本發(fā)明涉及一種制備α,β-不飽和酮的方法,屬于有機(jī)合成工藝及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
α,β-不飽和酮是一類在有機(jī)合成中具有廣泛利用價值的共軛不飽和羰基化合物,含有一個雙功能結(jié)構(gòu)單元,即1,2-碳氧羰基與3,4-碳碳雙鍵形成的1,4-共軛體系,廣泛地存在于生物體的許多必須的重要功能分子的結(jié)構(gòu)中,并發(fā)揮著重要的作用。此外,α,β-不飽和酮還是一類重要的有機(jī)合成前體化合物和關(guān)鍵的中間體,被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、香料等領(lǐng)域。
α,β-不飽和酮的合成,通常是利用芳香醛與含有α-H的羰基化合物通過Claisen-Schmidt反應(yīng)制得,反應(yīng)通常需要化學(xué)當(dāng)量的NaOH、KOH、Ba(OH) 2等強堿。這些強堿的使用勢必造成官能團(tuán)兼容性差,底物范圍狹窄。同時由于苯甲醛類在強堿條件下的副反應(yīng)較多,造成反應(yīng)產(chǎn)率一般不太理想,同時反應(yīng)的后處理及產(chǎn)品的純化較為麻煩,產(chǎn)生較多的廢料,不利于環(huán)境保護(hù)。其它的傳統(tǒng)合成方法還包括:Wittig反應(yīng)和氧化還原反應(yīng)等,但這些方法需要用到較為特殊的底物/試劑,反應(yīng)條件苛刻,底物范圍狹窄,毒性大,選擇性差,操作困難等。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種制備α,β-不飽和酮的方法,無需化學(xué)當(dāng)量的堿即可實現(xiàn)高效、溫和的α,β-不飽和酮的制備。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述制備α,β-不飽和酮的方法,其特征是,包括以下步驟:
(1)將銅催化劑和堿加入反應(yīng)管中,在氮氣保護(hù)下加入反應(yīng)物β-羥基酮、芳香醛和溶劑的混合液進(jìn)行反應(yīng);
(2)反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行過濾、萃取、干燥、低壓移除溶劑,得到α,β-不飽和酮粗產(chǎn)物;
(3)分離提純得到α,β-不飽和酮產(chǎn)物。
進(jìn)一步的,所述β-羥基酮的結(jié)構(gòu)式為其中,R1和R2為苯基或甲基。
進(jìn)一步的,所述芳香醛的結(jié)構(gòu)式為其中,R為甲基、硝基、甲氧基、鹵素、三氟甲基、酯基或醛基;R位于醛基的鄰位、間位或?qū)ξ唬环辑h(huán)為苯環(huán)、雜環(huán)或萘環(huán)。
進(jìn)一步的,所述步驟(1)反應(yīng)溫度為25℃~120℃,反應(yīng)時間為3~8小時。
進(jìn)一步的,所述芳香醛和β-羥基酮的摩爾比為1:1~1:6,銅催化劑與芳香醛的摩爾比為0.001~0.025,堿與芳香醛的摩爾比為0.002~0.050。
進(jìn)一步的,所述銅催化劑為氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅,結(jié)構(gòu)式為:
進(jìn)一步的,所述堿為叔丁醇鈉;所述溶劑為甲苯。
進(jìn)一步的,所述步驟(2)中萃取時萃取劑采用乙酸乙酯,干燥時干燥劑采用無水硫酸鈉。
進(jìn)一步的,所述步驟(3)分離提純采用柱層析法進(jìn)行分離提純,洗脫液采用石油醚和乙酸乙酯的混合試劑,濃度比例為2:1~20:1。
進(jìn)一步的,所述柱層析法采用的硅膠粒徑為200目~300目,柱高為10cm~20cm。
本發(fā)明所述制備α,β-不飽和酮的方法,無需化學(xué)當(dāng)量的堿即可實現(xiàn)高效的、溫和的α,β-不飽和酮的制備。由于反應(yīng)條件溫和,副反應(yīng)少,底物官能團(tuán)兼容性也非常廣,對于不同取代基取代的芳香醛具有較好的普適性,同時操作簡便,具有良好的應(yīng)用前景。并且,本發(fā)明所述的α,β-不飽和羰基化合物的制備方法,環(huán)境友好、產(chǎn)率可觀,在藥物化學(xué)和材料化學(xué)等領(lǐng)域都具有非常重要而且廣泛的應(yīng)用前景。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
本發(fā)明所述制備α,β-不飽和酮化合物的方法,通過銅催化的逆羥醛縮合類型的C-C鍵活化反應(yīng),實現(xiàn)了β-羥基酮和醛的逆羥醛縮合/親核加成反應(yīng),制備了一系列不同種類的α,β-不飽和酮,合成路線如下:
本發(fā)明是通過銅催化β-羥基酮2和醛1的逆羥醛縮合反應(yīng),生成不飽和酮化合物,具有條件溫和、實驗操作簡單、底物兼容性好等優(yōu)點,展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景。
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員對本發(fā)明的簡單替換或改進(jìn)均屬于本發(fā)明所保護(hù)的技術(shù)方案之內(nèi)。
實施例1:苯亞甲基丙酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)、叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和苯甲醛(53mg,0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在室溫條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純得到新產(chǎn)物苯亞甲基丙酮(產(chǎn)率為90%),結(jié)構(gòu)式為
實施例1得到的苯亞甲基丙酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.57(m,2H),7.56(d,J=16.3Hz,1H),7.45–7.39(m,3H),6.74(d,J=16.3Hz,1H),2.41(s,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3):δ198.3,143.4,134.5,130.5,129.0,128.3,127.2,27.5。
實施例2:2-甲基苯亞甲基丙酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)、叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和2-甲基苯甲醛(0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在70℃條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物2-甲基苯亞甲基丙酮(產(chǎn)率為76%),結(jié)構(gòu)式為
實施例2得到的2-甲基苯亞甲基丙酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.84(d,J=16.1Hz,1H),7.59(d,J=7.3Hz,1H),7.34–7.29(m,1H),7.24(t,J=7.0Hz,2H),6.67(d,J=16.1Hz,1H),2.47(s,3H),2.41(s,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3):δ198.0,140.8,137.8,133.4,130.9,130.2,128.1,126.4(d,J=1.4Hz),27.8,19.8。
實施例3:4-甲氧基苯亞甲基丙酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)和叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和4-甲氧基苯甲醛(0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在120℃條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物4-甲氧基苯亞甲基丙酮,結(jié)構(gòu)式為
實施例3得到的4-甲氧基苯亞甲基丙酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.53–7.47(m,3H),6.96–6.92(m,2H),6.63(d,J=16.2Hz,1H),3.86(s,3H),2.38(s,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3):δ198.4,161.6,143.2,130.0,127.1,125.0,114.4,55.4,27.4。
實施例4:4-氟苯亞甲基丙酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)和叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和4-氟苯甲醛(0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在室溫條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=20:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物4-氟苯亞甲基丙酮(產(chǎn)率為84%),結(jié)構(gòu)式為
實施例4得到的4-氟苯亞甲基丙酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.58–7.54(m,2H),7.50(d,J=16.3Hz,1H),7.11(t,J=8.6Hz,2H),6.67(d,J=16.3Hz,1H),2.40(s,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3):δ198.1,163.9(d,J=223.0Hz),142.0,130.7(d,J=3.4Hz),130.1(d,J=8.5Hz),126.9(d,J=2.4Hz),116.2(d,J=22.0Hz),27.6。
實施例5:4-三氟甲基苯亞甲基丙酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)和叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和4-三氟甲基苯甲醛(0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在室溫條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物4-三氟甲基苯亞甲基丙酮(產(chǎn)率為65%),結(jié)構(gòu)式為
實施例5得到的4-三氟甲基苯亞甲基丙酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.67(s,4H),7.54(d,J=16.3Hz,1H),6.80(d,J=16.3Hz,1H),2.43(s,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3):δ197.9,141.3,137.9,131.9(q,J=32.7Hz),129.1,128.3,125.9(q,J=3.8Hz),123.8(q,J=273.2Hz),27.8。
實施例6:1-(2-噻吩基)-1-丁烯-3-酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)和叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和2-噻吩苯甲醛(0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在室溫條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物1-(2-噻吩基)-1-丁烯-3-酮(產(chǎn)率為83%),結(jié)構(gòu)式為
實施例6得到的1-(2-噻吩基)-1-丁烯-3-酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.64(d,J=15.9Hz,1H),7.41(d,J=4.9Hz,1H),7.31(m,1H),7.08(m,1H),6.54(d,J=15.9Hz,1H),2.34(s,3H).13C NMR(101MHz,CDCl3):δ197.7,139.7,135.7(d,J=10.0Hz),131.5,128.9(d,J=7.0Hz),128.3(d,J=6.9Hz),125.8,124.4,27.6。
實施例7:1-(2-吡啶基)-1-丁烯-3-酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)和叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有雙丙酮醇(232mg,2mmol)和2-吡啶苯甲醛(0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在室溫條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物1-(2-吡啶基)-1-丁烯-3-酮(產(chǎn)率為71%),結(jié)構(gòu)式為
實施例7得到的1-(2-吡啶基)-1-丁烯-3-酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.65(s,1H),7.72(t,J=7.6Hz,1H),7.56–7.43(m,2H),7.32–7.22(m,1H),7.18–7.06(m,1H),2.39(s,3H);13C NMR(101MHz,CDCl3):δ198.5,153.1,150.1,141.8,136.8,130.2,124.3(d,J=14.8Hz),28.0。
實施例8:苯亞甲基苯乙酮的合成
稱取氯[1,3-雙(2,6-二異丙苯基)咪唑-2-亞基]銅(3mg,0.006mmol)和叔丁醇鈉(3mg,0.031mmol),依次將其加入到干燥的25mL Schlenk反應(yīng)管中,抽真空,充氮氣,重復(fù)此操作三次將其置換為氮氣環(huán)境,用注射器將混有β-羥基酮(1mmol)和苯甲醛(53mg,0.5mmol)的甲苯(3mL)溶液在氮氣環(huán)境下注射到反應(yīng)管中,將反應(yīng)管密封使其在室溫條件下反應(yīng)3小時。
反應(yīng)結(jié)束后,向反應(yīng)管中加入10mL乙酸乙酯,抽濾,然后將濾液轉(zhuǎn)移至分液漏斗中。用飽和NaCl(20mL×3)洗滌,靜置分層,分離出有機(jī)層。然后再用乙酸乙酯(5mL×2)對水層進(jìn)行萃取,最后將混合的有機(jī)層溶液用Na2SO4干燥。過濾,低壓移除溶劑,通過柱層析法(淋洗劑:V石油醚/V乙酸乙酯=10:1~5:1)分離提純新產(chǎn)物苯亞甲基丙酮(產(chǎn)率為73%),結(jié)構(gòu)式為
實施例8得到的苯亞甲基丙酮的1H和13C核磁數(shù)據(jù)如下:
1H NMR(400MHz,CDCl3):δ8.07–8.03(m,2H),7.84(d,J=15.7Hz,1H),7.70–7.42(m,9H));13C NMR(101MHz,CDCl3):δ190.6,144.9,138.2,134.9,132.8,130.6,129.0,128.6,128.5,128.4,122.1。