本發(fā)明涉及包裝袋技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝及其制備方法。

背景技術(shù)：

對于魚蝦類活體海鮮產(chǎn)品保存和長途運(yùn)輸，目前主要是在普通生鮮袋中注入氧氣以保持活的魚蝦類活體海鮮產(chǎn)品在有限的空間里具有足夠的氧氣，這樣才能保持活的魚蝦類活體不死。所謂的普通生鮮袋，僅僅起到物理隔絕的作用，使生鮮袋在有限的空間范圍內(nèi)，起到保持氧氣濃度的作用。采用普通生鮮袋，具有多方面的局限性。一方面為保證充足的氧氣，使用者注入氧氣時一般采用過量的方法來保證運(yùn)輸途中水體的氧氣濃度，但過量的氧氣反而增加了蝦類活體的新陳代謝，消耗了魚蝦類活體的體能，進(jìn)而影響存活率。另一方面，隨著運(yùn)輸時間的延長，魚蝦類活體排泄物的增加，水體的水質(zhì)逐步惡化、氧氣不足，又再一次影響存活率。應(yīng)該說，目前還沒有發(fā)現(xiàn)有一種可有效提高海鮮長途運(yùn)輸存活率的塑料袋，以保持在沒有人為注入氧氣，或氧氣不足時活海鮮的存活。針對上述問題，急需設(shè)計一種可提高海鮮存活率的塑料袋。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝及其制備方法，本發(fā)明制備的包裝袋，比普通生鮮袋在對蝦的運(yùn)輸中存活率存活率顯著提高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉16-18份、納米氧化鈦4-6份、滑石粉6-10份、線型飽和聚酯樹脂10-20份、低密度聚乙烯4-6份、塑料粉20-30份、改性劑2-3份、線性低密度聚乙烯5-7份、助劑1-2份、苯代氨基樹脂15-35份、硬脂酸10-14份、乙烯-辛烯共聚物1-3份、PE蠟4-8份、PET樹脂粉15-25份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉16份、納米氧化鈦4份、滑石粉6份、線型飽和聚酯樹脂10份、低密度聚乙烯4份、塑料粉20份、改性劑2份、線性低密度聚乙烯5份、助劑1份、苯代氨基樹脂15份、硬脂酸10份、乙烯-辛烯共聚物1份、PE蠟4份、PET樹脂粉15份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉17份、納米氧化鈦5份、滑石粉8份、線型飽和聚酯樹脂15份、低密度聚乙烯5份、塑料粉25份、改性劑2.5份、線性低密度聚乙烯6份、助劑1.5份、苯代氨基樹脂25份、硬脂酸12份、乙烯-辛烯共聚物2份、PE蠟6份、PET樹脂粉20份。

進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉18份、納米氧化鈦6份、滑石粉10份、線型飽和聚酯樹脂20份、低密度聚乙烯6份、塑料粉30份、改性劑3份、線性低密度聚乙烯7份、助劑2份、苯代氨基樹脂35份、硬脂酸14份、乙烯-辛烯共聚物3份、PE蠟8份、PET樹脂粉25份。

進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：

步驟一、母料制粒按重量份將負(fù)離子礦粉、塑料粉、納米氧化鈦在高速混合器內(nèi)加熱至溫度110±10℃，混合攪拌2小時后，按順序、每間隔5分鐘依次加入改性劑，PE蠟，硬脂酸，乙烯-辛烯共聚物，加入后繼續(xù)攪拌30分鐘；

步驟二、加入剩余原料，于雙螺桿擠出機(jī)中制粒，其中第1-5區(qū)的溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃、85℃，模頭溫度為160℃，轉(zhuǎn)速為20-40r/min；

步驟三、吹膜制袋：將步驟(1)的母料顆粒于擠出吹膜機(jī)中，擠出造粒溫度為125℃、150℃、165℃、160℃，轉(zhuǎn)速為20-40r/min；吹膜溫度分別為140℃、160℃、185℃、180℃，轉(zhuǎn)速為30-40r/min；然后經(jīng)制袋機(jī)制袋，既得成品。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明克服現(xiàn)有的普通包裝袋存在的不足，提高魚蝦類活體海鮮產(chǎn)品保存和長途運(yùn)輸?shù)拇婊盥?，本發(fā)明的目的是提供了一種魚蝦類活體運(yùn)輸專用塑料包裝袋制備方法。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一：

一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉16-18份、納米氧化鈦4-6份、滑石粉6-10份、線型飽和聚酯樹脂10-20份、低密度聚乙烯4-6份、塑料粉20-30份、改性劑2-3份、線性低密度聚乙烯5-7份、助劑1-2份、苯代氨基樹脂15-35份、硬脂酸10-14份、乙烯-辛烯共聚物1-3份、PE蠟4-8份、PET樹脂粉15-25份。

實施例二：

一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉16份、納米氧化鈦4份、滑石粉6份、線型飽和聚酯樹脂10份、低密度聚乙烯4份、塑料粉20份、改性劑2份、線性低密度聚乙烯5份、助劑1份、苯代氨基樹脂15份、硬脂酸10份、乙烯-辛烯共聚物1份、PE蠟4份、PET樹脂粉15份。

實施例三：

一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉17份、納米氧化鈦5份、滑石粉8份、線型飽和聚酯樹脂15份、低密度聚乙烯5份、塑料粉25份、改性劑2.5份、線性低密度聚乙烯6份、助劑1.5份、苯代氨基樹脂25份、硬脂酸12份、乙烯-辛烯共聚物2份、PE蠟6份、PET樹脂粉20份。

實施例四：

一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：負(fù)離子礦粉18份、納米氧化鈦6份、滑石粉10份、線型飽和聚酯樹脂20份、低密度聚乙烯6份、塑料粉30份、改性劑3份、線性低密度聚乙烯7份、助劑2份、苯代氨基樹脂35份、硬脂酸14份、乙烯-辛烯共聚物3份、PE蠟8份、PET樹脂粉25份。

實施例五：

一種魚蝦活運(yùn)塑料包裝的制備方法制備方法包括如下步驟：

步驟一、母料制粒按重量份將負(fù)離子礦粉、塑料粉、納米氧化鈦在高速混合器內(nèi)加熱至溫度110±10℃，混合攪拌2小時后，按順序、每間隔5分鐘依次加入改性劑，PE蠟，硬脂酸，乙烯-辛烯共聚物，加入后繼續(xù)攪拌30分鐘；

步驟二、加入剩余原料，于雙螺桿擠出機(jī)中制粒，其中第1-5區(qū)的溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃、85℃，模頭溫度為160℃，轉(zhuǎn)速為20-40r/min；

步驟三、吹膜制袋：將步驟(1)的母料顆粒于擠出吹膜機(jī)中，擠出造粒溫度為125℃、150℃、165℃、160℃，轉(zhuǎn)速為20-40r/min；吹膜溫度分別為140℃、160℃、185℃、180℃，轉(zhuǎn)速為30-40r/min；然后經(jīng)制袋機(jī)制袋，既得成品。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。