本發(fā)明涉及橡膠技術領域，尤其涉及一種高韌性防水硅橡膠材料。

背景技術：

橡膠同塑料、纖維并稱為三大合成材料，其中橡膠是具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。但隨著全球低碳經(jīng)濟的興起，綠色制造已成為我國橡膠工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針之一，是加大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展安全、節(jié)能、環(huán)保的原材料是綠色制造的基礎。但傳統(tǒng)的橡膠有著韌性差，防水性能滿足不了需求。

技術實現(xiàn)要素：

基于背景技術存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種高韌性防水硅橡膠材料，防水、韌性及密封性能優(yōu)異，耐老化性能優(yōu)秀，抗沖擊性好，硬度高。

本發(fā)明提出的一種高韌性防水硅橡膠材料，其原料按重量份包括：氟硅橡膠20-60份，丁基橡膠20-40份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.5-1.2份，偶聯(lián)劑A-151 0.2-0.6份，改性核桃殼纖維20-40份，偏硼酸鋇45-55份，膨潤土2-8份，氧化鉍4-10份，氧化硼2-6份，二辛脂0.5-1.5份，磷酸三甲酯1-2份，過氧化二叔丁基2-4份，重鉻酸銨鉀0.2-0.6份，乙酰丙酮鈦1-2份，紫外光吸收劑UV-531 2-4份。

優(yōu)選地，改性核桃殼纖維采用如下工藝制備：將核桃殼纖維加入水中煮沸后，加入堿性果膠酶溶液中浸泡，過濾，洗滌，加入氯化鈉溶液中浸泡，過濾，洗滌，加入碳酸鈉溶液中浸泡，洗滌，干燥得到改性核桃殼纖維。

優(yōu)選地，改性核桃殼纖維采用如下工藝制備：將核桃殼纖維加入水中煮沸后，加入堿性果膠酶溶液中浸泡1-4天，過濾，洗滌，加入氯化鈉溶液中浸泡2-6h，浸泡溫度為90-98℃，過濾，洗滌，加入碳酸鈉溶液中浸泡5-15min，洗滌，干燥得到改性核桃殼纖維。

優(yōu)選地，氟硅橡膠、丁基橡膠、過氧化二叔丁基、重鉻酸銨鉀、乙酰丙酮鈦的重量比為30-50：25-35：2.5-3.5：0.3-0.5：1.2-1.8。

優(yōu)選地，硅烷偶聯(lián)劑KH550、偶聯(lián)劑A-151、改性核桃殼纖維的重量比為0.8-1：0.3-0.5：25-35。

優(yōu)選地，改性核桃殼纖維、偏硼酸鋇、膨潤土、氧化鉍、氧化硼的重量比為25-35：48-52：4-6：6-8：3-5。

優(yōu)選地，二辛脂、磷酸三甲酯的重量比為0.8-1.2：1.2-1.8。

本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。

本發(fā)明采用過氧化二叔丁基、重鉻酸銨鉀、乙酰丙酮鈦協(xié)同作用，硫化效果好，與氟硅橡膠、丁基橡膠進行配合，在保證本發(fā)明韌性與硬度均較好的條件下，使本發(fā)明的防水、韌性及密封性能均較優(yōu)異，同時增強本發(fā)明的耐老化、韌性及硬度，進一步與紫外光吸收劑UV-531共同作用，使本發(fā)明的耐老化性能極為優(yōu)異；本發(fā)明的改性核桃殼纖維中，將核桃殼纖維煮沸后，依次浸入堿性果膠酶溶液、氯化鈉溶液及碳酸鈉溶液中，可避免或減少核桃殼纖維分子鏈氧化斷裂、聚合度降低、纖維強力下降的現(xiàn)象，對纖維損傷小，有利于保持纖維強力；改性核桃殼纖維與硅烷偶聯(lián)劑KH550、偶聯(lián)劑A-151配合，再與偏硼酸鋇、膨潤土、氧化鉍、氧化硼間結(jié)合力強，防水性能優(yōu)異，韌性好；磷酸三甲酯、二辛脂協(xié)同作用，可顯著提高本發(fā)明柔韌性、抗沖擊性。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種高韌性防水硅橡膠材料，其原料按重量份包括：氟硅橡膠20份，丁基橡膠40份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.5份，偶聯(lián)劑A-151 0.6份，改性核桃殼纖維20份，偏硼酸鋇55份，膨潤土2份，氧化鉍10份，氧化硼2份，二辛脂1.5份，磷酸三甲酯1份，過氧化二叔丁基4份，重鉻酸銨鉀0.2份，乙酰丙酮鈦2份，紫外光吸收劑UV-531 2份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種高韌性防水硅橡膠材料，其原料按重量份包括：氟硅橡膠60份，丁基橡膠20份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1.2份，偶聯(lián)劑A-151 0.2份，改性核桃殼纖維40份，偏硼酸鋇45份，膨潤土8份，氧化鉍4份，氧化硼6份，二辛脂0.5份，磷酸三甲酯2份，過氧化二叔丁基2份，重鉻酸銨鉀0.6份，乙酰丙酮鈦1份，紫外光吸收劑UV-531 4份。

改性核桃殼纖維采用如下工藝制備：將核桃殼纖維加入水中煮沸后，加入堿性果膠酶溶液中浸泡，過濾，洗滌，加入氯化鈉溶液中浸泡，過濾，洗滌，加入碳酸鈉溶液中浸泡，洗滌，干燥得到改性核桃殼纖維。

實施例3

本發(fā)明提出的一種高韌性防水硅橡膠材料，其原料按重量份包括：氟硅橡膠30份，丁基橡膠35份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.8份，偶聯(lián)劑A-151 0.5份，改性核桃殼纖維25份，偏硼酸鋇52份，膨潤土4份，氧化鉍8份，氧化硼3份，二辛脂1.2份，磷酸三甲酯1.2份，過氧化二叔丁基3.5份，重鉻酸銨鉀0.3份，乙酰丙酮鈦1.8份，紫外光吸收劑UV-531 2.5份。

改性核桃殼纖維采用如下工藝制備：將核桃殼纖維加入水中煮沸后，加入堿性果膠酶溶液中浸泡1天，過濾，洗滌，加入氯化鈉溶液中浸泡6h，浸泡溫度為90℃，過濾，洗滌，加入碳酸鈉溶液中浸泡15min，洗滌，干燥得到改性核桃殼纖維。

實施例4

本發(fā)明提出的一種高韌性防水硅橡膠材料，其原料按重量份包括：氟硅橡膠50份，丁基橡膠25份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 1份，偶聯(lián)劑A-151 0.3份，改性核桃殼纖維35份，偏硼酸鋇48份，膨潤土6份，氧化鉍6份，氧化硼5份，二辛脂0.8份，磷酸三甲酯1.8份，過氧化二叔丁基2.5份，重鉻酸銨鉀0.5份，乙酰丙酮鈦1.2份，紫外光吸收劑UV-531 3.5份。

改性核桃殼纖維采用如下工藝制備：將核桃殼纖維加入水中煮沸后，加入堿性果膠酶溶液中浸泡4天，過濾，洗滌，加入氯化鈉溶液中浸泡2h，浸泡溫度為98℃，過濾，洗滌，加入碳酸鈉溶液中浸泡5min，洗滌，干燥得到改性核桃殼纖維。

實施例5

本發(fā)明提出的一種高韌性防水硅橡膠材料，其原料按重量份包括：氟硅橡膠40份，丁基橡膠30份，硅烷偶聯(lián)劑KH550 0.9份，偶聯(lián)劑A-151 0.4份，改性核桃殼纖維30份，偏硼酸鋇50份，膨潤土5份，氧化鉍7份，氧化硼4份，二辛脂1份，磷酸三甲酯1.5份，過氧化二叔丁基3份，重鉻酸銨鉀0.4份，乙酰丙酮鈦1.5份，紫外光吸收劑UV-531 3份。

改性核桃殼纖維采用如下工藝制備：將核桃殼纖維加入水中煮沸后，加入堿性果膠酶溶液中浸泡2.5天，過濾，洗滌，加入氯化鈉溶液中浸泡4h，浸泡溫度為94℃，過濾，洗滌，加入碳酸鈉溶液中浸泡10min，洗滌，干燥得到改性核桃殼纖維。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。