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      無(wú)酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法與流程

      文檔序號(hào):12241060閱讀:539來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域,涉及酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油,尤其涉及一種無(wú)酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法。



      背景技術(shù):

      多元醇酯系由脂肪族羧酸或芳香族羧酸與兩個(gè)或兩個(gè)以上的羥基脂肪醇(多元醇)生成的酯。多元醇酯的低溫性能好,耐熱、耐老化、耐污染、耐抽出及電性能都較好,其中雙季戊四醇之最宜作耐熱和耐高溫電纜、電絕緣材料的增塑劑。則較高分子量的多元醇苯甲酸酯或鄰苯二甲酸酯如一縮二(1,2-丙二醇)二苯甲酸酯和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇-異丁酸苯甲酸酯和三乙二醇雙(鄰苯二甲酸芐)酯則對(duì)耐污染可產(chǎn)生較好的效果,它們最適合做地板料、黏合劑和建筑裝飾材料。多元醇脂肪酸酯毒性較小,有的甚至無(wú)毒,可用于食品包裝材料。二元醇和縮乙二醇的脂肪酸酯的增速性能與飽和二元酸酯相似,都有較好的耐寒性。多元醇酯還能作為作潤(rùn)滑劑使用,特別是用于基于礦物油的潤(rùn)滑劑,因此,多元醇酯的生產(chǎn)具有重大工業(yè)意義。

      目前,多元醇酯主要通過(guò)酸和多元醇高溫條件下發(fā)生酯化反應(yīng)得到,然而,由于多元醇酯為多元受阻結(jié)構(gòu),支化程度高,這使得酸和多元醇在酯化過(guò)程中存在嚴(yán)重的位阻效應(yīng),很難得到低羥基值的酯,需要加入催化劑并在高溫下來(lái)提高反應(yīng)速度與酯化程度。僅就催化酯化反應(yīng)而言,強(qiáng)酸性催化劑如硫酸、磷酸、對(duì)甲苯磺酸等是非常有效的酯化催化劑,但也存在嚴(yán)重的非酯化催化以及副反應(yīng)現(xiàn)象;弱酸性催化劑如鈦酸酯、金屬氧化物等需要更高的反應(yīng)溫度,且催化效率低;固體酸、雜多酸催化劑是當(dāng)今酯化催化領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),但由于其超強(qiáng)酸性,用于多元醇脂肪酸的酯化反應(yīng)存在嚴(yán)重的副反應(yīng)如碳化現(xiàn)象。

      同時(shí),在反應(yīng)結(jié)束后,還需要對(duì)催化劑進(jìn)行處理,不僅操作復(fù)雜,而且費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,嚴(yán)重制約了工業(yè)生產(chǎn)的效率,大大提高了生產(chǎn)的成本。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對(duì)上述的傳統(tǒng)多元醇酯合成過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題,提出一種設(shè)計(jì)合理、方法簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單且無(wú)需催化劑使用的無(wú)酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,本發(fā)明提供一種無(wú)酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,包括以下有效步驟:

      a、將多元醇和含有C5~C10的直鏈飽和一元羧酸按照摩爾比為1:5~8加入到真空反應(yīng)釜中;

      b、控制真空反應(yīng)釜中真空度50pa以下,反應(yīng)溫度在200℃~280℃進(jìn)行酯化反應(yīng);

      c、保持真空反應(yīng)釜真空度以及反應(yīng)溫度6h~8h,即可得到酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      作為優(yōu)選,所述多元醇為新戊二醇、三羥甲基氨基甲烷、季戊四醇、雙季戊四醇中的任意一種物質(zhì)。

      作為優(yōu)選,所述直鏈飽和一元羧酸為戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸中的任意一種物質(zhì)。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于,

      1、本發(fā)明通過(guò)提供一種無(wú)酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,利用多元醇和含有C5~C10的直鏈飽和一元羧酸的原料的摩爾比、真空條件以及反應(yīng)溫度等條件的配合下,進(jìn)而代替?zhèn)鹘y(tǒng)催化劑的使用,使多元醇和低碳酸的反應(yīng)得以在無(wú)催化劑的條件下快速反應(yīng),且生成的酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油產(chǎn)率高、純度好。

      具體實(shí)施方式

      為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā) 明還可以采用不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本發(fā)明并不限于下面公開說(shuō)明書的具體實(shí)施例的限制。

      實(shí)施例1,本實(shí)施例提供一種酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,具體方法如下:

      首先將新戊二醇和戊酸(含有C5的戊酸,市場(chǎng)也稱低碳酸)加入到裝有溫度計(jì)、電動(dòng)攪拌器和回流冷凝管及分水器的反應(yīng)釜中,其中新戊二醇和戊酸的摩爾比為1:5,先通氮?dú)?0min,趕跑反應(yīng)釜中的空氣,然后在真空度為50pa條件下升溫到200℃,反應(yīng)6小時(shí)制得多元醇酯,即酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      在本實(shí)施例中,無(wú)論是新戊二醇和戊酸的摩爾比、還是真空度、反應(yīng)釜內(nèi)的溫度以及戊酸的含碳量都是使多元醇酯合成過(guò)程中避免使用催化劑的先決條件,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在新戊二醇與戊酸的摩爾比、戊酸的含碳量、真空度以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是保證再不使用催化劑的條件下,達(dá)到快速合成多元醇酯的條件,而在此條件下,所得到的多元醇酯才能符合作為酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      實(shí)施例2,本實(shí)施例提供一種酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,具體方法如下:

      首先將三羥甲基氨基甲烷和己酸(含有C8的己酸,市場(chǎng)也稱低碳酸)加入到裝有溫度計(jì)、電動(dòng)攪拌器和回流冷凝管及分水器的反應(yīng)釜中,其中三羥甲基氨基甲烷和己酸的摩爾比為1:7,先通氮?dú)?0min,趕跑反應(yīng)釜中的空氣,然后在真空度為50pa條件下升溫到220℃,反應(yīng)8小時(shí)制得多元醇酯,即酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      在本實(shí)施例中,無(wú)論是三羥甲基氨基甲烷和己酸的摩爾比、還是真空度、反應(yīng)釜內(nèi)的溫度以及己酸的含碳量都是使多元醇酯合成過(guò)程中避免使用催化劑的先決條件,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在三羥甲基氨基甲烷和己酸的摩爾比、己酸的含碳量、真空度以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是保證再不使用催化劑的條件下,達(dá)到快速合成多元醇酯的條件,而在此條件下,所得到的多元醇酯才能符合作為酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      實(shí)施例3,本實(shí)施例提供一種酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法, 具體方法如下:

      首先將季戊四醇和庚酸(含有C10的庚酸,市場(chǎng)也稱低碳酸)加入到裝有溫度計(jì)、電動(dòng)攪拌器和回流冷凝管及分水器的反應(yīng)釜中,其中季戊四醇和庚酸的摩爾比為1:8,先通氮?dú)?0min,趕跑反應(yīng)釜中的空氣,然后在真空度為50pa條件下升溫到280℃,反應(yīng)6小時(shí)制得多元醇酯,即酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      在本實(shí)施例中,無(wú)論是季戊四醇和庚酸的摩爾比、還是真空度、反應(yīng)釜內(nèi)的溫度以及庚酸的含碳量都是使多元醇酯合成過(guò)程中避免使用催化劑的先決條件,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在季戊四醇和庚酸的摩爾比、庚酸的含碳量、真空度以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是保證再不使用催化劑的條件下,達(dá)到快速合成多元醇酯的條件,而在此條件下,所得到的多元醇酯才能符合作為酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      實(shí)施例4,本實(shí)施例提供一種酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,具體方法如下:

      首先將雙季戊四醇和辛酸(含有C6的辛酸,市場(chǎng)也稱低碳酸)加入到裝有溫度計(jì)、電動(dòng)攪拌器和回流冷凝管及分水器的反應(yīng)釜中,其中雙季戊四醇和辛酸的摩爾比為1:5,先通氮?dú)?0min,趕跑反應(yīng)釜中的空氣,然后在真空度為50pa條件下升溫到250℃,反應(yīng)8小時(shí)制得多元醇酯,即酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      在本實(shí)施例中,無(wú)論是雙季戊四醇和辛酸的摩爾比、還是真空度、反應(yīng)釜內(nèi)的溫度以及辛酸的含碳量都是使多元醇酯合成過(guò)程中避免使用催化劑的先決條件,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在雙季戊四醇和辛酸的摩爾比、辛酸的含碳量、真空度以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是保證再不使用催化劑的條件下,達(dá)到快速合成多元醇酯的條件,而在此條件下,所得到的多元醇酯才能符合作為酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      實(shí)施例5,本實(shí)施例提供一種酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,具體方法如下:

      首先將雙季戊四醇和壬酸(含有C8的壬酸,市場(chǎng)也稱低碳酸)加入到裝有溫度計(jì)、電動(dòng)攪拌器和回流冷凝管及分水器的反應(yīng)釜中,其中雙季戊四醇和 壬酸的摩爾比為1:6,先通氮?dú)?0min,趕跑反應(yīng)釜中的空氣,然后在真空度為50pa條件下升溫到240℃,反應(yīng)8小時(shí)制得多元醇酯,即酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      在本實(shí)施例中,無(wú)論是雙季戊四醇和壬酸的摩爾比、還是真空度、反應(yīng)釜內(nèi)的溫度以及壬酸的含碳量都是使多元醇酯合成過(guò)程中避免使用催化劑的先決條件,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在雙季戊四醇和壬酸的摩爾比、壬酸的含碳量、真空度以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是保證再不使用催化劑的條件下,達(dá)到快速合成多元醇酯的條件,而在此條件下,所得到的多元醇酯才能符合作為酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      實(shí)施例6,本實(shí)施例提供一種酸催化合成酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油的方法,具體方法如下:

      首先將季戊四醇和癸酸(含有C9的癸酸,市場(chǎng)也稱低碳酸)加入到裝有溫度計(jì)、電動(dòng)攪拌器和回流冷凝管及分水器的反應(yīng)釜中,其中季戊四醇和癸酸的摩爾比為1:8,先通氮?dú)?0min,趕跑反應(yīng)釜中的空氣,然后在真空度為50pa條件下升溫到280℃,反應(yīng)6小時(shí)制得多元醇酯,即酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      在本實(shí)施例中,無(wú)論是季戊四醇和癸酸的摩爾比、還是真空度、反應(yīng)釜內(nèi)的溫度以及癸酸的含碳量都是使多元醇酯合成過(guò)程中避免使用催化劑的先決條件,簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō),在季戊四醇和癸酸的摩爾比、癸酸的含碳量、真空度以及反應(yīng)釜內(nèi)的溫度是保證再不使用催化劑的條件下,達(dá)到快速合成多元醇酯的條件,而在此條件下,所得到的多元醇酯才能符合作為酯類航空發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油。

      以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域,但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

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