本發(fā)明涉及一種乙炔的生產(chǎn)方法,具體涉及一種在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法,屬于乙炔生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
乙炔可是生產(chǎn)PVC、1,4丁二醇及聚乙烯醇的重要生產(chǎn)原料。隨著國家對化工生產(chǎn)企業(yè)環(huán)保要求的不斷提升,從而對干法乙炔生產(chǎn)提出更高的環(huán)保要求。
傳統(tǒng)干法乙炔生產(chǎn)過程中,發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)生產(chǎn)的粗乙炔氣需要在洗滌塔內(nèi)用洗滌水進(jìn)行洗滌。在洗滌水洗滌粗乙炔過程中,會(huì)使洗滌水的固含量會(huì)逐步增大。當(dāng)洗滌水的固含量增大到20%時(shí),就不能再起到洗滌的作用。
傳統(tǒng)降低洗滌水的固含量的方法是將洗滌水排放到沉降池內(nèi),進(jìn)行沉降固液分離,固液分離后的上清液返回洗滌塔再次參與洗滌。但是液相物料洗滌水在沉降池內(nèi)會(huì)接觸大氣,使洗滌水中溶解的乙炔氣逸散到大氣中,進(jìn)而污染環(huán)境。
因此,為解決上述技術(shù)問題,確有必要提供一種創(chuàng)新的在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法,達(dá)到干法乙炔生產(chǎn)過程中氣、液、固三相物料不接觸大氣,防止污染環(huán)境。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法,其采用一種干法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括發(fā)生器、洗滌塔、泵I以及泵II;其中,所述發(fā)生器連接至洗滌塔;所述洗滌塔的頂部設(shè)有噴淋頭,中部設(shè)有一次水接入管;所述泵I一端連接至洗滌塔的底部,另一端連接至發(fā)生器;所述泵II一端連接至洗滌塔的下部,另一端連接至噴淋頭;其包括如下工藝步驟:
1),發(fā)生器內(nèi)反應(yīng),生成粗乙炔氣,粗乙炔氣進(jìn)入到洗滌塔;
2),洗滌塔內(nèi)洗滌水對粗乙炔氣進(jìn)行洗滌;
3),洗滌水在洗滌塔底部進(jìn)行聚集,通過泵I打入到反應(yīng)器內(nèi)參與反應(yīng):
4),洗滌水通過泵II循環(huán)進(jìn)入到洗滌塔,對粗乙炔氣進(jìn)行洗滌。
本發(fā)明的在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法進(jìn)一步為:通過一次水接入管接入一次水進(jìn)行補(bǔ)充,并且對洗滌水進(jìn)行稀釋,使洗滌塔內(nèi)洗滌水的固含量保持在5.5%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明的在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法使得在干法乙炔系統(tǒng)的整個(gè)反應(yīng)、洗滌過程中,固、液、氣三相物料完全沒有接觸到大氣的可能,防止了乙炔逸散到大氣中的可能,使干法乙炔工藝更加環(huán)保。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明的干法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
請參閱說明書附圖1所示,本發(fā)明為一種在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法,采用一種干法乙炔生產(chǎn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括發(fā)生器1、洗滌塔2、泵I3以及泵II4。
其中,所述發(fā)生器1用于生成粗乙炔氣,其連接至洗滌塔2,并將粗乙炔氣送至洗滌塔2進(jìn)行洗滌。
所述洗滌塔2對粗乙炔氣進(jìn)行洗滌,其頂部設(shè)有噴淋頭5,中部設(shè)有一次水接入管6,一次水接入管6補(bǔ)充洗滌塔2液位,并且對洗滌水進(jìn)行稀釋。
所述泵I3一端連接至洗滌塔2的底部,另一端連接至發(fā)生器1,其將洗滌塔2中洗滌水打入到反應(yīng)器1內(nèi)參與反應(yīng),并且?guī)ё呦礈焖?內(nèi)洗滌水中的固含量。通過一次水接入管6接入一次水進(jìn)行補(bǔ)充,并且對洗滌水進(jìn)行稀釋,使洗滌塔2內(nèi)洗滌水的固含量保持在5.5%。
所述泵II4一端連接至洗滌塔2的下部,另一端連接至噴淋頭5,其將洗滌塔2中洗滌水循環(huán)返回洗滌塔2,在洗滌塔2內(nèi)對粗乙炔氣進(jìn)行洗滌。
本發(fā)明的在完全封閉環(huán)境下生產(chǎn)乙炔的方法包括如下工藝步驟:
1),發(fā)生器1內(nèi)反應(yīng),生成粗乙炔氣,粗乙炔氣進(jìn)入到洗滌塔2;
2),洗滌塔2內(nèi)洗滌水對粗乙炔氣進(jìn)行洗滌;
3),洗滌水在洗滌塔2底部進(jìn)行聚集,通過泵I3打入到反應(yīng)器1內(nèi)參與反應(yīng):
4),洗滌水通過泵II4循環(huán)進(jìn)入到洗滌塔2,對粗乙炔氣進(jìn)行洗滌。
以上的具體實(shí)施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實(shí)施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本創(chuàng)作的保護(hù)范圍之內(nèi)。