本發(fā)明涉及光纜護(hù)套料及其制備領(lǐng)域，具體涉及一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著光纖到戶基礎(chǔ)下的“智慧城市”、“寬帶中國”的大力發(fā)展，光纖光纜的需求更是不斷增高，符合廣大用戶對(duì)光網(wǎng)絡(luò)信號(hào)的高速、大容量的傳輸要求。與之相對(duì)應(yīng)，市場對(duì)光纜的性能要求也在不斷提高：比如要求低煙無鹵、高阻燃、優(yōu)異耐候性、抗粘結(jié)性等等。傳統(tǒng)的光纜護(hù)套料在擠出時(shí)容易與子纜粘結(jié)在一起，不能滿足市場的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有的光纜用材料所存在的問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，能夠解決粘結(jié)的技術(shù)問題。
本發(fā)明的目的之二在于提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料的制備方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，由如下重量份數(shù)原料制備而成：
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述聚烯烴基材由乙烯-辛烯共聚物彈性體、茂金屬線型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯一種或任意兩種以上的混合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述乙烯-辛烯共聚物彈性體中辛烯的重量百分比含量為12％～28％，熔體指數(shù)為1～5g/10min。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述茂金屬線型低密度聚乙烯的熔體指數(shù)為1～4g/10min(根據(jù)GB/T 3682，190℃×2.16Kg測試條件，下同)。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述高密度聚乙烯的熔體指數(shù)為0.03～5g/10min。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述阻燃劑為高分子藥劑改性氫氧化鎂、改性陶土的一種或兩種的混合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述抗氧劑為四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1010、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯168中的一種或兩種的混合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述抗紫外劑為光穩(wěn)定劑UV944、紫外吸收劑UV531中的一種或兩種的混合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述潤滑劑為聚乙烯蠟、硅酮母粒中的一種或兩種的混合。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧硅烷KH-550。
上述一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料的制備方法，包括下列步驟：
首先，將聚烯烴基材、阻燃劑、抗氧劑、抗紫外劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑按照配比加入到帶有高精度的失重喂料系統(tǒng)的雙螺桿進(jìn)行混煉擠出；
接著，輸送到單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒，且擠出造粒過程中的四個(gè)溫度段為：加料段135～140℃，輸送段140～145℃，熔融段150～155℃，機(jī)頭155～160℃；
最后，進(jìn)行稱重打包。
根據(jù)上述方案，本發(fā)明提供的材料具有優(yōu)異的阻燃、耐候、抗開裂性能，同時(shí)用其制成的線纜護(hù)套不與子纜粘結(jié)在一起；具有廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述。
通過廣泛而深入的研究，針對(duì)現(xiàn)有光纜用材料所存在的使用局限性，通過改進(jìn)配方，獲得了一種高阻燃、耐候好、抗開裂的一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料。
據(jù)此，本發(fā)明提供的光纜護(hù)套料，該材料包括如下重量份數(shù)的各組分：
聚烯烴基材
適用于本發(fā)明的聚烯烴基材由乙烯-辛烯共聚物彈性體、茂金屬線型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯一種或任意兩種以上的混合。
乙烯-辛烯共聚物彈性體中辛烯的重量百分比含量為12％～28％，熔體指數(shù)為1～5g/10min；其是非極性的，抗粘結(jié)性較傳統(tǒng)的極性較大的乙烯-醋酸乙烯共聚物要好很多；其優(yōu)選份數(shù)為45～55份。
茂金屬線型低密度聚乙烯的熔體指數(shù)為1～4g/10min；其具有優(yōu)異的耐熱性能、抗開裂性能；其優(yōu)選份數(shù)為35～50份。
高密度聚乙烯的熔體指數(shù)為0.03～5g/10min；其能夠有效提高熔體強(qiáng)度和結(jié)晶速率，間接提高了抗粘結(jié)性。其優(yōu)選份數(shù)為8～12份。
阻燃劑
適用于本發(fā)明的阻燃劑是高分子藥劑改性氫氧化鎂、改性陶土的一種或兩種的混合。
高分子藥劑改性氫氧化鎂的優(yōu)選份數(shù)為120～160份，改性陶土的優(yōu)選份數(shù)為10～20份。
抗氧劑
適用于本發(fā)明的抗氧劑是四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯1010、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯168中的一種或兩種的混合。
抗氧劑1010和抗氧劑168能夠和抗紫外劑很好的共存；但一些含硫抗氧劑，例如硫代二丙酸雙月桂酯DLTP會(huì)和抗紫外劑產(chǎn)生抵抗作用。
抗紫外劑
適用于本發(fā)明的抗紫外劑是光穩(wěn)定劑UV944、紫外吸收劑UV531中的一種或兩種的混合。
光穩(wěn)定劑UV944是受阻胺類自由基捕獲劑，在聚烯烴耐紫外方面十分高效。紫外吸收劑UV531是二苯甲酮類化合物，其與光穩(wěn)定劑UV944有協(xié)同作用。
潤滑劑
適用于本發(fā)明的潤滑劑為聚乙烯蠟、硅酮母粒中的一種或兩種的混合。
聚乙烯蠟是一類低分子量聚合物，能夠有效降低體系的黏度，提高加工性能。硅酮母粒是一種高效的內(nèi)、外潤滑劑，同時(shí)能夠與阻燃劑產(chǎn)生協(xié)同作用，有一定的阻燃性。
偶聯(lián)劑
適用于本發(fā)明的偶聯(lián)劑是γ-氨丙基三乙氧硅烷KH-550。
偶聯(lián)劑KH-550能夠優(yōu)化體系中高分子聚合物與無機(jī)物間的相容性；，顯著提高體系的物理機(jī)械性能、耐熱性能。
針對(duì)由上述組分按照相應(yīng)配比構(gòu)成的光纜護(hù)套料，本發(fā)明還提供對(duì)應(yīng)的制備方法。
利用該制備方法來制備光纜護(hù)套料時(shí)，首先，按照如下的重量份數(shù)提供各組分：
首先，將聚烯烴基材、阻燃劑、抗氧劑、抗紫外劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑按照配比加入到帶有高精度的失重喂料系統(tǒng)的雙螺桿進(jìn)行混煉擠出；
接著，輸送到單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒，且擠出造粒過程中的四個(gè)溫度段為：加料段135～140℃，輸送段140～145℃，熔融段150～155℃，機(jī)頭155～160℃；
最后，進(jìn)行稱重打包。
上述的制備工藝相對(duì)于現(xiàn)有的制備工藝，其步驟簡便且容易操作。
根據(jù)上述方案，本發(fā)明提供的材料具有優(yōu)異的阻燃、耐候、抗開裂性能，同時(shí)用其制成的線纜護(hù)套不與子纜粘結(jié)在一起；具有廣闊的應(yīng)用前景。
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照國家標(biāo)準(zhǔn)測定；若沒有相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國際標(biāo)準(zhǔn)、或相關(guān)企業(yè)提出的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。除非另有說明，否則所有的份數(shù)為重量份，所有的百分比為重量百分比。
實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，采用的原料與重量份數(shù)如下：
針對(duì)本實(shí)施例中的光纜護(hù)套料，其具體的制備方法如下：
首先，將聚烯烴基材、阻燃劑、抗氧劑、抗紫外劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑按照配比加入到帶有高精度的失重喂料系統(tǒng)的雙螺桿進(jìn)行混煉擠出；
接著，輸送到單螺桿擠出機(jī)上進(jìn)行擠出造粒，且擠出造粒過程中的四個(gè)溫度段為：加料段135～140℃，輸送段140～145℃，熔融段150～155℃，機(jī)頭155～160℃；
最后，進(jìn)行稱重打包。
實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，采用的原料與重量份數(shù)如下：
上述光纜護(hù)套料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，采用的原料與重量份數(shù)如下：
上述光纜護(hù)套料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例4
本實(shí)施例提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，采用的原料與重量份數(shù)如下：
上述光纜護(hù)套料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例5
本實(shí)施例提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，采用的原料與重量份數(shù)如下：
上述光纜護(hù)套料的制備方法與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例6
本實(shí)施例提供一種抗粘結(jié)低煙無鹵阻燃光纜護(hù)套料，采用的原料與重量份數(shù)如下：
上述光纜護(hù)套料的制備方法與實(shí)施例1相同。
針對(duì)實(shí)施例1～6制備的光纜護(hù)套料的各項(xiàng)性能進(jìn)行相應(yīng)的測試，見表1。
表1實(shí)施例性能測試結(jié)果
表1(續(xù))實(shí)施例性能測試結(jié)果
由上表內(nèi)容可以看出，該光纜護(hù)套料具有優(yōu)異的阻燃、耐候、抗開裂性能，同時(shí)用其制成的線纜護(hù)套能夠有效防止與子纜粘結(jié)在一起；具有廣闊的應(yīng)用前景。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。