本發(fā)明涉及釀酒設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸酒設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有蒸酒設(shè)備按其工作原理可分為兩大類，一類是直接加熱型，另一類是間接加熱型。直接加熱型的蒸酒設(shè)備利用火力或者電力直接加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，然后冷凝酒蒸汽，獲得蒸餾酒。間接加熱型的蒸酒設(shè)備則先用火力或者電力對水進(jìn)行加熱，獲得水蒸汽，再用該水蒸汽加熱酒醅，產(chǎn)生酒蒸汽，酒蒸汽冷凝后獲得蒸餾酒。直接加熱型的蒸酒設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)存在容易糊鍋的缺陷；間接加熱型的蒸酒設(shè)備則存在結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、造價(jià)較高的缺陷，但同時(shí)又具有不易糊鍋的優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)有的蒸酒設(shè)備，無論是直接加熱型，還是間接加熱型，都存在出酒速率慢、接酒時(shí)間長、能耗高的缺陷。特別地，酒尾的蒸餾，用時(shí)長、能耗高，出酒量又少，成了蒸酒過程的“雞肋”。另一方面，隨著蒸餾過程的進(jìn)行，酒醅的溫度持續(xù)升高，一些高沸點(diǎn)的雜質(zhì)逐漸被蒸餾出來，混入酒蒸汽，影響酒的質(zhì)量。這也是產(chǎn)生蒸酒過程需要“掐頭去尾”的“去尾”的主要原因。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸酒設(shè)備，它能提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種蒸酒設(shè)備，包括用于產(chǎn)生加熱酒醅所需水蒸汽的蒸汽發(fā)生器、盛裝酒醅的蒸餾器、將酒蒸汽從所述蒸餾器內(nèi)導(dǎo)入冷凝器的酒汽管、對酒汽管導(dǎo)入的酒蒸汽進(jìn)行冷凝的冷凝器；所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)用于盛裝水和水蒸汽的空間為蒸汽產(chǎn)生空間，所述蒸餾器內(nèi)用于盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間；所述蒸汽發(fā)生器與所述蒸餾器之間設(shè)有連通所述蒸汽產(chǎn)生空間和所述酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管路；所述蒸汽發(fā)生器生成的水蒸汽進(jìn)入所述導(dǎo)汽管路后、離開導(dǎo)汽管路前所經(jīng)空間為導(dǎo)汽管路空間；所述蒸汽產(chǎn)生空間、酒醅蒸餾空間、導(dǎo)汽管路空間共同構(gòu)成蒸餾空間；該蒸酒設(shè)備還設(shè)有一根導(dǎo)氣管和一個(gè)吹氣機(jī)；所述導(dǎo)氣管的一端與所述蒸餾空間相連通，導(dǎo)氣管的另一端與所述吹氣機(jī)相連。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管的一端與所述導(dǎo)汽管路空間或所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通。

進(jìn)一步，所述冷凝器設(shè)有出酒管和出氣管。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)汽管路由第一導(dǎo)汽管、蒸汽壓強(qiáng)均衡室、第二導(dǎo)汽管構(gòu)成；所述第一導(dǎo)汽管的一端與蒸汽壓強(qiáng)均衡室相連通，另一端與所述蒸汽產(chǎn)生空間相連通；所述第二導(dǎo)汽管的一端與蒸汽壓強(qiáng)均衡室相連通，另一端與所述酒醅蒸餾空間相連通；所述導(dǎo)氣管的一端與所述第一導(dǎo)汽管或所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室或所述第二導(dǎo)汽管相連通。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)汽管路由導(dǎo)汽管構(gòu)成；所述導(dǎo)氣管的一端與所述導(dǎo)汽管相連通。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)氣管的一端與所述酒醅蒸餾空間相連通，所述導(dǎo)氣管連通所述酒醅蒸餾空間的一端連接有布?xì)夤堋?/p>

再進(jìn)一步，所述布?xì)夤苌显O(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔。

替代地，所述布?xì)夤艹市巧渚€狀，所述導(dǎo)氣管與星射線中心相連，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端。

替代地，所述布?xì)夤艹市巧渚€狀，所述導(dǎo)氣管與星射線中心相連，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端，各射線管上設(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔。

替代地，所述布?xì)夤転橐桓惫?，直管的一端與所述導(dǎo)氣管連接，直管的另一端為密閉端，直管上設(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔。

本發(fā)明的積極效果在于：

1、根據(jù)物理規(guī)律，增大氣液接觸面積能加快液體蒸發(fā)速度。本發(fā)明利用向酒醅中鼓入空氣的方式來增大酒醅與空氣的氣液接觸面積，可提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

2、縮短蒸餾過程，降低能耗。

3、由于提高了在較低溫度下的出酒速率，使得更多的酒在較低溫度下被蒸餾出來，從而整體上降低了出酒溫度，減少了高沸點(diǎn)雜質(zhì)，提高了酒的質(zhì)量。

4、氣泡上升過程加大了對酒醅的擾動(dòng)，增強(qiáng)了對香味物質(zhì)的提??；同時(shí)，氣泡上升過程便于將酒醅底部的香味物質(zhì)提取出來，從而提高了酒的質(zhì)量。

5、優(yōu)選方案中，導(dǎo)氣管與蒸汽產(chǎn)生空間相連通，吹氣機(jī)吹入的空氣先進(jìn)入蒸汽產(chǎn)生空間，再通過導(dǎo)汽管路導(dǎo)入酒醅中。一方面，導(dǎo)汽管路能夠起到布?xì)夤艿淖饔?，從而不必另設(shè)布?xì)夤埽?jié)省了制造成本；另一方面，吹入蒸汽產(chǎn)生空間的空氣能將更多的水蒸汽帶入到酒醅中，從而提高了蒸汽產(chǎn)生空間向酒醅蒸餾空間的傳熱速率，加快了蒸酒速度。

6、優(yōu)選方案中，所述導(dǎo)氣管的一端與所述導(dǎo)汽管路空間相連通。導(dǎo)汽管路同時(shí)承擔(dān)向酒醅中導(dǎo)入水蒸汽和空氣的作用，從而可縮短導(dǎo)氣管長度，節(jié)省制造成本。

7、優(yōu)選方案中，所述導(dǎo)汽管路為導(dǎo)汽管，導(dǎo)氣管的一端與該導(dǎo)汽管相連通。導(dǎo)汽管同時(shí)起到向酒醅中導(dǎo)入水蒸汽和空氣的作用，從而可縮短導(dǎo)氣管長度，節(jié)省制造成本。

8、優(yōu)選方案中，所述導(dǎo)汽管路由第一導(dǎo)汽管、蒸汽壓強(qiáng)均衡室、第二導(dǎo)汽管構(gòu)成；所述導(dǎo)氣管的一端與所述第一導(dǎo)汽管或所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室或所述第二導(dǎo)汽管相連通。所述導(dǎo)氣管的一端與所述第一導(dǎo)汽管或所述蒸汽壓強(qiáng)均衡室相連通時(shí)，所述第二導(dǎo)汽管可起到布?xì)夤艿淖饔茫瑥亩槐亓碓O(shè)布?xì)夤?，同時(shí)，可縮短導(dǎo)氣管長度，節(jié)省制造成本。所述導(dǎo)氣管的一端與所述第二導(dǎo)汽管相連通時(shí)，第二導(dǎo)汽管可同時(shí)起到向酒醅中導(dǎo)入水蒸汽和空氣的作用，從而可縮短導(dǎo)氣管長度，節(jié)省制造成本。

9、優(yōu)選方案中，導(dǎo)氣管與酒醅蒸餾空間相連通的一端連接有布?xì)夤?。增設(shè)布?xì)夤埽貌細(xì)夤芟蚓契芯鶆虿細(xì)?，一者可使得酒醅各部分蒸餾得更加同步，二者通過布?xì)夤懿細(xì)馑纬傻膯蝹€(gè)氣泡的體積要小于通過導(dǎo)氣管直接向酒醅中通氣所形成的氣泡的體積，小體積的氣泡比大體積的氣泡具有更大的比表面積，在通氣量相同的情況下，通過布?xì)夤芟蚓契胁細(xì)馑黾拥臍庖航佑|面積要大于通過導(dǎo)氣管直接通氣所增加的氣液接觸面積。因此，布?xì)夤艿脑O(shè)置可進(jìn)一步加快出酒速率，縮短接酒時(shí)間。

10、優(yōu)選方案中，布?xì)夤苌显O(shè)有兩個(gè)以上孔徑為2-10mm的氣孔。氣孔孔徑過大，則布?xì)夤艿牟細(xì)庑Ч缓?，氣孔孔徑過小，則氣孔易被酒醅中的物質(zhì)堵住，將氣孔孔徑設(shè)置為2-10mm，則能較好地兼顧這兩方面的關(guān)系。

11、優(yōu)選方案中，冷凝器設(shè)有出酒管和出氣管。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，在接酒過程中，為減少因揮發(fā)而損失的酒精量，應(yīng)盡可能地對接酒容器進(jìn)行密封處理。冷凝器增設(shè)出氣管，使吹入酒醅中的空氣由出氣管排出，從而可將出酒管插入到接酒容器中，便于對接酒容器進(jìn)行密封。

附圖說明

圖1為第一種蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第二種蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為第三種蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為第四種蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為配合第四種蒸汽發(fā)生器一起使用的煙道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為第一種蒸餾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為第二種蒸餾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為第三種蒸餾罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為第一種蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為第二種蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為第三種蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為第四種蒸餾桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為第一種蒸餾蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為第二種蒸餾蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為第三種蒸餾蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖16為第一種酒汽管與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為第二種酒汽管與冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的蒸酒設(shè)備由多個(gè)器件組合而成，為便于說明，下面先分別介紹各器件的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，然后介紹整個(gè)蒸酒設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施例。

第一種蒸汽發(fā)生器

如圖1所示，該蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱內(nèi)側(cè)為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根導(dǎo)汽管504，導(dǎo)汽管504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管507，用來對蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行電加熱的電熱棒502，以及用來向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門，其頂端還連接有一個(gè)便于加水的圓桶。電熱棒502可以拆卸，拆卸后，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力對蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行加熱。此外，蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管503，用來排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管503上設(shè)有閥門。

第二種蒸汽發(fā)生器

如圖2所示，該蒸汽發(fā)生器501為一個(gè)蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐的爐身為一個(gè)環(huán)形水箱，環(huán)形水箱的內(nèi)壁511內(nèi)側(cè)為爐膛，爐膛下方設(shè)有爐橋502，爐膛上方設(shè)有多根與環(huán)形水箱的內(nèi)壁511焊接連接的換熱管508，換熱管508的管內(nèi)空間與環(huán)形水箱的內(nèi)側(cè)空間相連通，環(huán)形水箱的內(nèi)側(cè)空間和換熱管508的管內(nèi)空間共同構(gòu)成盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間。環(huán)形水箱的側(cè)面上端設(shè)有四根導(dǎo)汽管507，導(dǎo)汽管507的下端與環(huán)形水箱的外壁焊接連接，導(dǎo)汽管507的管內(nèi)空間與環(huán)形水箱的內(nèi)側(cè)空間相連通。環(huán)形水箱的下方還開設(shè)有一個(gè)用于添加燃料的爐門口，爐門口的開閉由設(shè)在環(huán)形水箱下方的爐門503控制。爐門口的側(cè)旁還設(shè)有一個(gè)連通爐膛和外界空間的通風(fēng)口504，通風(fēng)口504的開閉由設(shè)在通風(fēng)口504外端的爐蓋控制。環(huán)形水箱的外壁上還設(shè)有用于向環(huán)形水箱內(nèi)加水的進(jìn)水管512和用于觀測水箱內(nèi)水位的石英管506，進(jìn)水管512上設(shè)有閥門，進(jìn)水管512的頂端還連接有一個(gè)便于向進(jìn)水管512中加水的圓桶。環(huán)形水箱的側(cè)面底部還設(shè)有一根排水管505，排水管505用于排盡環(huán)形水箱中的廢水，排水管505上設(shè)有閥門。環(huán)形水箱的上方還設(shè)有一個(gè)煙道結(jié)構(gòu)509，煙道結(jié)構(gòu)509設(shè)置在換熱管508上方位置，煙道結(jié)構(gòu)509上設(shè)有用于連接煙囪的煙囪接口管510。蒸餾時(shí)，蒸餾器被放置在環(huán)形水箱上方，高溫的煙氣從爐膛下方向上穿過換熱管508，對換熱管508內(nèi)的水進(jìn)行加熱，煙氣上升到換熱管508上方時(shí)，進(jìn)入煙道結(jié)構(gòu)509，并從煙囪接口管510進(jìn)入煙囪，由煙囪排出。蒸汽產(chǎn)生空間生成的水蒸汽則沿著導(dǎo)汽管507最終進(jìn)入到酒醅中，對酒醅進(jìn)行加熱。

第三種蒸汽發(fā)生器

如圖3所示，該蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱內(nèi)側(cè)為盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間，圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根導(dǎo)汽管504，導(dǎo)汽管504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管503，以及用來向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門，其頂端還連接有一個(gè)便于加水的圓桶。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面下方還設(shè)有一個(gè)用來安裝電熱棒的安裝孔（未示出），在未安裝電熱棒時(shí)，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力加熱蒸汽產(chǎn)生空間的水；安裝電熱棒后，可用電力加熱蒸汽產(chǎn)生空間的水。此外，蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管505，用來排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管505上設(shè)有閥門。

如圖3所示，該蒸汽發(fā)生器501上還設(shè)有一根導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管為一根“L”形導(dǎo)氣管502，“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管與蒸汽發(fā)生器的側(cè)面焊接連接，“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管插入到蒸汽發(fā)生器501內(nèi)側(cè)，進(jìn)入到蒸汽產(chǎn)生空間，“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管末端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。如圖3所示，位于蒸汽發(fā)生器501外側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管502的豎直直管下端與“L”形導(dǎo)氣管502的水平直管一體連接。位于蒸汽發(fā)生器501外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管502上設(shè)有閥門。

第四種蒸汽發(fā)生器

如圖4所示，該蒸汽發(fā)生器501呈空心的圓柱形，圓柱的上底面與下底面之間設(shè)有十四根煙道管505，煙道管505的上端與上底面焊接連接，煙道管505的下端與下底面焊接連接，上底面上方的空間與下底面下方的空間通過煙道管505相連通。圓柱內(nèi)側(cè)設(shè)有盛裝水和水蒸汽的蒸汽產(chǎn)生空間。圓柱的側(cè)面上端設(shè)有四根導(dǎo)汽管504，導(dǎo)汽管504的下端與蒸汽產(chǎn)生空間相連通。蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面上還設(shè)有用于觀察蒸汽產(chǎn)生空間的水位的石英管507，用來對蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行電加熱的電熱棒502，以及用來向蒸汽產(chǎn)生空間中加注水的進(jìn)水管506。進(jìn)水管506上設(shè)有閥門，其頂端還連接有一個(gè)便于加水的圓桶。電熱棒502可以拆卸，拆卸后，可用堵頭將安裝孔堵住，在蒸汽發(fā)生器501下方生火，用火力對蒸汽產(chǎn)生空間的水進(jìn)行加熱。此外，蒸汽發(fā)生器501的側(cè)面底部還設(shè)有排水管503，用來排盡蒸汽產(chǎn)生空間的廢水，排水管503上設(shè)有閥門。

如圖5所示，煙道裝置591設(shè)有下面板593和上面板592，下面板593和上面板592的邊緣由一個(gè)柱面密閉連接，構(gòu)成一個(gè)空盒子狀。上面板592和下面板593的中部均設(shè)有一個(gè)大圓形孔，在上面板592和下面板593的大圓形孔周緣設(shè)有多根連接上面板592和下面板593的支撐柱594。上面板592的側(cè)邊還設(shè)有一個(gè)用于連接煙囪的煙囪接口管595。蒸酒時(shí)，煙道裝置591被放置在蒸汽發(fā)生器501上方，蒸餾器則放置在煙道裝置591上方，通常在煙道裝置591與蒸餾器之間還會(huì)放置一塊用于遮住上面板592上的大圓形孔的鐵板。高溫的煙氣從蒸汽發(fā)生器501的煙道管505中穿過，對蒸汽發(fā)生器501內(nèi)側(cè)的水進(jìn)行加熱，煙氣從煙道管505上方冒出，進(jìn)入煙道裝置591的上面板592與下面板593之間的空間，并最終從煙囪接口管595進(jìn)入煙囪中，從煙囪中排出。

第一種蒸餾罐

如圖6所示，該蒸餾罐400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間，通常蒸餾罐400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來盛裝酒醅，在蒸餾罐400內(nèi)側(cè)上方通常須留出一定的不裝填酒醅的空間，以利于酒蒸汽的生成和排出。蒸餾罐400外側(cè)上方設(shè)有一個(gè)環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室402，蒸汽壓強(qiáng)均衡室402上連接有四根位于蒸餾罐400外側(cè)的外側(cè)導(dǎo)汽管406和四根位于蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管407，蒸汽壓強(qiáng)均衡室402的內(nèi)側(cè)空間與外側(cè)導(dǎo)汽管406的管內(nèi)空間、內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管407的管內(nèi)空間相連通。位于蒸餾罐400外側(cè)的外側(cè)導(dǎo)汽管406的下端與蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管通過活接頭可拆卸性連接，外側(cè)導(dǎo)汽管406與蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間和蒸汽產(chǎn)生空間的第一導(dǎo)汽管。位于蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管407插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管407為連通酒醅蒸餾空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間的第二導(dǎo)汽管。蒸汽壓強(qiáng)均衡室402的作用主要是將從外側(cè)導(dǎo)汽管406流入的所有水蒸汽匯集起來，然后統(tǒng)一分配給各內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管407，從而使得水蒸汽能更加均勻地進(jìn)入酒醅中，確保酒醅中各處蒸餾得更加均勻、同步。蒸餾罐400上方設(shè)有酒汽出口404和進(jìn)料口403，酒汽出口404為環(huán)形水槽結(jié)構(gòu)，用于與酒汽管水封連接。進(jìn)料口403是酒醅進(jìn)入蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的入口，其上端還設(shè)有一個(gè)密封蓋，密封蓋的作用是確保在蒸酒時(shí)酒蒸汽不會(huì)從進(jìn)料口403中流出。蒸餾罐400底部還設(shè)有排糟管，排糟管上設(shè)有閥門。

如圖6所示，蒸餾罐400上還設(shè)有一根導(dǎo)氣管405，導(dǎo)氣管405呈“Z”字形，其上端的豎直直管穿過蒸餾罐400上方的蒸餾罐壁，并向上延伸一段距離。導(dǎo)氣管405與蒸餾罐400焊接連接。導(dǎo)氣管405下端插入蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的酒醅蒸餾空間，導(dǎo)氣管405下端還連接有布?xì)夤?90，布?xì)夤?90呈星射線狀。星射線狀是指由多根具有一個(gè)共同端點(diǎn)的直管所形成的形狀，射線管是指該多根具有一個(gè)共同端點(diǎn)的直管中的任一直管，星射線中心是指各直管所共有的共同端點(diǎn)。如圖6所示，布?xì)夤?90的各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端且各射線管上設(shè)有四個(gè)孔徑為6mm的氣孔491。氣孔491的孔徑不能過大，也不能過小。孔徑過大，則吹入酒醅中的氣泡體積過大，增加的氣液接觸面積小，降低布?xì)庑Ч??？讖竭^小，則易堵塞。因此，氣孔491的孔徑最好在2-10mm范圍內(nèi)。導(dǎo)氣管405的下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。位于蒸餾罐400外側(cè)的導(dǎo)氣管405上還設(shè)有閥門。

第二種蒸餾罐

如圖7所示，該蒸餾罐400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。蒸餾罐400外側(cè)上方設(shè)有一個(gè)環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室402，蒸汽壓強(qiáng)均衡室402上連接有四根位于蒸餾罐400外側(cè)的前段導(dǎo)汽管405和四根位于蒸餾罐400外側(cè)的后段導(dǎo)汽管406，蒸汽壓強(qiáng)均衡室402的內(nèi)側(cè)空間與前段導(dǎo)汽管405的管內(nèi)空間、后段導(dǎo)汽管406的管內(nèi)空間相連通。位于蒸餾罐400外側(cè)的前段導(dǎo)汽管405的下端與蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管通過活接頭可拆卸性連接。后段導(dǎo)汽管406下端從蒸餾罐400外側(cè)穿過蒸餾罐壁進(jìn)入到蒸餾罐400內(nèi)側(cè)，插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。前段導(dǎo)汽管405和蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管。后段導(dǎo)汽管406為連通酒醅蒸餾空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間的第二導(dǎo)汽管。蒸汽壓強(qiáng)均衡室402上還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)氣管407，導(dǎo)氣管407為一根水平直管，導(dǎo)氣管407與蒸汽壓強(qiáng)均衡室402之間焊接連接，導(dǎo)氣管407的管內(nèi)空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室402內(nèi)側(cè)空間相連通。導(dǎo)氣管407上還設(shè)有閥門。蒸餾罐400上方設(shè)有酒汽出口404和進(jìn)料口403，酒汽出口404為環(huán)形水槽結(jié)構(gòu)，用于與酒汽管水封連接。進(jìn)料口403是酒醅進(jìn)入蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的入口，其上端還設(shè)有一個(gè)密封蓋，密封蓋的作用是確保在蒸酒時(shí)酒蒸汽不會(huì)從進(jìn)料口403中流出。蒸餾罐400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

第三種蒸餾罐

如圖8所示，該蒸餾罐400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間，通常蒸餾罐400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來盛裝酒醅，在蒸餾罐400內(nèi)側(cè)上方通常須留出一定的不裝填酒醅的空間，以利于酒蒸汽的生成和排出。蒸餾罐壁上設(shè)有四根導(dǎo)汽管404，導(dǎo)汽管404具有一截上升段和一截下降段，上升段和下降段的上端于靠近蒸餾罐400的側(cè)面上端處一體連接，導(dǎo)汽管404的下降段下端從蒸餾罐400外側(cè)穿過蒸餾罐壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，并與酒醅蒸餾空間相連通。導(dǎo)汽管404與蒸餾罐壁之間焊接連接。之所以需將導(dǎo)汽管404設(shè)計(jì)成具有上升段和下降段的形狀，主要是為了防止蒸餾罐400中的酒醅液倒流到蒸汽產(chǎn)生空間去。導(dǎo)汽管404的上升段下端與相應(yīng)的蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管通過活接頭可拆卸性連接。導(dǎo)汽管404和蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管。蒸餾罐400上方設(shè)有酒汽出口402和進(jìn)料口403，酒汽出口402為環(huán)形水槽結(jié)構(gòu)，用于與酒汽管水封連接。進(jìn)料口403是酒醅進(jìn)入蒸餾罐400內(nèi)側(cè)的入口，其上端還設(shè)有一個(gè)密封蓋，密封蓋的作用是確保在蒸酒時(shí)酒蒸汽不會(huì)從進(jìn)料口403中流出。蒸餾罐400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

第一種蒸餾桶

如圖9所示，蒸餾桶400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)空間并不能全部用來盛裝酒醅，為防止沸騰的酒醅液濺出而進(jìn)入水槽402，通常蒸餾桶400內(nèi)側(cè)上方會(huì)留出一定的不裝填酒醅的空間。蒸餾桶400外側(cè)上方設(shè)有一個(gè)環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室403，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403上連接有四根位于蒸餾桶400外側(cè)的外側(cè)導(dǎo)汽管405和四根位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管406，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403的內(nèi)側(cè)空間與外側(cè)導(dǎo)汽管405的管內(nèi)空間、內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管406的管內(nèi)空間相連通。位于蒸餾桶400外側(cè)的外側(cè)導(dǎo)汽管405的下端與相應(yīng)的蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管通過活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管406插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。外側(cè)導(dǎo)汽管405和蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管。內(nèi)側(cè)導(dǎo)汽管406為連通酒醅蒸餾空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間的第二導(dǎo)汽管。蒸餾時(shí)，水蒸汽由蒸汽產(chǎn)生空間依次經(jīng)過第一導(dǎo)汽管、蒸汽壓強(qiáng)均衡室403、第二導(dǎo)汽管，最終進(jìn)入酒醅蒸餾空間，對酒醅進(jìn)行加熱。蒸餾桶400底部還設(shè)有排糟管，排糟管上設(shè)有閥門。

第二種蒸餾桶

如圖10所示，該蒸餾桶400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。蒸餾桶壁上設(shè)有四根導(dǎo)汽管403，導(dǎo)汽管403從靠近水槽402處穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)。位于蒸餾桶400外側(cè)的導(dǎo)汽管403的下端與相應(yīng)的蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管通過活接頭可拆卸性連接。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的導(dǎo)汽管403插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。導(dǎo)汽管403和蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和酒醅蒸餾空間的導(dǎo)汽管。蒸餾桶400底部還設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

如圖10所示，該蒸餾桶上還設(shè)有一根導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管為一根 “Ｌ”形導(dǎo)氣管404，“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管從蒸餾桶400外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到酒醅蒸餾空間，“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管與蒸餾桶壁焊接連接，“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度為5ｃｍ?！埃獭毙螌?dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度為“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管的管心線上各點(diǎn)距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的最大高度。“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度最好不要超過30cm，因?yàn)椋麴s桶400是可以用來蒸飯的，若“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度過高，一者不便于向蒸餾桶400內(nèi)放置蒸飯用的蒸盤，二者也不便于將蒸餾桶400內(nèi)的飯打出來，故將“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管距蒸餾桶400內(nèi)側(cè)底部的高度設(shè)置得低一點(diǎn)較好。位于蒸餾桶400外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的豎直直管的下端與“Ｌ”形導(dǎo)氣管404的水平直管一體連接。位于蒸餾桶400外側(cè)的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404上還設(shè)有閥門。位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的“L”形導(dǎo)氣管404的水平直管末端與酒醅蒸餾空間相連通。

第三種蒸餾桶

如圖11所示，該蒸餾桶400底部設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。蒸餾桶400上端設(shè)有用于與蒸餾蓋水封連接的水槽402。蒸餾桶400上設(shè)有四根導(dǎo)汽管403，導(dǎo)汽管403具有一截上升段和一截下降段，上升段與下降段在稍低于水槽402的高度處一體連接。導(dǎo)汽管403的下降段下端從蒸餾桶400外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的酒醅蒸餾空間。

如圖11所示，該蒸餾桶上還設(shè)有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管包括一根固定管和一根可拆卸管，固定管設(shè)置在靠近水槽402的蒸餾桶壁上，固定管為水平直管405。水平直管405從蒸餾桶400外側(cè)水平穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶內(nèi)側(cè)，水平直管405與蒸餾桶壁之間焊接連接。位于蒸餾桶400外側(cè)的水平直管405上設(shè)有閥門。可拆卸管為一根倒置“L”形導(dǎo)氣管406。倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管上端與倒置“L”形導(dǎo)氣管406的水平直管一體連接。倒置“L”形導(dǎo)氣管406的水平直管與位于蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的水平直管405之間通過活接頭可拆卸性連接。倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管向下插入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)的酒醅蒸餾空間，倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管下端連接有布?xì)夤?90。布?xì)夤?90呈星射線狀，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，倒置“L”形導(dǎo)氣管406的豎直直管下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。

第四種蒸餾桶

如圖12所示，該蒸餾桶400內(nèi)側(cè)盛裝酒醅的空間為酒醅蒸餾空間。蒸餾桶400外側(cè)上方設(shè)有一個(gè)環(huán)形蒸汽壓強(qiáng)均衡室403，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403上連接有四根位于蒸餾桶400外側(cè)的前段導(dǎo)汽管405和四根位于蒸餾桶400外側(cè)的后段導(dǎo)汽管406，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403的內(nèi)側(cè)空間與前段導(dǎo)汽管405的管內(nèi)空間、后段導(dǎo)汽管406的管內(nèi)空間相連通。前段導(dǎo)汽管405的下端與相應(yīng)的蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管通過活接頭可拆卸性連接。后段導(dǎo)汽管406下端從蒸餾桶400外側(cè)穿過蒸餾桶壁進(jìn)入到蒸餾桶400內(nèi)側(cè)，插入到酒醅蒸餾空間，與酒醅蒸餾空間相連通。前段導(dǎo)汽管405和蒸汽發(fā)生器的導(dǎo)汽管共同構(gòu)成連通蒸汽產(chǎn)生空間和蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間的第一導(dǎo)汽管。后段導(dǎo)汽管406為連通酒醅蒸餾空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間的第二導(dǎo)汽管。如圖12所示，蒸汽壓強(qiáng)均衡室403上還設(shè)有一根導(dǎo)氣管407，導(dǎo)氣管407為一根水平直管，導(dǎo)氣管407與蒸汽壓強(qiáng)均衡室403之間焊接連接，導(dǎo)氣管407的管內(nèi)空間與蒸汽壓強(qiáng)均衡室403內(nèi)側(cè)空間相連通。導(dǎo)氣管407上還設(shè)有閥門。該蒸餾桶400底部設(shè)有排糟管401，排糟管401上設(shè)有閥門。

第一種蒸餾蓋

如圖13所示，蒸餾蓋300上方設(shè)有水套層303，水套層303下方設(shè)有進(jìn)水口302，上方設(shè)有出水口304，水套層303頂端為水槽301。酒蒸汽從蒸餾蓋300下方向上流過水套層303所包圍的酒汽通道，被水套層303中的冷卻水初次冷卻。水套層303為提高出酒酒度而設(shè)，如不需提高出酒的酒度，則只要不向水套層303中通入冷卻水即可。

第二種蒸餾蓋

如圖14所示，該蒸餾蓋300呈倒置漏斗狀，蒸餾蓋300的頂端設(shè)有用于與酒汽管水封連接的環(huán)形水槽。蒸餾蓋300上設(shè)有一根連接管408，連接管408為一根豎直安放的直管。連接管408與蒸餾蓋300之間焊接連接，連接管408連通蒸餾蓋300上方和下方的空間。該蒸餾蓋300還設(shè)有一根可拆下的導(dǎo)氣管407，導(dǎo)氣管407上端設(shè)有一段豎直直管。導(dǎo)氣管407的豎直直管從蒸餾蓋300下方自由插入連接管408中，導(dǎo)氣管407的豎直直管上端從連接管408上端伸出一段距離。導(dǎo)氣管407的豎直直管通過螺母409、硅膠墊圈（未示出）和套筒410與連接管408可拆卸性固定連接。連接時(shí)，螺母409與導(dǎo)氣管407的豎直直管上端螺紋連接，套筒410則與連接管408上端螺紋連接。螺母409的外徑大于連接管408的內(nèi)徑，但小于連接管408的外徑。套筒410上端口與下端口的口徑不同，其下端口的口徑大于螺母409的外徑，其上端口的口徑小于螺母409的外徑。連接時(shí)，螺母409位于連接管408上方、套筒410內(nèi)側(cè)下方，硅膠墊圈則位于螺母409上方、套筒410內(nèi)側(cè)下方，硅膠墊圈主要起到密封的作用。與導(dǎo)氣管407上端的豎直直管一體連接的為導(dǎo)氣管407下端的倒置“L”形導(dǎo)氣管，蒸酒時(shí)，導(dǎo)氣管407的倒置“L”形導(dǎo)氣管下端插入蒸餾桶內(nèi)側(cè)的酒醅蒸餾空間，倒置“L”形導(dǎo)氣管下端還連接有布?xì)夤?90，布?xì)夤?90呈星射線狀，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為敞口端，導(dǎo)氣管407的倒置“L”形導(dǎo)氣管下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。

第三種蒸餾蓋

如圖15所示，該蒸餾蓋300呈倒置漏斗狀，蒸餾蓋300的頂端設(shè)有用于與酒汽管水封連接的環(huán)形水槽。該蒸餾蓋300上還設(shè)有一根導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管包括一根固定管412和一根可拆卸管411。固定管412從蒸餾蓋300上方穿過蒸餾蓋300進(jìn)入到蒸餾蓋300下方空間，固定管412與蒸餾蓋300之間焊接連接。固定管412呈“Z”字形，位于蒸餾蓋300上方的固定管412上設(shè)有閥門。可拆卸管411為一根豎直直管，其上端與固定管412下端螺紋連接?？刹鹦豆?11下端連接有布?xì)夤?90，布?xì)夤?90呈星射線狀，各射線管遠(yuǎn)離星射線中心的一端為密閉端，各射線管上設(shè)有四個(gè)孔徑為4mm的氣孔。可拆卸管411下端與布?xì)夤?90的星射線中心螺紋連接。

第一種酒汽管與冷凝器

如圖16所示，冷凝器100內(nèi)側(cè)設(shè)有與冷凝器外壁109焊接連接的上連接板110和下連接板104，上連接板110與下連接板104之間設(shè)有多根換熱管103，換熱管103的上端與上連接板110焊接連接，換熱管103的下端與下連接板104焊接連接。上連接板110與冷凝器外壁109在上連接板110上方圍成一個(gè)酒汽分發(fā)室102，下連接板104與冷凝器外壁109在下連接板104下方圍成一個(gè)酒液匯流室106，酒汽分發(fā)室102與酒液匯流室106通過換熱管103相連通。冷凝器100頂端設(shè)有水槽101，酒汽管200與冷凝器100相連的一端設(shè)有一個(gè)倒置水槽201,倒置水槽201的內(nèi)管插入到冷凝器100的水槽101的內(nèi)管內(nèi)，倒置水槽201的外管插入到冷凝器100的水槽101內(nèi)，酒汽管200的管內(nèi)空間與酒汽分發(fā)室102相連通，從而實(shí)現(xiàn)酒汽管200與冷凝器100的水封連接。冷凝器100內(nèi)側(cè)還設(shè)有多根連通管105。位于上連接板110上方的連通管105，其上端與冷凝器外壁109焊接連接，下端與上連接板110焊接連接。位于下連接板104下方的連通管105，其上端與下連接板104焊接連接，下端與冷凝器外壁109焊接連接。上連接板110、下連接板104、換熱管103和冷凝器外壁109所共同圍成的密閉空間為冷卻水流通空間，連通管105的作用就是將冷卻水流通空間與冷凝器外壁109外側(cè)的空間連通起來，使得冷卻水可以從冷凝器100的內(nèi)側(cè)流過。冷凝器外壁109下方還焊接有一根出氣管108，出氣管108的管內(nèi)空間與酒液匯流室106相連通。酒液匯流室106的底部呈漏斗形，漏斗底端與一根出酒管107相連接，出酒管107的管內(nèi)空間與酒液匯流室相連通。出氣管108位于漏斗上方，便于排氣。蒸酒時(shí)，冷凝器100被放置在冷卻水池中，出氣管108與出酒管107穿過冷卻水池壁，與外界連通。經(jīng)冷凝器100冷凝的酒液和冷卻的空氣分別從出酒管107和出氣管108中流出。酒精是易揮發(fā)性物質(zhì)，因此，應(yīng)盡量將酒液保存在密閉容器中。出氣管108的增設(shè)，使得酒液與空氣在酒液進(jìn)入盛裝容器前就實(shí)現(xiàn)了分離，從而便于在接酒過程中對接酒容器進(jìn)行密封。

第二種酒汽管與冷凝器

如圖17所示，酒汽管200的外側(cè)套設(shè)有水套層202，水套層202的下方設(shè)有進(jìn)水口204，水套層202的上方設(shè)有出水口203。通過向水套層202中通入冷卻水，可對酒汽管中的酒蒸汽進(jìn)行冷卻。冷凝器100內(nèi)側(cè)設(shè)有與冷凝器外壁109焊接連接的上連接板110和下連接板104，上連接板110與下連接板104之間設(shè)有多根換熱管103，換熱管103的上端與上連接板110焊接連接，換熱管103的下端與下連接板104焊接連接。上連接板110與冷凝器外壁109在上連接板110上方圍成一個(gè)酒汽分發(fā)室102，下連接板104與冷凝器外壁109在下連接板104下方圍成一個(gè)酒液匯流室106，酒汽分發(fā)室102與酒液匯流室106通過換熱管103相連通。水槽101設(shè)在冷凝器100的頂端，酒汽管200與冷凝器100相連的一端設(shè)有一個(gè)倒置水槽201,倒置水槽201的內(nèi)管插入到冷凝器100的水槽的內(nèi)管內(nèi)，倒置水槽201的外管插入到冷凝器100的水槽內(nèi)，酒汽管200的管內(nèi)空間與酒汽分發(fā)室102相連通，從而實(shí)現(xiàn)酒汽管200與冷凝器100的水封連接。上連接板110、下連接板104、換熱管103和冷凝器外壁109共同圍成密閉的冷卻水流通空間，冷卻水流通空間下方設(shè)有進(jìn)水口111，上方設(shè)有出水口112。酒液匯流室106的底部呈漏斗形，漏斗底端與一根排酒氣管113相連接，排酒氣管113的管內(nèi)空間與酒液匯流室106相連通。排酒氣管113與出酒管107和出氣管108相連，出酒管107豎直向下，出氣管108的末端有一截豎直向上的管道。蒸酒時(shí)，冷凝器100的出水口112與酒汽管水套層202的進(jìn)水口204通過水管相連接，冷凝器100的進(jìn)水口111與水泵通過水管相連接，水泵被放置在冷卻水池中或與冷卻水池通過水管相連接，酒汽管水套層202的出水口203與冷卻水池通過水管相連接。冷卻水池中的冷卻水經(jīng)水泵推動(dòng)，依次經(jīng)過冷凝器100、酒汽管水套層202，最終又回到冷卻水池中。

實(shí)施例一

本實(shí)施例包括上述第三種蒸汽發(fā)生器（圖3所示）、第一種蒸餾桶（圖9所示）、第一種蒸餾蓋（圖13所示）、第一種酒汽管與冷凝器（圖16所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖3所示蒸汽發(fā)生器501的“L”形導(dǎo)氣管502上端螺紋連接。第一種蒸餾桶與第一種蒸餾蓋共同構(gòu)成技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例二

本實(shí)施例包括上述第一種蒸汽發(fā)生器（圖1所示）、第二種蒸餾桶（圖10所示）、第一種蒸餾蓋（圖13所示）、第二種酒汽管與冷凝器（圖17所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖10所示蒸餾桶400上的“Ｌ”形導(dǎo)氣管404上端螺紋連接。第二種蒸餾桶與第一種蒸餾蓋共同構(gòu)成技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器

實(shí)施例三

本實(shí)施例包括上述第二種蒸汽發(fā)生器（圖2所示）、第三種蒸餾桶（圖11所示）、第一種蒸餾蓋（圖13所示）、第一種酒汽管與冷凝器（圖16所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖11所示的蒸餾桶400上的水平直管405螺紋連接。第三種蒸餾桶與第一種蒸餾蓋共同構(gòu)成技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例四

本實(shí)施例包括上述第四種蒸汽發(fā)生器（圖4、圖5所示）、第四種蒸餾桶（圖12所示）、第一種蒸餾蓋（圖13所示）、第一種酒汽管與冷凝器（圖16所示），還包括一個(gè)空氣泵，空氣泵的出氣端與一根波紋管的一端可拆卸性連接，波紋管的另一端與圖12所示蒸餾桶400上的導(dǎo)氣管407螺紋連接。第四種蒸餾桶與第一種蒸餾蓋共同構(gòu)成技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例五

本實(shí)施例包括上述第一種蒸汽發(fā)生器（圖1所示）、第一種蒸餾桶（圖9所示）、第二種蒸餾蓋（圖14所示）、第二種酒汽管與冷凝器（圖17所示），還包括一個(gè)空氣泵，空氣泵的出氣端與一根波紋管的一端可拆卸性連接，波紋管的另一端與圖14所示蒸餾蓋300上的導(dǎo)氣管407上端螺紋連接。第一種蒸餾桶與第二種蒸餾蓋共同構(gòu)成技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例六

本實(shí)施例包括上述第一種蒸汽發(fā)生器（圖1所示）、第一種蒸餾桶（圖9所示）、第三種蒸餾蓋（圖15所示）、第二種酒汽管與冷凝器（圖17所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖15所示蒸餾蓋300上的固定管412上端螺紋連接。第一種蒸餾桶與第三種蒸餾蓋共同構(gòu)成技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例七

本實(shí)施例包括上述第三種蒸汽發(fā)生器（圖3所示）、第三種蒸餾罐（圖8所示）、第一種酒汽管與冷凝器（圖16所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖3所示蒸汽發(fā)生器501的“L”形導(dǎo)氣管502上端螺紋連接。第三種蒸餾罐即為技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例八

本實(shí)施例包括上述第一種蒸汽發(fā)生器（圖1所示）、第一種蒸餾罐（圖6所示）、第二種酒汽管與冷凝器（圖17所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖6所示蒸餾罐400上的導(dǎo)氣管405上端螺紋連接。第一種蒸餾罐即為技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

實(shí)施例九

本實(shí)施例包括上述第一種蒸汽發(fā)生器（圖1所示）、第二種蒸餾罐（圖7所示）、第一種酒汽管與冷凝器（圖16所示），還包括一個(gè)鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與一根金屬管的一端焊接連接，金屬管的另一端與圖7所示蒸餾罐400上的導(dǎo)氣管407螺紋連接。第二種蒸餾罐即為技術(shù)方案部分中的所述盛裝酒醅的蒸餾器。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過閱讀本發(fā)明說明書各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明的創(chuàng)新原理在于，利用吹氣機(jī)和導(dǎo)氣管向酒醅中吹入空氣，增大空氣與酒醅的氣液接觸面積，進(jìn)而加快酒液的蒸發(fā)速度，提高出酒速率，縮短接酒時(shí)間。對于酒汽管與蒸餾蓋之間連接方式、酒汽管與冷凝器之間的連接方式、蒸餾罐與酒汽管之間的連接方式，除了實(shí)施例所公開的水封連接外，還可以是通過卡箍連接、焊接連接等方式，這些連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故不作詳細(xì)描述。蒸餾蓋與蒸餾桶之間的連接方式，除了實(shí)施例中的水封連接外，還可以是通過卡箍連接、通過搭扣連接等方式，這些連接方式也均為現(xiàn)有技術(shù)中的慣用手段，故亦不作詳細(xì)描述。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，通過閱讀本發(fā)明說明書各部分的內(nèi)容可知，本發(fā)明蒸酒設(shè)備除了可以采用實(shí)施例中的水冷冷凝器外，還可以采用以風(fēng)作為冷卻劑的風(fēng)冷冷凝器。采用風(fēng)冷冷凝器時(shí)，還可以在現(xiàn)有風(fēng)冷冷凝器的出酒管端添加出氣管，或者在風(fēng)冷冷凝器的酒液匯流室上加裝出氣管。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，若通過簡單變換各個(gè)器件，以組合成新的不同于各實(shí)施例的蒸酒設(shè)備，則該蒸酒設(shè)備仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

此外，通過閱讀本發(fā)明的說明書可知，本發(fā)明的吹氣機(jī)并不僅限于鼓風(fēng)機(jī)、空氣泵，空氣壓縮機(jī)等空氣動(dòng)力機(jī)器也可用作吹氣機(jī)，只要是能實(shí)現(xiàn)向?qū)夤苤写等肟諝?、并適于蒸酒使用的機(jī)器都可作吹氣機(jī)。另外，對于權(quán)利要求書中所述的“導(dǎo)氣管”，應(yīng)理解為廣義的導(dǎo)氣管路，它并不僅限于用管子連接起來的導(dǎo)氣管路，還包括導(dǎo)氣管路的某些部分為具有進(jìn)氣口和出氣口的密閉容器的情形。比如，將酒汽管的水套層作為導(dǎo)氣管路的一部分，將吹氣機(jī)吹入的空氣先導(dǎo)入酒汽管的水套層，然后再最終導(dǎo)入酒醅中；又比如，將蒸餾蓋的水套層作為導(dǎo)氣管路的一部分，將吹氣機(jī)吹入的空氣先導(dǎo)入蒸餾蓋的水套層，然后再最終導(dǎo)入酒醅中；再比如，將酒汽管的水套層和蒸餾蓋的水套層都作為導(dǎo)氣管路的一部分，將吹氣機(jī)吹入的空氣先導(dǎo)入酒汽管的水套層，繼而再導(dǎo)入蒸餾蓋的水套層，最終導(dǎo)入酒醅中。對于這些情形，其實(shí)質(zhì)是在空氣進(jìn)入酒醅前利用酒蒸汽的熱量對空氣進(jìn)行預(yù)熱，它們并未超出本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，因此，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。