1.一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：其組分按照重量百分比配比為：
PLA 5-90
高折射率透光樹(shù)脂 5-90
相容劑 0-10
抗氧劑 0.05-2
白油 0.05-1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：
所述PLA用量?jī)?yōu)選為30-90重量份、相應(yīng)高折射率透光樹(shù)脂用量?jī)?yōu)選為10-70重量份；PLA用量更優(yōu)選35-90重量份、高折射率透光樹(shù)脂用量相應(yīng)更優(yōu)選10-65重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：
PLA用量40重量份、高折射率透光樹(shù)脂用量20重量份；或者PLA用量58重量份、高折射率透光樹(shù)脂用量35重量份；或者PLA用量85重量份、高折射率透光樹(shù)脂用量50重量份；
所述PLA折射率優(yōu)選為1.20-1.50，更優(yōu)選1.30-1.45，例如可以是1.35、1.40或1.43；
所述PLA結(jié)構(gòu)類(lèi)型為左旋聚乳酸（PLLA）、右旋聚乳酸（PDLA）和消旋聚乳酸（PDLLA）中的一種或多種，優(yōu)選左旋聚乳酸（PLLA）；
優(yōu)選地，所述PLA數(shù)均分子量為40000-120000，優(yōu)選60000-100000。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：所述的高折射率透光樹(shù)脂至少有一種選自苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體(SBS、SIS、SEPS、SEBS)、烯烴類(lèi)熱塑性彈性體(TPO、TPV)、二烯類(lèi)熱塑性彈性體（TPB、TPI）、氯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體(TPVC、TCPE)、聚氨酯（TPU）、聚酯類(lèi)熱塑性彈性體(TPEE)、酰胺類(lèi)熱塑性彈性體(TPAE)、有機(jī)氟類(lèi)熱塑性彈性體（TPF）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：所述的相容劑至少有一種選自聚乳酸接枝馬來(lái)酸酐（PLA-g-MAH）、聚乳酸接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（PLA-g-GMA）、乙烯-辛烯共聚物接枝馬來(lái)酸酐（POE-g-MAH）、乙烯-辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸縮水甘油酯（POE-g-GMA）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：所述的抗氧劑至少有一種選自茶多酚、植酸、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯(1010)、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯(168)或雙季戊四醇二亞磷酸酯(626)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種具有珠光效果的3D打印線材，其特征在于：所述的高折射率透光樹(shù)脂的折射率至少大于或等于1.50。
8.權(quán)利要求1至7任一所述的一種具有珠光效果的3D打印線材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 ：
A.將PLA、高折射率透光樹(shù)脂、相容劑、抗氧劑在干燥箱中干燥12h；
B.按照重量百分比配比，稱(chēng)取干燥后的PLA、高折射率透光樹(shù)脂、相容劑、抗氧劑、白油；
C.將稱(chēng)取后的各組分置于高速捏合機(jī)中高速混合3-30min，所述高速混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為 300-3000rpm；
D.將上述充分混合均勻的原料投入到螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)130-210℃的高溫加熱，在高溫螺桿熔腔內(nèi)熔融塑化并以轉(zhuǎn)速為30-300rpm擠出原料；從螺桿擠出的原料經(jīng)冷卻送入切粒機(jī)中切割成顆粒；
E.將切割后的粒料放入螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)170-210℃的高溫加熱，在高溫螺桿熔腔內(nèi)熔融塑化并以轉(zhuǎn)速為30-300rpm從不銹鋼口模中擠出線條；
F.線條經(jīng)水溫為15-65℃的冷卻水槽充分冷卻成型，然后經(jīng)牽引機(jī)牽引成固定大小直徑的線材；
G.定型后的線材進(jìn)入雙輪儲(chǔ)線架牽引出線材并于卷線機(jī)收卷成成品。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有珠光效果的3D打印線材的制備方法，其特征在于：所述的擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)或三螺桿擠出機(jī)。
10.權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種具有珠光效果的3D打印線材應(yīng)用于3D打印領(lǐng)域。