本發(fā)明涉及一種木塑地板的制備方法，屬于地板制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在裝修領(lǐng)域中，室內(nèi)地面鋪裝材料一般為各種木質(zhì)地板或復(fù)合木地板。木質(zhì)地板的腳感比較舒適，但容易吸水膨脹或干燥變形，在使用過(guò)程中常出現(xiàn)收縮、膨脹變形、起翹、開(kāi)裂等問(wèn)題，并且需要耗費(fèi)大量木材，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，成本較高，并且大量使用會(huì)破壞森林，不可持續(xù)。復(fù)合木地板主要是利用木屑和粘合劑及其它添加劑經(jīng)混合擠壓而形成的一種地板，其表面色彩豐富，成本低，但存在易吸水變形等問(wèn)題，并且這種地板的主要問(wèn)題是釋放甲醛，嚴(yán)重危害人體健康、不環(huán)保。木塑地板是一種利用塑料與植物纖維材料例如木粉、果殼粉、稻糠粉、秸稈粉等經(jīng)擠出發(fā)泡等工藝生產(chǎn)的一種新型地板，它能夠克服木質(zhì)地板易吸水膨脹、開(kāi)裂變形以及復(fù)合木地板含有甲醛、污染環(huán)境等問(wèn)題。
有人提出采用廢舊塑料和農(nóng)作物秸稈、鋸末、竹屑等為原料，通過(guò)加工而制備低價(jià)格、高性能木塑地板，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如以廢PVC粉、農(nóng)作物廢料為主要原料，通過(guò)穩(wěn)定劑、加工助劑、填料、潤(rùn)滑劑等的合理配比，達(dá)到了降低成本，減少污染的目的，但以CaCO3為填料且農(nóng)作物肥料份數(shù)低，加之未添加柔韌增強(qiáng)改性材料，使得產(chǎn)品纖維度較低，存在剛性大，易斷裂，耐水性、耐磨性、抗老化性較差，機(jī)械性能低，不穩(wěn)定，遇水后同樣會(huì)起翹，使用壽命短，不易被人民所喜愛(ài)接收。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)傳統(tǒng)的木塑地板剛性較大，易斷裂，耐水性及耐磨性能差，縮短了其使用壽命的問(wèn)題，提供了一種改性纖維素與柔性單體聚合，礦物纖維做增強(qiáng)成分制備木塑地板的方法。本發(fā)明首先以黃蜀葵秸稈為原料，經(jīng)微生物降解改性處理后得到預(yù)處理黃蜀葵纖維，其中黃孢原毛平革菌可以降解木質(zhì)素，從而使纖維素含量增加，并且可以對(duì)纖維素改性，使其強(qiáng)度增強(qiáng)，與塑料間的粘合力增強(qiáng)，再利用丙烯酸乙酯柔性物質(zhì)對(duì)其進(jìn)行改性，改善纖維素的脆性，接著將聚氯乙烯樹(shù)脂、硬脂酸鋅等物質(zhì)反應(yīng)，得到樹(shù)脂混合液，最后再與自制的漿料等物質(zhì)進(jìn)行混合熱壓，得到木塑地板，甲基硅酸鈉可以在地板表面形成一層防水膜，增強(qiáng)地板的耐水性，本發(fā)明制備的木塑地板不易斷裂、耐磨性能好，延長(zhǎng)了木塑地板的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
（1）稱(chēng)取1～2kg黃蜀葵秸稈加入到粉碎機(jī)中粉碎，并過(guò)80～100目篩，收集過(guò)篩物，并置于發(fā)酵罐中，再加入1～2L去離子水，攪拌混合2～4min，再按6～8%接種量將黃孢原毛平革菌接種到發(fā)酵罐中，在35～45℃下密封發(fā)酵5～6天，發(fā)酵結(jié)束升溫至95～100℃，攪拌滅菌10～15min，收集發(fā)酵罐中的物料，并過(guò)濾，收集濾渣，得到預(yù)處理黃蜀葵纖維；
（2）取20～30g上述預(yù)處理黃蜀葵纖維加入到帶有溫度計(jì)和回流裝置的四口燒瓶中，并將燒瓶置于水浴鍋中，再向燒瓶中加入300～400mL丙酮和4～5g環(huán)氧丙烷，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在60～70℃下攪拌反應(yīng)2～3h后，再加入1～3g過(guò)硫酸銨，攪拌5～10min后，升溫至80～90℃，再滴加10～15g丙烯酸乙酯，控制10～15min滴加完畢，攪拌反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束，過(guò)濾，收集濾液，得到丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液，備用；
（3）稱(chēng)取100～200g聚氯乙烯樹(shù)脂、3～5g硬脂酸鋅和5～8g乙酰檸檬酸三丁酯，加入到燒杯中，并對(duì)燒杯進(jìn)行加熱至140～150℃，攪拌加熱30～40min，使物料熔融，再加入5～8g抗氧劑1010和3～5g硅烷偶聯(lián)劑KH-550，攪拌反應(yīng)20～30min，得到樹(shù)脂混合液；
（4）稱(chēng)取10～20g纖維素晶須、20～30g活性碳酸鈣和8～12g氫氧化鋁，加入到粉碎機(jī)中粉碎20～30min，得到混合粉末，將混合粉末加入到上述樹(shù)脂混合液中，攪拌10～20min，得到漿料；
（5）按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取40～50份步驟（2）備用的丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液、50～60份上述漿料和40～50份甲基硅酸鈉，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合10～15min后，轉(zhuǎn)移至模具中，在130～140℃、35～40MPa下熱壓成型，再脫模，即可得到木塑地板。
本發(fā)明的應(yīng)用方法：首先對(duì)混凝土基層表面進(jìn)行清理，使其表面平整、潔凈，待清理完成后，將木塑龍骨鋪在平整的混凝土基層上，并控制龍骨之間的距離為30～35cm，龍骨接頭處應(yīng)間隔3～5mm，并在龍骨上引孔，再把螺絲旋入已經(jīng)鉆好的孔內(nèi)，將龍骨固定到混凝土上，然后將本發(fā)明制備的木塑地板以錯(cuò)縫鋪裝的方式鋪于龍骨上，并用不銹鋼螺絲釘緊固龍骨與木塑地板即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的木塑地板抗壓強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa以上，耐磨性達(dá)到6500～7500r，彎曲破壞載荷達(dá)到3652N以上。
本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：
（1）本發(fā)明制備的木塑地板抗壓強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa以上，不易斷裂；
（2）本發(fā)明制備的木塑地板耐磨性能好，耐磨性達(dá)到6500～7500r；
（3）本發(fā)明制備的木塑地板不易起翹，使用壽命長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)15～20年。
具體實(shí)施方式
首先稱(chēng)取1～2kg黃蜀葵秸稈加入到粉碎機(jī)中粉碎，并過(guò)80～100目篩，收集過(guò)篩物，并置于發(fā)酵罐中，再加入1～2L去離子水，攪拌混合2～4min，再按6～8%接種量將黃孢原毛平革菌接種到發(fā)酵罐中，在35～45℃下密封發(fā)酵5～6天，發(fā)酵結(jié)束升溫至95～100℃，攪拌滅菌10～15min，收集發(fā)酵罐中的物料，并過(guò)濾，收集濾渣，得到預(yù)處理黃蜀葵纖維；再取20～30g上述預(yù)處理黃蜀葵纖維加入到帶有溫度計(jì)和回流裝置的四口燒瓶中，并將燒瓶置于水浴鍋中，再向燒瓶中加入300～400mL丙酮和4～5g環(huán)氧丙烷，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在60～70℃下攪拌反應(yīng)2～3h后，再加入1～3g過(guò)硫酸銨，攪拌5～10min后，升溫至80～90℃，再滴加10～15g丙烯酸乙酯，控制10～15min滴加完畢，攪拌反應(yīng)2～3h，反應(yīng)結(jié)束，過(guò)濾，收集濾液，得到丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液，備用；稱(chēng)取100～200g聚氯乙烯樹(shù)脂、3～5g硬脂酸鋅和5～8g乙酰檸檬酸三丁酯，加入到燒杯中，并對(duì)燒杯進(jìn)行加熱至140～150℃，攪拌加熱30～40min，使物料熔融，再加入5～8g抗氧劑1010和3～5g硅烷偶聯(lián)劑KH-550，攪拌反應(yīng)20～30min，得到樹(shù)脂混合液；稱(chēng)取10～20g纖維素晶須、20～30g活性碳酸鈣和8～12g氫氧化鋁，加入到粉碎機(jī)中粉碎20～30min，得到混合粉末，將混合粉末加入到上述樹(shù)脂混合液中，攪拌10～20min，得到漿料；按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取40～50份備用的丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液、50～60份上述漿料和40～50份甲基硅酸鈉，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合10～15min后，轉(zhuǎn)移至模具中，在130～140℃、35～40MPa下熱壓成型，再脫模，即可得到木塑地板。
實(shí)例1
首先稱(chēng)取2kg黃蜀葵秸稈加入到粉碎機(jī)中粉碎，并過(guò)100目篩，收集過(guò)篩物，并置于發(fā)酵罐中，再加入2L去離子水，攪拌混合4min，再按8%接種量將黃孢原毛平革菌接種到發(fā)酵罐中，在45℃下密封發(fā)酵6天，發(fā)酵結(jié)束升溫至100℃，攪拌滅菌15min，收集發(fā)酵罐中的物料，并過(guò)濾，收集濾渣，得到預(yù)處理黃蜀葵纖維；再取30g上述預(yù)處理黃蜀葵纖維加入到帶有溫度計(jì)和回流裝置的四口燒瓶中，并將燒瓶置于水浴鍋中，再向燒瓶中加入400mL丙酮和5g環(huán)氧丙烷，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在70℃下攪拌反應(yīng)3h后，再加入3g過(guò)硫酸銨，攪拌10min后，升溫至90℃，再滴加15g丙烯酸乙酯，控制15min滴加完畢，攪拌反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束，過(guò)濾，收集濾液，得到丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液，備用；稱(chēng)取200g聚氯乙烯樹(shù)脂、5g硬脂酸鋅和8g乙酰檸檬酸三丁酯，加入到燒杯中，并對(duì)燒杯進(jìn)行加熱至150℃，攪拌加熱40min，使物料熔融，再加入8g抗氧劑1010和5g硅烷偶聯(lián)劑KH-550，攪拌反應(yīng)20min，得到樹(shù)脂混合液；稱(chēng)取20g纖維素晶須、30g活性碳酸鈣和12g氫氧化鋁，加入到粉碎機(jī)中粉碎30min，得到混合粉末，將混合粉末加入到上述樹(shù)脂混合液中，攪拌20min，得到漿料；按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取50份備用的丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液、60份上述漿料和50份甲基硅酸鈉，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合15min后，轉(zhuǎn)移至模具中，在140℃、40MPa下熱壓成型，再脫模，即可得到木塑地板。
首先對(duì)混凝土基層表面進(jìn)行清理，使其表面平整、潔凈，待清理完成后，將木塑龍骨鋪在平整的混凝土基層上，并控制龍骨之間的距離為35cm，龍骨接頭處應(yīng)間隔5mm，并在龍骨上引孔，再把螺絲旋入已經(jīng)鉆好的孔內(nèi)，將龍骨固定到混凝土上，然后將本發(fā)明制備的木塑地板以錯(cuò)縫鋪裝的方式鋪于龍骨上，并用不銹鋼螺絲釘緊固龍骨與木塑地板即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的木塑地板抗壓強(qiáng)度達(dá)到7.8MPa，耐磨性達(dá)到6500r，彎曲破壞載荷達(dá)到3655N。
實(shí)例2
首先稱(chēng)取1kg黃蜀葵秸稈加入到粉碎機(jī)中粉碎，并過(guò)90目篩，收集過(guò)篩物，并置于發(fā)酵罐中，再加入2L去離子水，攪拌混合2min，再按6%接種量將黃孢原毛平革菌接種到發(fā)酵罐中，在35℃下密封發(fā)酵5天，發(fā)酵結(jié)束升溫至97℃，攪拌滅菌12min，收集發(fā)酵罐中的物料，并過(guò)濾，收集濾渣，得到預(yù)處理黃蜀葵纖維；再取25g上述預(yù)處理黃蜀葵纖維加入到帶有溫度計(jì)和回流裝置的四口燒瓶中，并將燒瓶置于水浴鍋中，再向燒瓶中加入350mL丙酮和4g環(huán)氧丙烷，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在65℃下攪拌反應(yīng)2h后，再加入2g過(guò)硫酸銨，攪拌6min后，升溫至85℃，再滴加12g丙烯酸乙酯，控制10min滴加完畢，攪拌反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束，過(guò)濾，收集濾液，得到丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液，備用；稱(chēng)取100g聚氯乙烯樹(shù)脂、3g硬脂酸鋅和5g乙酰檸檬酸三丁酯，加入到燒杯中，并對(duì)燒杯進(jìn)行加熱至140℃，攪拌加熱30min，使物料熔融，再加入5g抗氧劑1010和3g硅烷偶聯(lián)劑KH-550，攪拌反應(yīng)25min，得到樹(shù)脂混合液；稱(chēng)取10g纖維素晶須、20g活性碳酸鈣和8g氫氧化鋁，加入到粉碎機(jī)中粉碎20min，得到混合粉末，將混合粉末加入到上述樹(shù)脂混合液中，攪拌10min，得到漿料；按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取40份備用的丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液、50份上述漿料和40份甲基硅酸鈉，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合10min后，轉(zhuǎn)移至模具中，在130℃、35MPa下熱壓成型，再脫模，即可得到木塑地板。
首先對(duì)混凝土基層表面進(jìn)行清理，使其表面平整、潔凈，待清理完成后，將木塑龍骨鋪在平整的混凝土基層上，并控制龍骨之間的距離為30cm，龍骨接頭處應(yīng)間隔3mm，并在龍骨上引孔，再把螺絲旋入已經(jīng)鉆好的孔內(nèi)，將龍骨固定到混凝土上，然后將本發(fā)明制備的木塑地板以錯(cuò)縫鋪裝的方式鋪于龍骨上，并用不銹鋼螺絲釘緊固龍骨與木塑地板即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的木塑地板抗壓強(qiáng)度達(dá)到7.8MPa，耐磨性達(dá)到7000r，彎曲破壞載荷達(dá)到3662N。
實(shí)例3
首先稱(chēng)取2kg黃蜀葵秸稈加入到粉碎機(jī)中粉碎，并過(guò)90目篩，收集過(guò)篩物，并置于發(fā)酵罐中，再加入2L去離子水，攪拌混合3min，再按7%接種量將黃孢原毛平革菌接種到發(fā)酵罐中，在40℃下密封發(fā)酵6天，發(fā)酵結(jié)束升溫至97℃，攪拌滅菌12min，收集發(fā)酵罐中的物料，并過(guò)濾，收集濾渣，得到預(yù)處理黃蜀葵纖維；再取25g上述預(yù)處理黃蜀葵纖維加入到帶有溫度計(jì)和回流裝置的四口燒瓶中，并將燒瓶置于水浴鍋中，再向燒瓶中加入350mL丙酮和4g環(huán)氧丙烷，并通入氮?dú)獗Ｗo(hù)，在65℃下攪拌反應(yīng)2h后，再加入2g過(guò)硫酸銨，攪拌7min后，升溫至85℃，再滴加12g丙烯酸乙酯，控制12min滴加完畢，攪拌反應(yīng)2h，反應(yīng)結(jié)束，過(guò)濾，收集濾液，得到丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液，備用；稱(chēng)取150g聚氯乙烯樹(shù)脂、4g硬脂酸鋅和7g乙酰檸檬酸三丁酯，加入到燒杯中，并對(duì)燒杯進(jìn)行加熱至145℃，攪拌加熱35min，使物料熔融，再加入7g抗氧劑1010和4g硅烷偶聯(lián)劑KH-550，攪拌反應(yīng)30min，得到樹(shù)脂混合液；稱(chēng)取15g纖維素晶須、25g活性碳酸鈣和10g氫氧化鋁，加入到粉碎機(jī)中粉碎25min，得到混合粉末，將混合粉末加入到上述樹(shù)脂混合液中，攪拌15min，得到漿料；按重量份數(shù)計(jì)，稱(chēng)取45份備用的丙烯酸乙酯接枝改性纖維素聚合物混合液、55份上述漿料和45份甲基硅酸鈉，加入到攪拌機(jī)中，攪拌混合12min后，轉(zhuǎn)移至模具中，在132℃、37MPa下熱壓成型，再脫模，即可得到木塑地板。
首先對(duì)混凝土基層表面進(jìn)行清理，使其表面平整、潔凈，待清理完成后，將木塑龍骨鋪在平整的混凝土基層上，并控制龍骨之間的距離為32cm，龍骨接頭處應(yīng)間隔4mm，并在龍骨上引孔，再把螺絲旋入已經(jīng)鉆好的孔內(nèi)，將龍骨固定到混凝土上，然后將本發(fā)明制備的木塑地板以錯(cuò)縫鋪裝的方式鋪于龍骨上，并用不銹鋼螺絲釘緊固龍骨與木塑地板即可。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明制備的木塑地板抗壓強(qiáng)度達(dá)到7.9MPa，耐磨性達(dá)到7500r，彎曲破壞載荷達(dá)到3672N。