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      一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法與流程

      文檔序號:11098094閱讀:1130來源:國知局

      本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法。



      背景技術(shù):

      鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜,就廣義而言,可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來說,則僅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水,耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等,同時更要配合中底,在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多,可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等,合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

      隨著科技的發(fā)展和社會的進(jìn)步,人們的生活水平日益提高,提高各類鞋的質(zhì)量和性能,讓穿著更加舒適安全,是制鞋業(yè)的發(fā)展方向。

      稀土順丁橡膠具有鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整度高、線性好、自沾性好、加工性能和物理機(jī)械性能優(yōu)良等特點,同時,其耐磨性、抗疲勞性和抗?jié)窕阅芫糜趥鹘y(tǒng)的順丁橡膠,因此被廣泛應(yīng)用于輪胎中。

      本發(fā)明針對制鞋業(yè)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,將稀土順丁橡膠用于鞋底。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提出一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法,能夠使得稀土順丁橡膠用于鞋底,并性能優(yōu)良。

      為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法,其原料按照重量份數(shù)計包括:稀土順丁橡膠60-80,丁苯橡膠10-20,天然橡膠10-20,硫化劑2-5,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5-2,一硫化四甲基秋蘭姆0.1-0.5,氧化鋅2-10,硬脂酸鋅1-3,白炭黑20-50,所述方法包括:

      (1)將天然橡膠和丁苯橡膠分別在45-55℃下用開煉機(jī)塑煉,開煉機(jī)的輥距為2-3mm,得到塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠;

      (2)在45-55℃下對稀土順丁橡膠進(jìn)行混煉,開煉機(jī)的輥距為0.5-2mm,包輥后加入硫化劑、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋蘭姆、氧化鋅、硬脂酸鋅和白炭黑,混合均勻后打三角包3-5次;

      (3)加入塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠混煉均勻,打三角包3-5次,開煉機(jī)輥距1-2mm,出片;

      (4)硫化模壓成型,溫度為140-155℃,壓力為8-11MPa,得到所述鞋底。

      本發(fā)明采用稀土順丁橡膠制備工藝得到的鞋底,其按照ASTM標(biāo)準(zhǔn),測得濕滑和干滑的摩擦系數(shù)均大于0.6,處于非常安全的范圍。

      具體實施方式

      下面通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

      實施例1

      一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法,其原料按照重量份數(shù)計包括:稀土順丁橡膠60,丁苯橡膠10,天然橡膠10,硫化劑2,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺0.5,一硫化四甲基秋蘭姆0.1,氧化鋅2,硬脂酸鋅1,白炭黑20,所述方法包括:

      (1)將天然橡膠和丁苯橡膠分別在45℃下用開煉機(jī)塑煉,開煉機(jī)的輥距為2mm,得到塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠;

      (2)在45℃下對稀土順丁橡膠進(jìn)行混煉,開煉機(jī)的輥距為0.5mm,包輥后加入硫化劑、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋蘭姆、氧化鋅、硬脂酸鋅和白炭黑,混合均勻后打三角包3次;

      (3)加入塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠混煉均勻,打三角包3次,開煉機(jī)輥距1mm,出片;

      (4)硫化模壓成型,溫度為140℃,壓力為8MPa,得到所述鞋底。

      實施例2

      一種稀土順丁橡膠鞋底的制備方法,其原料按照重量份數(shù)計包括:稀土順丁橡膠80,丁苯橡膠20,天然橡膠20,硫化劑5,N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺2,一硫化四甲基秋蘭姆0.5,氧化鋅10,硬脂酸鋅3,白炭黑50,所述方法包括:

      (1)將天然橡膠和丁苯橡膠分別在45-55℃下用開煉機(jī)塑煉,開煉機(jī)的輥距為2-3mm,得到塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠;

      (2)在45-55℃下對稀土順丁橡膠進(jìn)行混煉,開煉機(jī)的輥距為0.5-2mm,包輥后加入硫化劑、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋蘭姆、氧化鋅、硬脂酸鋅和白炭黑,混合均勻后打三角包3-5次;

      (3)加入塑煉后的天然橡膠和丁苯橡膠混煉均勻,打三角包3-5次,開煉機(jī)輥距1-2mm,出片;

      (4)硫化模壓成型,溫度為140-155℃,壓力為8-11MPa,得到所述鞋底。

      實施例1-2采用稀土順丁橡膠制備工藝得到的鞋底,其按照ASTM標(biāo)準(zhǔn),測得濕滑和干滑的摩擦系數(shù)均大于0.6,處于非常安全的范圍。

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