本發(fā)明涉及一種泡沫塑料，具體涉及一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料及其制備方法。屬于泡沫塑料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等諸多優(yōu)良性能，是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有極其廣泛的應(yīng)用范圍。由于泡沫塑料分子的特殊結(jié)構(gòu)，決定了其容易燃燒的特性，因此阻燃性能的優(yōu)化成為泡沫塑料推廣發(fā)展的關(guān)鍵。另外，由于泡沫塑料材料中含有細(xì)菌、霉菌等所必需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在合適的溫度和濕度條件下，微生物(細(xì)菌和霉菌)就會(huì)大量繁殖，霉菌分泌物引起泡沫塑料的生物降解，隨著人們生活水平的提高，越來(lái)越多的領(lǐng)域?qū)Σ牧系男l(wèi)生性能提出了更高的要求，因此對(duì)于泡沫塑料的抗菌性也有了相應(yīng)要求。通常使用的抗菌劑可分成無(wú)機(jī)類抗菌劑和有機(jī)類抗菌劑兩大類，前者耐熱性較高，但是成本高，后者殺菌效率較高，添加量較少，但是存在耐熱性差和安全性低等缺點(diǎn)。三聚氰胺泡沫塑料，又稱密胺泡沫塑料，外形類似聚氨酯海綿，在建筑、交通、車輛制造、聲學(xué)工程、電子信息和物體表面清潔去污等領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景。三聚氰胺泡沫塑料由德國(guó)巴斯夫公司率先推出，長(zhǎng)久以來(lái)處于高價(jià)壟斷地位，其具有穩(wěn)定、低溫柔性好、透氣性好、耐磨損能力強(qiáng)、實(shí)用溫區(qū)廣等優(yōu)點(diǎn)，但是其力學(xué)性能比較差。鑒于目前市場(chǎng)上的三聚氰胺泡沫塑料產(chǎn)品特點(diǎn)，如何同時(shí)優(yōu)化其抗菌性和阻燃性具有非常重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料。本發(fā)明還提供了上述三聚氰胺泡沫塑料的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑15～30份，發(fā)泡劑6～12份，固化劑3～9份，抗菌劑6～15份，十溴聯(lián)苯醚2～4份，三氧化二銻0.5～0.8份；所述抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽、咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為1：2：3：2～5：3～5。優(yōu)選的，所述三聚氰胺泡沫塑料的開(kāi)孔率大于99％，是充分開(kāi)孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格的長(zhǎng)徑比為15～20。優(yōu)選的，所述表面活性劑為聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯或烷基酚聚氧乙烯醚。其中，聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯優(yōu)選為聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯或聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯中的任一種；烷基酚聚氧乙烯醚優(yōu)選為辛基酚聚氧乙烯醚。優(yōu)選的，所述發(fā)泡劑選自二氯甲烷、異戊烷、正戊烷、環(huán)戊烷、正丁烷或4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯中的任一種。優(yōu)選的，所述固化劑是由以下質(zhì)量百分比的組分混合得到：氯化銨5～25％，二月桂酸二丁基錫10～25％，酚磺酸30～40％，余量為水。優(yōu)選的，所述抗菌劑的具體制備方法如下：將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽混合溶于去離子水中，得溶液A；將硅酸鈉溶于去離子水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得溶液C，邊攪拌邊將氯化鈣緩慢加入溶液C中，加入完畢后繼續(xù)攪拌10～20分鐘，得到絮狀沉淀物，抽濾，洗滌，干燥，粉碎，即得。上述的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料的制備方法，具體步驟如下：(1)將甲醛溶液與三聚氰胺按摩爾比為1：1～2進(jìn)行混合，然后向其內(nèi)加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為9～10，在90～95℃，反應(yīng)40～45分鐘，得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；(2)稱取氯化銨、二月桂酸二丁錫、酚磺酸與水，攪拌混合，即得固化劑；(3)將步驟(1)制備的三聚氰胺樹(shù)脂預(yù)熱到30～40℃，向其加入表面活性劑、發(fā)泡劑，攪拌1～3分鐘，加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，繼續(xù)攪拌10～30分鐘，加入抗菌劑，繼續(xù)攪拌5～10分鐘，再加入步驟(2)制備的固化劑，攪拌均勻；然后將混合物迅速倒入模具中，并送入遠(yuǎn)紅外加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為50～60℃進(jìn)行預(yù)發(fā)泡0.5～1小時(shí)，然后升溫到110～120℃，高溫烘烤1～2小時(shí)，即得到三聚氰胺泡沫塑料。優(yōu)選的，步驟(1)中，甲醛溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為37～40％，氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20～40％。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的三聚氰胺泡沫塑料中加入了抗菌成分和阻燃成分，兼具較好的抗菌性和阻燃性?？咕煞质菍⑹榛掖姿猁}、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中的硅酸鈉在溶于水后會(huì)逐漸水解、聚合得到中間產(chǎn)物聚硅酸，當(dāng)其與十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液混合時(shí)，由于聚硅酸的分子量很高，具有很強(qiáng)的粘結(jié)聚集能力和吸附架橋作用，并與上述胍類化合物的分子鏈相互纏繞，最后加入氯化鈣后，相互纏繞的分子鏈與鈣離子發(fā)生螯合作用，產(chǎn)生絮凝，從而形成厭水性的復(fù)合抗菌劑，在所得泡沫塑料中具有極佳的分散性，保證了泡沫塑料抗菌性能的均勻性。胍類化合物選擇了十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽，結(jié)合硅酸鈉和氯化鈣的嚴(yán)格配比關(guān)系，保證了抗菌劑的抗菌性能。阻燃成分是十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，二者協(xié)同作用，結(jié)合所得泡沫塑料的特殊結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的阻燃性能。另外，本發(fā)明的三聚氰胺泡沫塑料還具有較好的力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說(shuō)明的是，下述說(shuō)明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。實(shí)施例1：本發(fā)明的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑15份，發(fā)泡劑6份，固化劑3份，抗菌劑6份，十溴聯(lián)苯醚2份，三氧化二銻0.5份；抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽、咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為1：2：3：2：3。三聚氰胺泡沫塑料的開(kāi)孔率大于99％，是充分開(kāi)孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格的長(zhǎng)徑比為15。表面活性劑為聚氧乙烯失水山梨醇單月桂酸酯。發(fā)泡劑為二氯甲烷。固化劑是由以下質(zhì)量百分比的組分混合得到：氯化銨5％，二月桂酸二丁基錫10％，酚磺酸30％，余量為水?？咕鷦┑木唧w制備方法如下：將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽混合溶于去離子水中，得溶液A；將硅酸鈉溶于去離子水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得溶液C，邊攪拌邊將氯化鈣緩慢加入溶液C中，加入完畢后繼續(xù)攪拌10分鐘，得到絮狀沉淀物，抽濾，洗滌，干燥，粉碎，即得。上述的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料的制備方法，具體步驟如下：(1)將37w.t.％甲醛溶液與三聚氰胺按摩爾比為1：1進(jìn)行混合，然后向其內(nèi)加入20w.t.％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為9，在90℃，反應(yīng)40分鐘，得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；(2)稱取氯化銨、二月桂酸二丁錫、酚磺酸與水，攪拌混合，即得固化劑；(3)將步驟(1)制備的三聚氰胺樹(shù)脂預(yù)熱到30℃，向其加入表面活性劑、發(fā)泡劑，攪拌1分鐘，加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，繼續(xù)攪拌10分鐘，加入抗菌劑，繼續(xù)攪拌5分鐘，再加入步驟(2)制備的固化劑，攪拌均勻；然后將混合物迅速倒入模具中，并送入遠(yuǎn)紅外加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為50℃進(jìn)行預(yù)發(fā)泡0.5小時(shí)，然后升溫到110℃，高溫烘烤1小時(shí)，即得到三聚氰胺泡沫塑料。實(shí)施例2：本發(fā)明的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑30份，發(fā)泡劑12份，固化劑9份，抗菌劑15份，十溴聯(lián)苯醚4份，三氧化二銻0.8份；抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽、咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為1：2：3：5：5。三聚氰胺泡沫塑料的開(kāi)孔率大于99％，是充分開(kāi)孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格的長(zhǎng)徑比為20。表面活性劑為辛基酚聚氧乙烯醚。發(fā)泡劑為異戊烷。固化劑是由以下質(zhì)量百分比的組分混合得到：氯化銨25％，二月桂酸二丁基錫25％，酚磺酸40％，余量為水?？咕鷦┑木唧w制備方法如下：將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽混合溶于去離子水中，得溶液A；將硅酸鈉溶于去離子水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得溶液C，邊攪拌邊將氯化鈣緩慢加入溶液C中，加入完畢后繼續(xù)攪拌10～20分鐘，得到絮狀沉淀物，抽濾，洗滌，干燥，粉碎，即得。上述的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料的制備方法，具體步驟如下：(1)將40w.t.％甲醛溶液與三聚氰胺按摩爾比為1：2進(jìn)行混合，然后向其內(nèi)加入40w.t.％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為10，在95℃，反應(yīng)45分鐘，得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；(2)稱取氯化銨、二月桂酸二丁錫、酚磺酸與水，攪拌混合，即得固化劑；(3)將步驟(1)制備的三聚氰胺樹(shù)脂預(yù)熱到40℃，向其加入表面活性劑、發(fā)泡劑，攪拌3分鐘，加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，繼續(xù)攪拌30分鐘，加入抗菌劑，繼續(xù)攪拌10分鐘，再加入步驟(2)制備的固化劑，攪拌均勻；然后將混合物迅速倒入模具中，并送入遠(yuǎn)紅外加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為60℃進(jìn)行預(yù)發(fā)泡1小時(shí)，然后升溫到120℃，高溫烘烤2小時(shí)，即得到三聚氰胺泡沫塑料。實(shí)施例3：本發(fā)明的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑15份，發(fā)泡劑12份，固化劑3份，抗菌劑15份，十溴聯(lián)苯醚2份，三氧化二銻0.8份；抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽、咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為1：2：3：2：5。三聚氰胺泡沫塑料的開(kāi)孔率大于99％，是充分開(kāi)孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格的長(zhǎng)徑比為15。表面活性劑為聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯。發(fā)泡劑為環(huán)戊烷。固化劑是由以下質(zhì)量百分比的組分混合得到：氯化銨25％，二月桂酸二丁基錫10％，酚磺酸40％，余量為水?？咕鷦┑木唧w制備方法如下：將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽混合溶于去離子水中，得溶液A；將硅酸鈉溶于去離子水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得溶液C，邊攪拌邊將氯化鈣緩慢加入溶液C中，加入完畢后繼續(xù)攪拌10～20分鐘，得到絮狀沉淀物，抽濾，洗滌，干燥，粉碎，即得。上述的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料的制備方法，具體步驟如下：(1)將37w.t.％甲醛溶液與三聚氰胺按摩爾比為1：2進(jìn)行混合，然后向其內(nèi)加入20w.t.％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為10，在90℃，反應(yīng)45分鐘，得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；(2)稱取氯化銨、二月桂酸二丁錫、酚磺酸與水，攪拌混合，即得固化劑；(3)將步驟(1)制備的三聚氰胺樹(shù)脂預(yù)熱到30℃，向其加入表面活性劑、發(fā)泡劑，攪拌3分鐘，加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，繼續(xù)攪拌10分鐘，加入抗菌劑，繼續(xù)攪拌5分鐘，再加入步驟(2)制備的固化劑，攪拌均勻；然后將混合物迅速倒入模具中，并送入遠(yuǎn)紅外加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為60℃進(jìn)行預(yù)發(fā)泡0.5小時(shí)，然后升溫到120℃，高溫烘烤1小時(shí)，即得到三聚氰胺泡沫塑料。實(shí)施例4：本發(fā)明的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑30份，發(fā)泡劑6份，固化劑9份，抗菌劑6份，十溴聯(lián)苯醚4份，三氧化二銻0.5份；抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽、咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為1：2：3：5：3。三聚氰胺泡沫塑料的開(kāi)孔率大于99％，是充分開(kāi)孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格的長(zhǎng)徑比為20。表面活性劑為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯。發(fā)泡劑為正丁烷。固化劑是由以下質(zhì)量百分比的組分混合得到：氯化銨5％，二月桂酸二丁基錫25％，酚磺酸30％，余量為水?？咕鷦┑木唧w制備方法如下：將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽混合溶于去離子水中，得溶液A；將硅酸鈉溶于去離子水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得溶液C，邊攪拌邊將氯化鈣緩慢加入溶液C中，加入完畢后繼續(xù)攪拌10～20分鐘，得到絮狀沉淀物，抽濾，洗滌，干燥，粉碎，即得。上述的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料的制備方法，具體步驟如下：(1)將40w.t.％甲醛溶液與三聚氰胺按摩爾比為1：1進(jìn)行混合，然后向其內(nèi)加入40w.t.％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為9，在95℃，反應(yīng)40分鐘，得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；(2)稱取氯化銨、二月桂酸二丁錫、酚磺酸與水，攪拌混合，即得固化劑；(3)將步驟(1)制備的三聚氰胺樹(shù)脂預(yù)熱到40℃，向其加入表面活性劑、發(fā)泡劑，攪拌1分鐘，加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，繼續(xù)攪拌30分鐘，加入抗菌劑，繼續(xù)攪拌10分鐘，再加入步驟(2)制備的固化劑，攪拌均勻；然后將混合物迅速倒入模具中，并送入遠(yuǎn)紅外加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為50℃進(jìn)行預(yù)發(fā)泡1小時(shí)，然后升溫到110℃，高溫烘烤2小時(shí)，即得到三聚氰胺泡沫塑料。實(shí)施例5：本發(fā)明的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑20份，發(fā)泡劑10份，固化劑8份，抗菌劑12份，十溴聯(lián)苯醚3份，三氧化二銻0.6份；抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽、咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為1：2：3：4：4。三聚氰胺泡沫塑料的開(kāi)孔率大于99％，是充分開(kāi)孔的三維網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)格的長(zhǎng)徑比為18。表面活性劑為辛基酚聚氧乙烯醚。發(fā)泡劑為4,4’-二苯基甲烷二異氰酸酯。固化劑是由以下質(zhì)量百分比的組分混合得到：氯化銨20％，二月桂酸二丁基錫18％，酚磺酸35％，余量為水?？咕鷦┑木唧w制備方法如下：將十二烷基胍醋酸鹽、聚六亞基胍碳酸鹽和咪唑啉雙胍硫酸鹽混合溶于去離子水中，得溶液A；將硅酸鈉溶于去離子水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得溶液C，邊攪拌邊將氯化鈣緩慢加入溶液C中，加入完畢后繼續(xù)攪拌10～20分鐘，得到絮狀沉淀物，抽濾，洗滌，干燥，粉碎，即得。上述的一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料的制備方法，具體步驟如下：(1)將38w.t.％甲醛溶液與三聚氰胺按摩爾比為1：1.5進(jìn)行混合，然后向其內(nèi)加入30w.t.％氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為9，在95℃，反應(yīng)40分鐘，得三聚氰胺甲醛樹(shù)脂；(2)稱取氯化銨、二月桂酸二丁錫、酚磺酸與水，攪拌混合，即得固化劑；(3)將步驟(1)制備的三聚氰胺樹(shù)脂預(yù)熱到35℃，向其加入表面活性劑、發(fā)泡劑，攪拌2分鐘，加入十溴聯(lián)苯醚和三氧化二銻，繼續(xù)攪拌20分鐘，加入抗菌劑，繼續(xù)攪拌8分鐘，再加入步驟(2)制備的固化劑，攪拌均勻；然后將混合物迅速倒入模具中，并送入遠(yuǎn)紅外加熱爐中，調(diào)節(jié)溫度為55℃進(jìn)行預(yù)發(fā)泡1小時(shí)，然后升溫到120℃，高溫烘烤1小時(shí)，即得到三聚氰胺泡沫塑料。對(duì)比例1抗菌劑是將十二烷基胍醋酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的十二烷基胍醋酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為6：4：4。其余同實(shí)施例5。對(duì)比例2抗菌劑是將聚六亞基胍碳酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的聚六亞基胍碳酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為6：4：4。其余同實(shí)施例5。對(duì)比例3抗菌劑是將咪唑啉雙胍硫酸鹽的水溶液和硅酸鈉水溶液混合后，加入氯化鈣得到的絮狀沉淀物，其中，抗菌劑中的咪唑啉雙胍硫酸鹽、硅酸鈉和氯化鈣的摩爾比為6：4：4。其余同實(shí)施例5。對(duì)比例4一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑20份，發(fā)泡劑10份，固化劑8份，抗菌劑12份，十溴聯(lián)苯醚3份，三氧化二銻1.5份。其余同實(shí)施例5。對(duì)比例5一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑20份，發(fā)泡劑10份，固化劑8份，抗菌劑12份，十溴聯(lián)苯醚3.6份。其余同實(shí)施例5。對(duì)比例6一種抗菌阻燃雙功能型三聚氰胺泡沫塑料，是由以下重量份的組分制成的：三聚氰胺樹(shù)脂100份，表面活性劑20份，發(fā)泡劑10份，固化劑8份，抗菌劑12份，三氧化二銻3.6份。其余同實(shí)施例5。試驗(yàn)例將實(shí)施例1～5和對(duì)比例1～6所得三聚氰胺泡沫塑料裁剪成1cm×1cm×1cm，測(cè)試水煮前后的抗菌性能，結(jié)果見(jiàn)表1。表1.抗菌性能比較由表1可以看出，本發(fā)明的三聚氰胺泡沫塑料具有極佳的抗菌性能，并且在水煮后仍能保持99.99％的抗菌性能，而對(duì)比例1～3使用單一胍化合物的泡沫塑料具有明顯較差的抗菌性能，水煮后抗菌性能也有明顯降低。對(duì)比例4～6中阻燃成分的調(diào)整也對(duì)抗菌性能有一定程度的降低作用。對(duì)實(shí)施例1～5和對(duì)比例1～6所得三聚氰胺泡沫塑料進(jìn)行了力學(xué)性能、阻燃性能和熱穩(wěn)定性檢測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表2。表2.力學(xué)性能、阻燃性能和熱穩(wěn)定性檢測(cè)拉伸強(qiáng)度(MPa)極限氧指數(shù)(％)最大失重溫度(℃)實(shí)施例10.9533450實(shí)施例20.9633451實(shí)施例30.9834458實(shí)施例40.9834457實(shí)施例50.9935462對(duì)比例10.4230410對(duì)比例20.4830420對(duì)比例30.5830415對(duì)比例40.5720408對(duì)比例50.5218407對(duì)比例60.4717408由表2可以看出，本發(fā)明的三聚氰胺泡沫塑料拉伸強(qiáng)度在0.95MPa以上，具有較好的力學(xué)性能，極限氧指數(shù)高達(dá)33％，最高至35％，阻燃效果好，最大失重溫度在450℃以上，具有極佳的熱穩(wěn)定性。上述雖然對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3