本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)藥發(fā)酵罐，屬于生物醫(yī)藥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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發(fā)酵是生物工程中的重要環(huán)節(jié)，發(fā)酵設(shè)備是生物工程配套設(shè)備的重要設(shè)備，發(fā)酵設(shè)備給工程菌或工程細(xì)胞提供最佳的生長(zhǎng)繁殖條件，包括溫度、酸堿度、攪拌速度和溶解氧含量等外部條件，使工程菌或工程細(xì)胞生長(zhǎng)繁殖后，以包含體或上清液的形式最大量地產(chǎn)出人們需要的各種生化物質(zhì)，酵罐是利用微生物在發(fā)酵過程中生長(zhǎng)、繁殖和形成產(chǎn)品的外部環(huán)境裝置，其廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工、生物工程、釀造等行業(yè)，其能夠提供溫度、可控的溫度、壓力，并且能夠提供良好的攪拌條件，但是現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)酵罐因攪拌不均勻，且不易振實(shí)，導(dǎo)致發(fā)酵效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種生物醫(yī)藥發(fā)酵罐。

本發(fā)明的一種生物醫(yī)藥發(fā)酵罐，它包含底座、罐體、減震彈簧、限位塊、攪拌電機(jī)、主軸、橫向攪拌桿、縱向攪拌桿、振動(dòng)電機(jī)、進(jìn)料罐、進(jìn)料電機(jī)、緩沖板、加熱機(jī)構(gòu)；所述底座的內(nèi)部安裝有攪拌電機(jī)，所述底座的上端通過減震彈簧與罐體的底部連接，所述罐體的兩側(cè)壁均安裝有限位塊，所述主軸通過萬向球軸承穿接在罐體的底部，所述主軸的下端通過攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述主軸的外表面安裝有數(shù)個(gè)數(shù)個(gè)橫向攪拌桿，所述橫向攪拌桿的上端安裝有縱向攪拌桿，所述罐體的側(cè)面安裝有艙門，所述罐體的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述罐體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料罐，所述進(jìn)料罐的出料口通過管道、進(jìn)料電機(jī)與罐體的進(jìn)料口連接，所述罐體進(jìn)料口的下側(cè)設(shè)置有緩沖板，所述罐體的內(nèi)上端安裝有加熱機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述罐體為保溫式罐體。

作為優(yōu)選，所述減震彈簧的外表面套接防塵套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：便于實(shí)現(xiàn)快速攪拌與振實(shí)，使用方便，操作簡(jiǎn)便，提高發(fā)酵效率。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-罐體；3-減震彈簧；4-限位塊；5-攪拌電機(jī)；6-主軸；7-橫向攪拌桿；8-縱向攪拌桿；9-振動(dòng)電機(jī)；10-進(jìn)料罐；11-進(jìn)料電機(jī)；12-緩沖板；13-加熱機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式：

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含底座1、罐體2、減震彈簧3、限位塊4、攪拌電機(jī)5、主軸6、橫向攪拌桿7、縱向攪拌桿8、振動(dòng)電機(jī)9、進(jìn)料罐10、進(jìn)料電機(jī)11、緩沖板12、加熱機(jī)構(gòu)13；所述底座1的內(nèi)部安裝有攪拌電機(jī)5，所述底座1的上端通過減震彈簧3與罐體2的底部連接，所述罐體2的兩側(cè)壁均安裝有限位塊4，所述主軸6通過萬向球軸承穿接在罐體2的底部，所述主軸6的下端通過攪拌電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸連接，所述主軸6的外表面安裝有數(shù)個(gè)數(shù)個(gè)橫向攪拌桿7，所述橫向攪拌桿7的上端安裝有縱向攪拌桿8，所述罐體2的側(cè)面安裝有艙門，所述罐體2的側(cè)壁上安裝有振動(dòng)電機(jī)9，所述罐體2的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料罐10，所述進(jìn)料罐10的出料口通過管道、進(jìn)料電機(jī)11與罐體2的進(jìn)料口連接，所述罐體2進(jìn)料口的下側(cè)設(shè)置有緩沖板12，所述罐體2的內(nèi)上端安裝有加熱機(jī)構(gòu)13。

進(jìn)一步的，所述罐體2為保溫式罐體。

進(jìn)一步的，所述減震彈簧3的外表面套接防塵套。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：在使用時(shí)，通過進(jìn)料罐10實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料，進(jìn)料時(shí)，通過進(jìn)料電機(jī)15實(shí)現(xiàn)快速進(jìn)料，進(jìn)料后，通過攪拌電機(jī)5實(shí)現(xiàn)快速攪拌，攪拌時(shí)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)9，實(shí)現(xiàn)攪拌與振動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，且通過加熱機(jī)構(gòu)13實(shí)現(xiàn)快速加熱，并通過罐體2實(shí)現(xiàn)保溫，且振動(dòng)電機(jī)在振動(dòng)時(shí)，通過緩沖彈簧實(shí)現(xiàn)箱體的晃動(dòng)力的緩沖，且通過限位塊4實(shí)現(xiàn)箱體1的限位，延長(zhǎng)主軸的使用壽命，工作效率高，節(jié)省時(shí)間。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。