從而獲得混合成品；
S3、加工成品：將S2內(nèi)的混合成品投入雙螺桿擠出機內(nèi)，從而獲得成品。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。