本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性氧化石墨烯填充NR硫化膠的制備方法。

背景技術(shù)：

導(dǎo)熱橡膠不僅可以提供有效的散熱途徑，而且能起到絕緣和減震的作用，在航空航天和電子電器等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。氧化石墨烯(GO)具有機(jī)械強(qiáng)度高(63 GPa)、導(dǎo)熱性好、比表面積大和成本低的特點，可提高聚合物的物理機(jī)械性能和導(dǎo)熱性能。離子液體(ILs)是一種室溫下呈液態(tài)的熔融鹽，由于具有不易揮發(fā)、熱穩(wěn)定性高、可設(shè)計性和良好的溶解性等特點，可用于改性各種填料，如碳納米管。以改善填料在基質(zhì)中的分散程度。采用ILs改性GO(GO-ILs)，使其在溴化丁基橡膠中的分散性得到明顯提高，添加了質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％的GO—ILs硫化膠的導(dǎo)熱系數(shù)是未填充溴化丁基橡膠的1.3倍。劉曉亮等采用ILs改性炭黑來增強(qiáng)丁腈橡膠，發(fā)現(xiàn)硫化膠的物理機(jī)械性能得到明顯提高。已經(jīng)對未改性GO在天然橡膠(NR)中的增強(qiáng)作用進(jìn)行了研究，然而經(jīng)改性的GO在NR中的應(yīng)用研究還很少。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提出一種改性氧化石墨烯填充NR硫化膠的制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案在于：

改性氧化石墨烯填充NR硫化膠的制備方法，其特征在于：

（1）改性氧化石墨烯的制備

稱取GO粉末置于研缽中，將GO和ILs加入到ILs和丙酮溶液中，，在瑪瑙研缽中研磨40~45min，然后烘干得到GO-ILs；

（2）GO-ILs填充NR硫化膠的制備

配方：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs變量0~4份；

將NR在開煉機(jī)上塑煉10~12 min，然后按照上述配方加入配合劑進(jìn)行混煉，最后薄通下片；停膠22~24 h，在平板硫化機(jī)上硫化制得改性氧化石墨烯填充NR硫化膠。

所述的ILs和丙酮溶液中ILs與丙酮的質(zhì)量比為1：5。

所述的GO和ILs加入到ILs和丙酮溶液時，GO和ILs的質(zhì)量比為1：2。

所述的混煉過程中，加入配合劑的順序為氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑M、防老劑RD、GO-ILs、石蠟油及硫黃。

所述的配方為：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs0.5份。

所述的配方為：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs1份。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明使得天然橡膠硫化膠的儲能模量和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降，導(dǎo)熱性能提高；當(dāng)GO-ILs質(zhì)量達(dá)到4份時，天然橡膠硫化膠的導(dǎo)熱系數(shù)與未填充者相比可增加91％。

具體實施方式

改性氧化石墨烯填充NR硫化膠的制備方法，其特征在于：

實施例1

（1）改性氧化石墨烯的制備

稱取GO粉末置于研缽中，將GO和ILs加入到ILs和丙酮溶液中，，在瑪瑙研缽中研磨40~45min，然后烘干得到GO-ILs；

（2）GO-ILs填充NR硫化膠的制備

配方：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs變量0~4份；

將NR在開煉機(jī)上塑煉10~12 min，然后按照上述配方加入配合劑進(jìn)行混煉，最后薄通下片；停膠22~24 h，在平板硫化機(jī)上硫化制得改性氧化石墨烯填充NR硫化膠。

其中，所述的ILs和丙酮溶液中ILs與丙酮的質(zhì)量比為1：5。所述的GO和ILs加入到ILs和丙酮溶液時，GO和ILs的質(zhì)量比為1：2。所述的混煉過程中，加入配合劑的順序為氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑M、防老劑RD、GO-ILs、石蠟油及硫黃。所述的配方為：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs0.5份。

實施例2

（1）改性氧化石墨烯的制備

稱取GO粉末置于研缽中，將GO和ILs加入到ILs和丙酮溶液中，，在瑪瑙研缽中研磨40~45min，然后烘干得到GO-ILs；

（2）GO-ILs填充NR硫化膠的制備

配方：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs變量0~4份；

將NR在開煉機(jī)上塑煉10~12 min，然后按照上述配方加入配合劑進(jìn)行混煉，最后薄通下片；停膠22~24 h，在平板硫化機(jī)上硫化制得改性氧化石墨烯填充NR硫化膠。

其中，所述的ILs和丙酮溶液中ILs與丙酮的質(zhì)量比為1：5。所述的GO和ILs加入到ILs和丙酮溶液時，GO和ILs的質(zhì)量比為1：2。所述的混煉過程中，加入配合劑的順序為氧化鋅、硬脂酸、促進(jìn)劑M、防老劑RD、GO-ILs、石蠟油及硫黃。所述的配方為：NR100份，氧化鋅4份，硬脂酸6份，促進(jìn)劑M 1.5份，防老劑RD 4份，石蠟油1份，硫黃3份，GO-ILs1份。