本申請(qǐng)涉及螺絲緊固件技術(shù)，尤其涉及一種智能手機(jī)用高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘及其制備方法。

背景技術(shù)：

智能手機(jī)中有各種各樣的小螺釘，通常利用這些小螺釘對(duì)部分零件進(jìn)行緊固。而目前智能手機(jī)上的小螺釘都是金屬螺釘，金屬螺釘因其材質(zhì)原因存在一些問(wèn)題：第一，抗腐蝕性差，在惡劣環(huán)境長(zhǎng)期使用，零件有松動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；第二，金屬螺釘在制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很弱的磁性，一定程度上會(huì)對(duì)手機(jī)信號(hào)有干擾，影響手機(jī)性能。由于智能手機(jī)對(duì)螺釘?shù)囊蟊容^高，例如尺寸要求、強(qiáng)度要求等，難以找到合適的新型螺釘來(lái)替換金屬螺釘，目前市面上仍然以金屬螺釘為主。因此，亟需一種能夠降低干擾、抗腐蝕性強(qiáng)的、強(qiáng)度能夠和現(xiàn)有金屬螺釘相媲美的新型螺釘填補(bǔ)市場(chǎng)的空白。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種智能手機(jī)用高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘及其制備方法，以彌補(bǔ)現(xiàn)有金屬螺釘?shù)牟蛔恪?/p>

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：一種智能手機(jī)用高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘，設(shè)有一體連接的螺帽及螺紋桿，所述螺帽的端面設(shè)有凹槽，所述凹槽具有六個(gè)向外延伸的卡持部，該六個(gè)卡持部沿圓周方向均勻分布，且相鄰的兩個(gè)卡持部之間有一弧形部連接，所述螺帽及螺紋桿含有45-50%的聚酰胺-6及50-55%的玻璃纖維。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺帽的端面呈圓形且其邊緣處設(shè)有一倒角面；所述螺紋桿與所述螺帽之間還設(shè)有一銜接部；所述卡持部具有弧形內(nèi)表面。

本申請(qǐng)還采用如下技術(shù)方案：一種高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘?shù)闹苽浞椒?，包括?/p>

烘料處理：將聚酰胺-6及玻璃纖維的混合塑料粒子放入烘箱內(nèi)，所述混合塑料粒子中聚酰胺-6的含量為45-50%，玻璃纖維的含量為50-55%；

注塑成型：將烘料處理后的混合塑料粒子放入螺桿式注塑機(jī)內(nèi)攪拌，使塑料粒子受熱呈熔融狀態(tài)；然后，將熔融狀態(tài)的塑料注射入預(yù)設(shè)的模具內(nèi)，成型得到螺釘成品；

回火處理：對(duì)上述螺釘成品進(jìn)行回火處理。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述烘料處理包括：控制烘箱的烘料溫度在110-130℃，并連續(xù)烘料12小時(shí)；然后，將再將烘料溫度上調(diào)至140-160℃，并連續(xù)烘料5小時(shí)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺桿式注塑機(jī)內(nèi)采用壓縮比為1:1的螺桿，且該螺桿的長(zhǎng)徑比為18:1。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述模具包括模具主體及安裝于模具主體上的加熱管，通過(guò)加熱管對(duì)模具加熱，使模具內(nèi)的材料溫度保持在163℃-218℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)采用特殊成分制得塑料螺釘，其具有較佳的機(jī)械性能和抗沖擊性能，尤其適合智能手機(jī)用，而且具備較強(qiáng)的耐腐蝕性，彌補(bǔ)了金屬螺釘所具有的缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)所述智能手機(jī)用高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘?shù)亩嗣媸疽鈭D。

圖2為本申請(qǐng)所述智能手機(jī)用高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘?shù)膫?cè)面示意圖。

圖3為本申請(qǐng)所述注塑機(jī)內(nèi)螺桿的側(cè)面示意圖。

圖4為本申請(qǐng)所述塑料螺釘與常規(guī)螺釘?shù)膶?duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N智能手機(jī)用高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘，其設(shè)有一體連接的螺帽1及螺紋桿2。其中，所述螺帽1連接于所述螺紋桿2的一端，且尺寸大于所述螺紋桿2，所述螺帽1的端面3設(shè)有凹槽4，用于供旋轉(zhuǎn)操作，且所述凹槽4具有六個(gè)向外延伸的卡持部5，該六個(gè)卡持部5沿圓周方向均勻分布，另外，所述螺帽1的端面3呈圓形且其邊緣處設(shè)有一倒角面6。所述螺紋桿2與所述螺帽1之間還設(shè)有一銜接部7，所述螺紋桿2表面形成有大量螺紋。另外，所述卡持部5具有弧形內(nèi)表面，且相鄰兩個(gè)卡持部5之間通過(guò)弧形部8連接。

在本申請(qǐng)較佳實(shí)施例中，所述高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘采用特殊材料制得，具體來(lái)說(shuō)，該塑料螺釘包含有相互混合的聚酰胺-6及玻璃纖維，且按重量百分比計(jì)，所述聚酰胺-6的含有量為45-50%，所述玻璃纖維的含有量為50-55%。

本申請(qǐng)還公開(kāi)一種制備上述塑料螺釘?shù)闹苽浞椒ǎ渲饕捎米⑺芄に噷?shí)現(xiàn)，由于使用了材料與現(xiàn)有螺釘不同，因此，本申請(qǐng)所述塑料螺釘?shù)闹苽浞椒ㄅc現(xiàn)有技術(shù)也有較大區(qū)別。在本申請(qǐng)較佳實(shí)施例中，所述塑料螺釘?shù)闹苽浞椒òㄈ缦虏襟E。

烘料處理：將聚酰胺-6及玻璃纖維的混合塑料粒子放入烘箱內(nèi)，并控制烘料溫度在110-130℃（優(yōu)選121℃左右），并連續(xù)烘料12小時(shí)；然后，將烘料溫度上調(diào)至140-160℃（優(yōu)選149℃左右），并連續(xù)烘料5小時(shí)。進(jìn)過(guò)前述兩段溫度的烘干處理，可去除塑料粒子中的水分。

注塑成型：將烘料處理后的塑料粒子放入帶有特殊螺桿100的螺桿式注塑機(jī)內(nèi)，通過(guò)螺桿100攪拌，使塑料粒子受熱呈熔融狀態(tài)；然后，將熔融狀態(tài)的塑料注射入預(yù)設(shè)的模具內(nèi)，成型得到螺釘成品。螺桿作為注塑機(jī)的重要部件，其作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。其中，參圖3所示，本申請(qǐng)所述螺桿100的壓縮比為1:1，長(zhǎng)徑比L/D為18:1，且螺桿100上不設(shè)置限流環(huán)，值得注意的是，在螺桿直徑D一定的前提下，螺桿長(zhǎng)徑比L/D越大，說(shuō)明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果長(zhǎng)徑比L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體質(zhì)量；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。在本申請(qǐng)中，由于螺釘所用的物料材質(zhì)特殊，傳統(tǒng)注塑機(jī)的螺桿無(wú)法直接沿用，因此，本申請(qǐng)采用了前述規(guī)格的特制螺桿，且經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)表明該螺桿可大大改善注塑工藝。

回火處理：對(duì)上述注塑成型得到的螺釘成品進(jìn)行回火處理，以保證螺釘?shù)膹?qiáng)度。這與現(xiàn)有的注塑成型產(chǎn)品的工藝不同，現(xiàn)有技術(shù)中的注塑成型產(chǎn)品不經(jīng)此回火工序，所以產(chǎn)品強(qiáng)度往往無(wú)法達(dá)到要求，而本申請(qǐng)采用回火處理后可使得螺釘能夠達(dá)到較高的扭力要求，特別適用于智能手機(jī)對(duì)螺釘?shù)囊蟆?/p>

另外，本申請(qǐng)還提供一種螺釘成型模具，該模具包括模具主體及安裝于模具主體上的加熱管。對(duì)于模具的設(shè)計(jì)，此類產(chǎn)品的模具設(shè)計(jì)主要的難點(diǎn)是在電極的加工，如果電極加工合格，那么后期在模具的加工上會(huì)簡(jiǎn)單很多。而關(guān)于電極的加工，本申請(qǐng)采用了精密磨床加工；而關(guān)于模具的加工，則使用了牧野EDNC65(S)電火花機(jī)進(jìn)行加工，以此保證了模具的精度。在本申請(qǐng)較佳實(shí)施例中，由于螺釘產(chǎn)品的物料材質(zhì)特殊，其對(duì)材料溫度的要求較高（163℃-218℃），而現(xiàn)有的模溫機(jī)無(wú)法將模具加到材料所需的溫度，因此，本申請(qǐng)?jiān)谀＞咧黧w上特別增加了所述加熱管，以此來(lái)保證模具的溫度。

經(jīng)過(guò)上述成型模具及相應(yīng)的制備方法，可得到本申請(qǐng)所述的高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘，由于材料特殊、制備方法特殊，本申請(qǐng)所述的塑料螺釘具有出色的機(jī)械性能，且經(jīng)過(guò)對(duì)比試驗(yàn)可知，本申請(qǐng)所述的高強(qiáng)度防干擾塑料螺釘在機(jī)械性能及沖擊性能方面，都明顯優(yōu)于現(xiàn)有的常規(guī)螺釘，能極大地滿足智能手機(jī)對(duì)螺釘?shù)囊?，?duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖4表格所示。

當(dāng)然，除此之外，本申請(qǐng)所述的塑料螺釘還具有較強(qiáng)的耐腐蝕性，眾所周知，金屬材料的性質(zhì)比較活潑，較容易與酸堿性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)；而本申請(qǐng)螺釘采用塑料材質(zhì)，因塑料其惰性較大，較難與酸堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而耐腐蝕性明顯強(qiáng)于金屬螺釘。而且，塑料螺釘還具有無(wú)磁性、對(duì)手機(jī)信號(hào)無(wú)干擾等特點(diǎn)，同時(shí)，顏色可定制也是塑料螺釘?shù)囊淮筇厣梢允诡伾嘧円赃m應(yīng)不同客戶的需求，且顏色的不同也利于區(qū)分不同規(guī)格的產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)、使用都帶來(lái)了便利性。

以上所述，僅是本申請(qǐng)的最佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本申請(qǐng)作任何形式上的限制，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，均屬于權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的范圍。