本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別涉及一種易降解的生鮮食品包裝膜材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

保鮮膜，是一種廚房用品，主要用于廚房煮食、盛載食物，或用來制作一些可以簡單清潔的物料。保鮮膜以其方便、經(jīng)濟、美觀的特點受到了人們的青睞。目前食品保鮮膜按照材質(zhì)分為聚乙烯，也被稱為PE保鮮膜，聚氯乙烯，也被稱為PVC保鮮膜等幾類。其中，PE保鮮膜主要是在各類超市銷售，而PVC保鮮膜則主要是在超市的生鮮、散裝食品區(qū)做食品包裝，此外各類賓館飯店等集團客戶采購使用較多。在各類保鮮膜中，PVC由于價格便宜，所占市場份額也最大，約六到七成。理想的保鮮膜應該符合以下條件：1．容易被拉出及剪開；2．容易與玻璃陶瓷及不銹鋼面食具（但非保鮮膜本身）黏合；3．接近透明并沒有折皺，厚度不均等情況出現(xiàn)；4．能抵受一般拉扯的壓力。5.對人體、食物及環(huán)境沒有危害。所以現(xiàn)在研制出一款安全環(huán)保、無污染易降解的食品保鮮膜材料顯得尤為重要，同時也是社會和行業(yè)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種易降解的生鮮食品包裝膜材料及其制備方法，通過采用特定原料進行組合，配合相應的生產(chǎn)工藝，得到的易降解的生鮮食品包裝膜材料，其安全環(huán)保，無污染易降解，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種易降解的生鮮食品包裝膜材料,由下列重量份的原料制成：聚乙烯10-15份、醋酸纖維4-9份、聚乳酸10-15份、菊芋粉10-15份、硅藻土3-6份、亞麻酸2-4份、丙二醇脂肪酸2-5份、烷基苯磺酸鈉1-3份、檸檬酸鈉4-8份、硫酸鋁3-6份、酪蛋白酸鈉1-4份、硫酸鋇2-5份、抗氧化劑1-4份、穩(wěn)定劑2-5份、增韌劑3-5份。

優(yōu)選地，所述抗氧化劑選自無水亞硫酸鈉、焦亞硫酸鈉、丁羥甲苯、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚中的一種或幾種。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑選自水楊酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、2-乙基乙酸鉛、硬脂酸鈣中的一種或幾種。

優(yōu)選的，所述增韌劑選自乙酰檸檬酸三丁酯、氯化聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物、丙烯晴中的一種或幾種。

所述的易降解的生鮮食品包裝膜材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照重量份稱取各原料；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度200-300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、抗氧化劑加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為220-250KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、穩(wěn)定劑、增韌劑，反應溫度為500-550℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入惰性氣體，自然降溫冷卻至280-300℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1000-1300轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為220-260℃。

優(yōu)選地，步驟（4）中的混合物過膜篩選所用的膜孔徑為100um。

優(yōu)選地，所述步驟（6）中的惰性氣體為氬氣。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

（1）本發(fā)明的易降解的生鮮食品包裝膜材料以聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸為主要成分，通過加入丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、穩(wěn)定劑、增韌劑、抗氧化劑，輔以攪拌混勻、超聲分散、過膜除雜、高溫混煉、自然冷卻、擠出塑形等工藝，使得制備而成的易降解的生鮮食品包裝膜材料，其安全環(huán)保，無污染易降解，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。

（2）本發(fā)明的易降解的生鮮食品包裝膜材料原料便宜、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

（1）按照重量份稱取聚乙烯10份、醋酸纖維4份、聚乳酸10份、菊芋粉10份、硅藻土3份、亞麻酸2份、丙二醇脂肪酸2份、烷基苯磺酸鈉1份、檸檬酸鈉4份、硫酸鋁3份、酪蛋白酸鈉1份、硫酸鋇2份、無水亞硫酸鈉1份、水楊酸鉛2份、乙酰檸檬酸三丁酯3份；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、無水亞硫酸鈉加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為220KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)，膜孔徑為100um；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、水楊酸鉛、乙酰檸檬酸三丁酯，反應溫度為500℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入氬氣，自然降溫冷卻至280℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為220℃。

制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料測試結(jié)果如表1所示。

實施例2

（1）按照重量份稱取聚乙烯12份、醋酸纖維5份、聚乳酸11份、菊芋粉12份、硅藻土4份、亞麻酸2份、丙二醇脂肪酸3份、烷基苯磺酸鈉2份、檸檬酸鈉5份、硫酸鋁4份、酪蛋白酸鈉2份、硫酸鋇3份、焦亞硫酸鈉2份、二鹽基鄰苯二甲酸鉛3份、氯化聚乙烯4份；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度220轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、焦亞硫酸鈉加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為230KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)，膜孔徑為100um；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、氯化聚乙烯，反應溫度為520℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入氬氣，自然降溫冷卻至290℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為230℃。

制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料測試結(jié)果如表1所示。

實施例3

（1）按照重量份稱取聚乙烯14份、醋酸纖維8份、聚乳酸13份、菊芋粉14份、硅藻土5份、亞麻酸3份、丙二醇脂肪酸4份、烷基苯磺酸鈉2份、檸檬酸鈉7份、硫酸鋁5份、酪蛋白酸鈉3份、硫酸鋇4份、丁羥甲苯3份、2-乙基乙酸鉛4份、基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物4份；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度280轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、丁羥甲苯加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為240KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)，膜孔徑為100um；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、2-乙基乙酸鉛、基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物，反應溫度為540℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入氬氣，自然降溫冷卻至295℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1200轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為250℃。

制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料測試結(jié)果如表1所示。

實施例4

（1）按照重量份稱取聚乙烯15份、醋酸纖維9份、聚乳酸15份、菊芋粉15份、硅藻土6份、亞麻酸4份、丙二醇脂肪酸5份、烷基苯磺酸鈉3份、檸檬酸鈉8份、硫酸鋁6份、酪蛋白酸鈉4份、硫酸鋇5份、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚4份、硬脂酸鈣5份、丙烯晴5份；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為250KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)，膜孔徑為100um；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、硬脂酸鈣、丙烯晴，反應溫度為550℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入氬氣，自然降溫冷卻至300℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為260℃。

制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料測試結(jié)果如表1所示。

對比例1

（1）按照重量份稱取聚乙烯10份、醋酸纖維4份、聚乳酸10份、菊芋粉10份、硅藻土3份、亞麻酸2份、丙二醇脂肪酸2份、檸檬酸鈉4份、硫酸鋁3份、酪蛋白酸鈉1份、無水亞硫酸鈉1份、水楊酸鉛2份、乙酰檸檬酸三丁酯3份；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將丙二醇脂肪酸、檸檬酸鈉、無水亞硫酸鈉加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為220KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)，膜孔徑為100um；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、水楊酸鉛、乙酰檸檬酸三丁酯，反應溫度為500℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入氬氣，自然降溫冷卻至280℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為220℃。

制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料測試結(jié)果如表1所示。

對比例2

（1）按照重量份稱取聚乙烯15份、醋酸纖維9份、聚乳酸15份、菊芋粉15份、硅藻土6份、亞麻酸4份、烷基苯磺酸鈉3份、檸檬酸鈉8份、硫酸鋁6份、硫酸鋇5份、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚4份、硬脂酸鈣5份、丙烯晴5份；

（2）將聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸加入等體積的10%乙醇溶液中，進行攪拌混合，攪拌速度300轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌時間為50分鐘；

（3）將烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、2-叔丁基-4-甲氧基苯酚加入步驟（2）的混合物中，超聲分散30分鐘，超聲頻率為250KW;

（4）將步驟（3）中的混合物過膜篩選，去除雜質(zhì)，膜孔徑為100um；

（5）將步驟（4）的過篩物注入高溫真空混煉機混合反應，同時依次加入硫酸鋁、硫酸鋇、硬脂酸鈣、丙烯晴，反應溫度為550℃，反應時間為45分鐘；

（6）反應完全后停止加熱，往高溫真空混煉機中充入氬氣，自然降溫冷卻至300℃；

（7）將步驟（6）的冷卻物注入雙螺桿擠出機中，擠出、壓模塑形，冷卻得成品，螺桿轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，螺桿溫度為260℃。

制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料測試結(jié)果如表1所示。

將實施例1-4和對比例1-2的制得的易降解的生鮮食品包裝膜材料分別進行拉伸強度、斷裂伸長率、水汽透過量和3個月降解率標準這幾項性能測試。

表1

本發(fā)明的易降解的生鮮食品包裝膜材料以聚乙烯、醋酸纖維、聚乳酸、菊芋粉、硅藻土、亞麻酸為主要成分，通過加入丙二醇脂肪酸、烷基苯磺酸鈉、檸檬酸鈉、硫酸鋁、酪蛋白酸鈉、硫酸鋇、穩(wěn)定劑、增韌劑、抗氧化劑，輔以攪拌混勻、超聲分散、過膜除雜、高溫混煉、自然冷卻、擠出塑形等工藝，使得制備而成的易降解的生鮮食品包裝膜材料，其安全環(huán)保，無污染易降解，能夠滿足行業(yè)的要求，具有較好的應用前景。本發(fā)明的易降解的生鮮食品包裝膜材料原料便宜、工藝簡單，適于大規(guī)模工業(yè)化運用，實用性強。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。