本發(fā)明是一種機(jī)械化裝甑設(shè)備,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在白酒釀造行業(yè),酒醅在窖池發(fā)酵后需將發(fā)酵后的酒醅裝到甑鍋內(nèi)蒸餾,通過蒸餾然后冷凝以提取酒醅中的優(yōu)質(zhì)白酒。因裝甑在釀酒工藝中要求較高,裝甑要求均勻、松散、透氣性好,所以到現(xiàn)在釀酒生產(chǎn)線上使用的均是人工手工裝甑,提供一種能替代人工將酒醅等物料松散、均勻、快速的拋撒到甑鍋內(nèi),拋撒物料遠(yuǎn)近、高低以及速度快慢,工作人員通過鍬或簸箕將酒醅均勻的撒到甑鍋內(nèi),造成工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,而且生產(chǎn)效率低下,此工序(一般由人工操作)與現(xiàn)在發(fā)展的高速機(jī)械化、自動(dòng)化釀酒生產(chǎn)線很不相稱,是釀酒行業(yè)發(fā)展的瓶頸,現(xiàn)在大多使用不銹鋼殼甑桶,不過極小數(shù)酒廠還存有如石頭甑、木甑以及水泥甑等,在甑蓋的出“汽”口及冷卻部分,要比過汽筒部位要低。
在最近幾年,裝甑設(shè)備技術(shù)不斷發(fā)展,原裝甑設(shè)備逐漸被淘汰,原裝甑設(shè)備沒有運(yùn)輸機(jī)構(gòu),使工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,原裝甑設(shè)備沒有盛放機(jī)構(gòu),不能對(duì)抽檢樣品進(jìn)行盛放,原裝甑設(shè)備沒有攪拌機(jī)構(gòu),不能將原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,為了解決上述問題,現(xiàn)急需一種全新的裝甑設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種機(jī)械化裝甑設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明便于運(yùn)輸原料,能夠存放物品,能夠?qū)⒃铣浞只旌?,適用范圍廣,可靠性強(qiáng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種機(jī)械化裝甑設(shè)備,包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、盛放機(jī)構(gòu)以及攪拌機(jī)構(gòu),所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)右端安裝攪拌機(jī)構(gòu),所述盛放機(jī)構(gòu)裝配在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上,所述盛放機(jī)構(gòu)右側(cè)安裝攪拌機(jī)構(gòu),所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)由運(yùn)輸帶、支撐桿一、連接桿一、盛放盤、氣缸一、底座、萬向輪、支撐柱以及支撐板組成,所述氣缸一安裝在底座上端面上,所述萬向輪設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述萬向輪對(duì)稱安裝在底座下端面上,所述支撐柱安裝在氣缸一上端,所述支撐板裝配在支撐柱上端,所述支撐桿一設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述支撐桿一對(duì)稱安裝在支撐板上端面上,四個(gè)所述支撐桿一均裝配在運(yùn)輸帶上,所述運(yùn)輸帶通過支撐桿一與支撐板相連接,所述連接桿一設(shè)有兩個(gè)以上,兩個(gè)以上所述連接桿一等距裝配在運(yùn)輸帶上,所述盛放盤裝配在連接桿一上,所述盛放機(jī)構(gòu)由蓋板、盛放盒、箱體、盛放板、氣缸二以及支撐桿二組成,所述箱體固定在底座上端面上,所述箱體右側(cè)裝配支撐柱,所述蓋板安裝在箱體左端,所述氣缸二固定在箱體內(nèi)部底端,所述支撐桿二安裝在氣缸二上端,所述盛放板裝配在支撐桿二上端,所述盛放盒安裝在盛放板上端,所述電磁鐵安裝在蓋板上端,所述攪拌機(jī)構(gòu)由直桿、氣缸三、漏斗、連接管、電動(dòng)機(jī)、殼體、攪拌絲、轉(zhuǎn)軸、出料管、開關(guān)閥以及連接桿二組成,所述直桿安裝在支撐柱右端,所述氣缸三裝配在直桿右端,所述連接桿二安裝在氣缸三右端,所述殼體裝配在連接桿二右端,所述殼體通過連接桿二與氣缸三相連接,所述電動(dòng)機(jī)裝配在殼體上端面上,所述轉(zhuǎn)軸裝配在電動(dòng)機(jī)下端,所述攪拌絲安裝在殼體內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸下端穿過殼體與攪拌絲相連接,所述連接桿二安裝在殼體左端,所述連接管上端裝配漏斗,所述漏斗通過連接管與殼體相連接,所述出料管裝配在殼體下端,所述開關(guān)閥安裝在出料管上。
進(jìn)一步地,所述蓋板上裝配有手柄,因添加了手柄,便于工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板。
進(jìn)一步地,所述盛放板上裝配有磨砂紋,因添加了磨砂紋,避免物品從盛放板上滑落。
進(jìn)一步地,所述支撐柱內(nèi)裝配有加強(qiáng)筋,因添加了加強(qiáng)筋,能夠提高支撐柱的使用壽命。
進(jìn)一步地,所述盛放盤通過連接桿一與運(yùn)輸帶相連接。
進(jìn)一步地,所述蓋板通過鉸鏈與箱體相連接。
進(jìn)一步地,所述盛放板上安裝有楔形槽,因添加了楔形槽,實(shí)現(xiàn)對(duì)維修工具進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地,所述箱體上端安裝有鐵塊。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種機(jī)械化裝甑設(shè)備,因本發(fā)明添加了運(yùn)輸帶、支撐桿一、連接桿一、盛放盤、底座、支撐柱以及支撐板,該設(shè)計(jì)利用機(jī)械化設(shè)備將生產(chǎn)原料進(jìn)行運(yùn)輸,解決了原人工運(yùn)輸生產(chǎn)原料導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,而且生產(chǎn)效率低下的弊端,因添加了氣缸一,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)盛放盤高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于盛放盤中的生產(chǎn)原料進(jìn)行輸送進(jìn)入體積不同的甑中,達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果,因添加了萬向輪,該設(shè)計(jì)便于工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行移動(dòng)。
因本發(fā)明添加了蓋板、盛放盒、箱體、氣缸二以及支撐桿二,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)抽檢樣品進(jìn)行存放,解決了工作人員需要隨身攜帶抽檢樣品的弊端,達(dá)到了降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的效果,便于工作人員對(duì)產(chǎn)物純度進(jìn)行測(cè)量,因添加了盛放板,該設(shè)計(jì)便于工作人員對(duì)維修工具進(jìn)行存放,便于工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行維修,因添加了電磁鐵,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體進(jìn)行密封,對(duì)抽檢樣品進(jìn)行保護(hù)。
因本發(fā)明添加了直桿、漏斗、連接管、電動(dòng)機(jī)、殼體、攪拌絲、轉(zhuǎn)軸、出料管、開關(guān)閥以及連接桿二,該設(shè)計(jì)便于生產(chǎn)原料能夠充分混合,解決了生產(chǎn)原料混合不均勻,影響產(chǎn)物品質(zhì)的弊端,因添加了氣缸三,該設(shè)計(jì)能夠調(diào)節(jié)出料管的位置,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料能夠裝甑均勻,達(dá)到了提高產(chǎn)物品質(zhì)的效果。
因添加了手柄,該設(shè)計(jì)便于工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蓋板,因添加了磨砂紋,該設(shè)計(jì)避免物品從盛放板上滑落,因添加了加強(qiáng)筋,該設(shè)計(jì)能夠提高支撐柱的使用壽命,因添加了楔形槽,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)維修工具進(jìn)行固定,本發(fā)明便于運(yùn)輸原料,能夠存放物品,能夠?qū)⑸a(chǎn)原料充分混合,適用范圍廣,可靠性強(qiáng)。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種機(jī)械化裝甑設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種機(jī)械化裝甑設(shè)備中運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖3為本發(fā)明一種機(jī)械化裝甑設(shè)備中盛放機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖4為本發(fā)明一種機(jī)械化裝甑設(shè)備中攪拌機(jī)構(gòu)的示意圖;
圖中:1-運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、2-盛放機(jī)構(gòu)、3-攪拌機(jī)構(gòu)、11-運(yùn)輸帶、12-支撐桿一、13-連接桿一、14-盛放盤、15-氣缸一、16-底座、17-萬向輪、18-支撐柱、19-支撐板、21-蓋板、22-盛放盒、23-箱體、24-盛放板、25-氣缸二、26-支撐桿二、27-電磁鐵、301-直桿、302-氣缸三、303-漏斗、304-連接管、305-電動(dòng)機(jī)、306-殼體、307-攪拌絲、308-轉(zhuǎn)軸、309-出料管、310-開關(guān)閥、311-連接桿二。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請(qǐng)參閱圖1-圖4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)械化裝甑設(shè)備,包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1、盛放機(jī)構(gòu)2以及攪拌機(jī)構(gòu)3,運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1右端安裝攪拌機(jī)構(gòu)3,盛放機(jī)構(gòu)2裝配在運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1上,盛放機(jī)構(gòu)2右側(cè)安裝攪拌機(jī)構(gòu)3。
運(yùn)輸機(jī)構(gòu)1由運(yùn)輸帶11、支撐桿一12、連接桿一13、盛放盤14、氣缸一15、底座16、萬向輪17、支撐柱18以及支撐板19組成,氣缸一15安裝在底座16上端面上,萬向輪17設(shè)有四個(gè),四個(gè)萬向輪17對(duì)稱安裝在底座16下端面上,支撐柱18安裝在氣缸一15上端,支撐板19裝配在支撐柱18上端,支撐桿一12設(shè)有四個(gè),四個(gè)支撐桿一12對(duì)稱安裝在支撐板19上端面上,四個(gè)支撐桿一12均裝配在運(yùn)輸帶11上,運(yùn)輸帶11通過支撐桿一12與支撐板19相連接,連接桿一13設(shè)有兩個(gè)以上,兩個(gè)以上連接桿一13等距裝配在運(yùn)輸帶11上,盛放盤14裝配在連接桿一13上,該設(shè)計(jì)便于對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行運(yùn)輸。
盛放機(jī)構(gòu)2由蓋板21、盛放盒22、箱體23、盛放板24、氣缸二25以及支撐桿二26組成,箱體23固定在底座16上端面上,箱體23右側(cè)裝配支撐柱18,蓋板21安裝在箱體23左端,氣缸二25固定在箱體23內(nèi)部底端,支撐桿二26安裝在氣缸二25上端,盛放板24裝配在支撐桿二26上端,盛放盒22安裝在盛放板24上端,電磁鐵27安裝在蓋板21上端,該設(shè)計(jì)便于對(duì)抽檢樣品和維修工具進(jìn)行存放。
攪拌機(jī)構(gòu)3由直桿301、氣缸三302、漏斗303、連接管304、電動(dòng)機(jī)305、殼體306、攪拌絲307、轉(zhuǎn)軸308、出料管309、開關(guān)閥310以及連接桿二311組成,直桿301安裝在支撐柱18右端,氣缸三302裝配在直桿301右端,連接桿二311安裝在氣缸三302右端,殼體306裝配在連接桿二311右端,殼體306通過連接桿二311與氣缸三302相連接,電動(dòng)機(jī)305裝配在殼體306上端面上,轉(zhuǎn)軸308裝配在電動(dòng)機(jī)305下端,攪拌絲307安裝在殼體306內(nèi),轉(zhuǎn)軸308下端穿過殼體306與攪拌絲307相連接,連接桿二311安裝在殼體306左端,連接管304上端裝配漏斗303,漏斗303通過連接管304與殼體306相連接,出料管309裝配在殼體306下端,開關(guān)閥310安裝在出料管309上,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料進(jìn)行充分混合。
蓋板21上裝配有手柄,盛放板24上裝配有磨砂紋,支撐柱18內(nèi)裝配有加強(qiáng)筋,盛放盤14通過連接桿一13與運(yùn)輸帶11相連接,蓋板21通過鉸鏈與箱體23相連接,盛放板24上安裝有楔形槽,箱體23上端安裝有鐵塊。
具體實(shí)施方式:工作人員將生產(chǎn)原料放入盛放盤14中,然后啟動(dòng)運(yùn)輸帶11,運(yùn)輸帶11工作帶動(dòng)連接桿一13向右移動(dòng),連接桿一13向右移動(dòng)帶動(dòng)盛放盤14向右移動(dòng),當(dāng)盛放盤14向右移動(dòng)到運(yùn)輸帶11右端時(shí),在重力作用下,生產(chǎn)原料從盛放盤14上掉落進(jìn)漏斗303里,工作人員啟動(dòng)氣缸一15,氣缸一15工作帶動(dòng)支撐柱18向上移動(dòng),支撐柱18向上移動(dòng)帶動(dòng)支撐板19向上移動(dòng),支撐板19向上移動(dòng)帶動(dòng)支撐桿一12向上移動(dòng),支撐桿一12向上移動(dòng)帶動(dòng)運(yùn)輸帶11向上移動(dòng),運(yùn)輸帶11向上移動(dòng)帶動(dòng)連接桿一13向上移動(dòng),連接桿一13向上移動(dòng)帶動(dòng)盛放盤14向上移動(dòng),實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)盛放盤14的位置,便于生產(chǎn)原料進(jìn)行運(yùn)輸,該設(shè)計(jì)利用機(jī)械化設(shè)備將生產(chǎn)原料進(jìn)行運(yùn)輸,解決了原人工運(yùn)輸生產(chǎn)原料導(dǎo)致,工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,而且生產(chǎn)效率低下的弊端,實(shí)現(xiàn)對(duì)盛放盤14高度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于盛放盤14中的生產(chǎn)原料進(jìn)行輸送進(jìn)入體積不同的甑中,達(dá)到了提高生產(chǎn)效率的效果,便于工作人員對(duì)本發(fā)明進(jìn)行移動(dòng)。
工作人員打開蓋板21,然后啟動(dòng)氣缸二25,氣缸二25工作帶動(dòng)支撐桿二26向上移動(dòng),支撐桿二26向上移動(dòng)帶動(dòng)盛放板24向上移動(dòng),盛放板24向上移動(dòng)帶動(dòng)盛放盒22和楔形槽向上移動(dòng),將盛放板24和盛放盒22移動(dòng)到箱體23上方,工作人員能夠從盛放板24上的楔形槽中拿取維修工具,工作人員能夠從盛放盒22中拿取抽檢樣品,然后工作人員啟動(dòng)氣缸二25,氣缸二25工作帶動(dòng)盛放板24和盛放盒22向下移動(dòng)到箱體23內(nèi),然后工作人員關(guān)上蓋板21,工作人員啟動(dòng)電磁鐵27,電磁鐵27工作對(duì)鐵塊進(jìn)行吸附,使蓋板21能夠固定在箱體23上端,實(shí)現(xiàn)對(duì)箱體23進(jìn)行密封,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對(duì)抽檢樣品進(jìn)行存放,解決了工作人員需要隨身攜帶抽檢樣品的弊端,達(dá)到了降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度的效果,該設(shè)計(jì)便于工作人員對(duì)維修工具進(jìn)行存放。
生產(chǎn)原料通過漏斗303進(jìn)入連接管304中,生產(chǎn)原料順著連接管304進(jìn)入殼體306內(nèi),然后工作人員啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)305,電動(dòng)機(jī)305轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸308轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸308轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌絲307進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌絲307轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行攪拌,使生產(chǎn)原料進(jìn)行充分混合,攪拌完成后,工作人員打開開關(guān)閥310,生產(chǎn)原料順著出料管309進(jìn)入甑中,工作人員啟動(dòng)氣缸三302,氣缸三302工作帶動(dòng)連接桿二311向右移動(dòng),連接桿二311向右移動(dòng)帶動(dòng)殼體306向右移動(dòng),殼體306向右移動(dòng)帶動(dòng)出料管309向右移動(dòng),使生產(chǎn)原料能夠順著出料管309均勻的落入甑中,該設(shè)計(jì)便于生產(chǎn)原料能夠充分混合,解決了生產(chǎn)原料混合不均勻,影響產(chǎn)物品質(zhì)的弊端,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)原料能夠裝甑均勻,達(dá)到了提高產(chǎn)物品質(zhì)的效果。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。