1.一種無機納米顆粒/聚乙烯共聚物復(fù)合材料的制備方法，特征在于步驟如下：
1)將偶聯(lián)劑溶于溶劑進行超聲分散處理，加入無機納米顆粒，加熱到60℃保持15-30分鐘，在無機納米顆粒表面接枝或包覆偶聯(lián)劑或其衍生物的官能團，在80℃下?lián)]發(fā)有機溶劑，干燥、超純水洗凈殘余溶劑，研磨使團聚體顆粒分散開，制得表面改性無機納米顆粒；
2)將上述表面改性無機納米顆粒和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物顆粒，加入HL-200型密煉機中，在100-130℃溫度、滾軸為60-130轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘下，共混10-30分鐘，然后在溫度120-160℃下，加入聚乙烯顆粒狀原料、抗氧劑和潤滑劑繼續(xù)混煉5-30分鐘，混料結(jié)束后，保持120-160℃溫度，取料、造粒，粒徑6-10mm，制得無機納米顆粒/聚乙烯共聚物復(fù)合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無機納米顆粒/聚乙烯共聚物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1)中偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷或異丙基十二烷基苯磺酸鈦酸酯；溶劑為石油醚、丙酮或超純水；偶聯(lián)劑在溶劑中的質(zhì)量百分比含量為1-3％；偶聯(lián)劑質(zhì)量百分比含量為無機納米顆粒的1-3％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述無機納米顆粒/聚乙烯共聚物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2)中無機納米顆粒為碳酸鈣納米顆粒，平均粒徑5-50nm、二氧化鈦納米顆粒，平均粒徑5-30nm、二氧化硅納米顆粒，平均粒徑5-50nm、氧化鋅納米顆粒平均粒徑5-50nm或氧化鋁納米顆粒，平均粒徑為5-50nm；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯的質(zhì)量百分比含量為15-40％，熔點為70-80℃；聚乙烯為低密度聚乙烯、高密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯，其中高密度聚乙烯熔點為120-160℃，低密度聚乙烯熔點為108-126℃，線性低密度聚乙烯熔化溫度為110-125℃；抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)；潤滑劑為石蠟或硬脂酸鋅；無機納米顆粒/聚乙烯共聚物復(fù)合物中各組分的質(zhì)量百分比含量分別為：改性無機納米顆粒1-20％、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-30％、抗氧劑1-2％、潤滑劑0.5-1％、聚乙烯為余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述無機納米顆粒/聚乙烯共聚物復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述：所述步驟2)中共混方法為一步法或分步法，一步法是所有原料及抗氧劑和潤滑劑同時加入后進行熔融混煉；分步法是先將質(zhì)量百分數(shù)為1-5％的無機納米顆粒與乙烯-醋酸乙烯酯共聚物進行預(yù)混后，再提高溫度到120-160℃加入剩余原料包括聚乙烯、部分無機納米顆粒及抗氧劑和潤滑劑進行熔融共混，后期加入的無機納米顆粒中碳酸鈣納米顆粒的質(zhì)量百分比不小于10％。