本發(fā)明涉及地溝油處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是指一種對地溝油連續(xù)處理的方法。
背景技術(shù)：
：餐飲行業(yè)會排出大量的廢液，而這些廢液中含有不少的油脂，即所謂的地溝油。大量地溝油的產(chǎn)生，一方面會對環(huán)境造成污染，如堵塞地溝甚至發(fā)臭；另一方面存在地溝油回流上餐桌等問題，導(dǎo)致嚴重的飲食安全隱患。為消除上述地溝油產(chǎn)生的安全和環(huán)保隱患，目前采用較多的技術(shù)是將地溝油轉(zhuǎn)換成生物柴油。市場上的地溝油來源比較復(fù)雜，產(chǎn)品指標(biāo)相差比較大，雜質(zhì)，水分含量比較高(一般含量3％-8％)，氣味比較重，造成下游產(chǎn)品不穩(wěn)定，而地溝油在進入生物柴油酯化機之前需要進行精制處理，需要找一種方法對于來源比較復(fù)雜的地溝油處理成無水雜無味的純凈地溝油。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在提供一種對地溝油連續(xù)處理的方法，通過一系列工藝處理，得到純凈的地溝油，為以后地溝油的后續(xù)加工做好基礎(chǔ)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：一種對地溝油連續(xù)處理的方法，包含以下步驟：1)選取原料：以地溝油為主原料，中和試劑為磷酸，過濾劑為硅藻土、白土及活性炭；2)對地溝油進行過濾處理；3)將地溝油泵入第一高效混合器后加入磷酸，微調(diào)控制PH值2-4，混合后進入酸反應(yīng)釜，溫度調(diào)為85℃，在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時；4)酸反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后泵入到第二高效混合器中，同時加入添加量占地溝油重量10％的稀堿液，經(jīng)過第二高效混合器混合后進入堿反應(yīng)釜，加入濃度為0.2％～0.5％的堿液，溫度為85℃，快速攪拌，在堿反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時，然后經(jīng)過離心機除去水、膠質(zhì)、皂及雜質(zhì)；5)再經(jīng)過第三高效混合器，加入添加量占地溝油重量10％軟水，混合后進入水反應(yīng)釜，溫度為85℃，快速攪拌，在水反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時，經(jīng)過離心機去水及雜質(zhì)；6)進入閃蒸罐，溫度升為100℃，真空度為-0.1MPa，通過閃蒸罐去除水份；7)泵入到過濾混合釜中，快速攪拌，加入添加量占地溝油重量1％的白土、1％的活性炭、1％的硅藻土，溫度為85℃，吸附反應(yīng)半個小時，經(jīng)過濾機過濾；8)泵入到脫臭塔中，通入壓強為1.0MPa的過熱蒸汽，升溫到130℃，真空度為200Pa，在氣提塔內(nèi)氣提，出去除低碳連雜質(zhì)、氣味，經(jīng)拋光袋式過濾器得到無水無雜、無味的精制地溝油。本發(fā)明的有益效果在于：經(jīng)過精制工序得到高品質(zhì)的精制地溝油，使來源比較復(fù)雜的地溝油質(zhì)量指標(biāo)有了一致性，使下游產(chǎn)品不會因為原料的質(zhì)量不穩(wěn)定造成產(chǎn)品指標(biāo)不穩(wěn)定。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1一種對地溝油連續(xù)處理的方法，包含以下步驟：1)選取原料：以地溝油為主原料，中和試劑為磷酸，過濾劑為硅藻土、白土及活性炭；2)對地溝油進行過濾處理；3)將地溝油泵入第一高效混合器后加入磷酸，微調(diào)控制PH值2，混合后進入酸反應(yīng)釜，溫度調(diào)為85℃，在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時；4)在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后泵入到第二高效混合器中，同時加入添加量占地溝油重量10％的稀堿液，經(jīng)過第二高效混合器混合后進入堿反應(yīng)釜，加入濃度為0.2％的堿液，溫度為85℃，以40轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌，在堿反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時，然后經(jīng)過離心機除去水、膠質(zhì)、皂及雜質(zhì)；5)再經(jīng)過第三高效混合器，加入添加量占地溝油重量10％軟水，混合后進入水反應(yīng)釜，溫度為85℃，以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌，在水反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時，經(jīng)過離心機去水及雜質(zhì)；6)進入閃蒸罐，溫度升為100℃，真空度為-0.1MPa，通過閃蒸罐去除水份；7)泵入到過濾混合釜中，以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌，加入添加量占地溝油重量1％的白土、1％的活性炭、1％的硅藻土，溫度為85℃，吸附反應(yīng)半個小時，經(jīng)過濾機過濾；8)泵入到脫臭塔中，通入壓強為1.0MPa的過熱蒸汽，升溫到130℃，真空度為200Pa，在氣提塔內(nèi)氣提，出去除低碳連雜質(zhì)、氣味，經(jīng)拋光袋式過濾器得到無水無雜、無味的精制地溝油。實施例2一種對地溝油連續(xù)處理的方法，包含以下步驟：1)選取原料：以地溝油為主原料，中和試劑為磷酸，過濾劑為硅藻土、白土及活性炭；2)對地溝油進行過濾處理；3)將地溝油泵入第一高效混合器后加入磷酸，微調(diào)控制PH值4，混合后進入酸反應(yīng)釜，溫度調(diào)為85℃，在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時；4)在酸反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后泵入到第二高效混合器中，同時加入添加量占地溝油重量10％的稀堿液，經(jīng)過第二高效混合器混合后進入堿反應(yīng)釜，加入濃度為0.5％的堿液，溫度為85℃，以40轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌，在堿反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時，然后經(jīng)過離心機除去水、膠質(zhì)、皂及雜質(zhì)；5)再經(jīng)過第三高效混合器，加入添加量占地溝油重量10％軟水，混合后進入水反應(yīng)釜，溫度為85℃，以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌，在水反應(yīng)釜中反應(yīng)一個小時，經(jīng)過離心機去水及雜質(zhì)；6)進入閃蒸罐，溫度升為100℃，真空度為-0.1MPa，通過閃蒸罐去除水份；7)泵入到過濾混合釜中，以60轉(zhuǎn)/分的攪拌速度攪拌，加入添加量占地溝油重量1％的白土、1％的活性炭、1％的硅藻土，溫度為85℃，吸附反應(yīng)半個小時，經(jīng)過濾機過濾；8)泵入到脫臭塔中，通入壓強為1.0MPa的過熱蒸汽，升溫到130℃，真空度為200Pa，在氣提塔內(nèi)氣提，出去除低碳連雜質(zhì)、氣味，經(jīng)拋光袋式過濾器得到無水無雜、無味的精制地溝油。在地溝油進入第一高效混合器之前需要對從市場上收集來的地溝油進行初次過濾，通過清洗隔渣裝置隔離出固體廢棄物，如固狀和毛發(fā)等；然后將已隔出固體廢棄物的地溝油通過過濾袋過濾掉廢油濃液，得到初次過濾后的地溝油。通過本方法處理過的精制地溝油與市售地溝油質(zhì)量指標(biāo)對比(如下表)，經(jīng)精制后的地溝油比直接收取的地溝油質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)勢明顯。檢驗項目條件單位地溝油精制地溝油密度﹙40℃﹚g/cm30.930.92水分及揮發(fā)物(％)3.110.05灰分mg/kg9226氣味(％)有無不溶性雜質(zhì)(％)2.44＜0.05皂化值mgKOH/g186202透明度--渾濁清澈，透亮硫含量ppm(mg/kg)17355以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3