本發(fā)明涉及鍍鋁膜領(lǐng)域，特別是涉及一種鐳射鍍鋁膜。

背景技術(shù)：

鍍鋁膜是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料，其中最常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空蒸鍍鋁法，就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種價(jià)廉美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料，因此，鍍鋁膜已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等產(chǎn)品的包裝，比如快餐食品、茶葉、咖啡和化妝品的包裝。

鍍鋁膜的應(yīng)用越來越廣泛，已經(jīng)成為了軟包裝行業(yè)內(nèi)應(yīng)用十分普遍的一種包裝材料。鍍鋁膜的種類很多，目前應(yīng)用最多的鍍鋁膜主要是聚酯鍍鋁膜（VMPET）和CPP鍍鋁膜（VMCPP），聚酯鍍鋁膜（VMPET）一般用作復(fù)合包裝的中間層，由于其外觀漂亮，在高檔包裝中應(yīng)用最多，如奶粉、茶葉等包裝袋。CPP鍍鋁膜（VMCPP）一般用作復(fù)合包裝的熱封層，常用于普通的小食品（比如餅干）包裝。

然而，目前使用的鐳射鍍鋁膜的膜基體層的背面容易擦傷，而且抗拉伸性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鐳射鍍鋁膜，膜基體層的背面不易擦傷，而且抗拉伸性能優(yōu)良。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種鐳射鍍鋁膜，包括：膜基體層和鍍鋁層，所述的膜基體層由以下組分制成：L-Nω-硝基精氨酸甲酯、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯、聚甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、聚四氟乙烯和乙烯-丙烯酸塑料，其各組分的重量含量為：L-Nω-硝基精氨酸甲酯12~28份、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯18~33份、聚甲基丙烯酸十二酯8~23份、甲基丙烯酸十二氟庚酯30~42份、聚四氟乙烯40~50份和乙烯-丙烯酸塑料35~45份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的L-Nω-硝基精氨酸甲酯的重量含量為15~25份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯的重量含量為20~32份。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的聚甲基丙烯酸十二酯的重量含量為11~21份。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明膜基體層的背面不易擦傷，而且抗拉伸性能優(yōu)良。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種鐳射鍍鋁膜，包括：膜基體層和鍍鋁層，所述的膜基體層由以下組分制成：L-Nω-硝基精氨酸甲酯、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯、聚甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、聚四氟乙烯和乙烯-丙烯酸塑料，其各組分的重量含量為：L-Nω-硝基精氨酸甲酯20份、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯26份、聚甲基丙烯酸十二酯16份、甲基丙烯酸十二氟庚酯36份、聚四氟乙烯45份和乙烯-丙烯酸塑料40份。

實(shí)施例2

一種鐳射鍍鋁膜，包括：膜基體層和鍍鋁層，所述的膜基體層由以下組分制成：L-Nω-硝基精氨酸甲酯、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯、聚甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、聚四氟乙烯和乙烯-丙烯酸塑料，其各組分的重量含量為：L-Nω-硝基精氨酸甲酯15份、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯20份、聚甲基丙烯酸十二酯11份、甲基丙烯酸十二氟庚酯30份、聚四氟乙烯40份和乙烯-丙烯酸塑料35份。

實(shí)施例3

一種鐳射鍍鋁膜，包括：膜基體層和鍍鋁層，所述的膜基體層由以下組分制成：L-Nω-硝基精氨酸甲酯、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯、聚甲基丙烯酸十二酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、聚四氟乙烯和乙烯-丙烯酸塑料，其各組分的重量含量為：L-Nω-硝基精氨酸甲酯25份、過氧化二碳酸二(2-乙基)己酯32份、聚甲基丙烯酸十二酯21份、甲基丙烯酸十二氟庚酯42份、聚四氟乙烯50份和乙烯-丙烯酸塑料45份。

本發(fā)明鐳射鍍鋁膜的有益效果是：本發(fā)明膜基體層的背面不易擦傷，而且抗拉伸性能優(yōu)良。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。