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      一種復配型低泡洗衣液及其制備方法與流程

      文檔序號:11898323閱讀:878來源:國知局
      本發(fā)明屬于日化用品領域,具體涉及一種復配型低泡洗衣液及其制備方法。
      背景技術
      :眾所周知,洗衣粉中含有大量無任何洗滌作用的填充劑元明粉,在資源和能源方面造成了極大的浪費,在生產中還會造成粉塵污染,不利于環(huán)保,而洗衣液以資源豐富的水代替元明粉,采用在環(huán)境中可被生物降解的表面活性劑為主要成分大大解決了洗衣粉對于環(huán)境造成的污染,在原有基礎上洗衣液更加注重使用的安全性,比如抗菌、柔然、溫和不傷手等概念的加入,使產品價位上升。洗衣液泡沫多難漂洗干凈是目前市售洗衣液的一個比較大的缺點,這是由于傳統(tǒng)洗衣液表面活性劑含量高、助洗劑添加少造成泡沫多不僅浪費水資源增加洗衣成本,不利于節(jié)能減排和綠色環(huán)保。中國專利CN103013723B公開了一種低泡易漂洗的洗衣液組合物,該發(fā)明洗衣液組合物中含有消泡劑、脂肪酸皂、非離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、螯合劑、增稠劑等,采用改性硅油作為消泡劑。有機硅的加入能夠快速的消泡,但不能改善洗衣液易漂性,添加有機硅配方的洗衣液經過多次漂洗仍然會有泡沫,且有機硅在洗衣液中的穩(wěn)定性也是行業(yè)內公認的難題。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種復配型低泡洗衣液及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。本發(fā)明復配型低泡洗衣液,包括以下組分及其質量百分比:陰離子表面活性劑10~15%、非離子表面活性劑4~8%、發(fā)泡劑3~6%、消泡劑6~14%、竹葉提取物3~6%、香精1.5~3%、增稠劑0.3~1.5%、防腐劑0.2~0.5%和水46~72%。優(yōu)選的,所述復配型低泡洗衣液由以下組分及其質量百分比組成:陰離子表面活性劑12.5%、非離子表面活性劑6%、發(fā)泡劑4.5%、消泡劑10%、竹葉提取物4.5%、香精2.25%、增稠劑0.9%、防腐劑0.35%和水59%。優(yōu)選的,所述的陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。優(yōu)選的,所述的非離子表面活性劑由聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物和蔗糖脂肪酸酯按質量比2:3組成。優(yōu)選的,所述的聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物為由聚丙二醇與環(huán)氧乙烷按質量比為1:3~10加成所得。優(yōu)選的,所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉。優(yōu)選的,所述的消泡劑為聚二甲基硅氧烷。優(yōu)選的,所述的增稠劑為聚丙烯酸酯。再優(yōu)選的,所述的防腐劑為甲基異噻唑啉酮。同時本發(fā)明還提供了一種復配型低泡洗衣液的制備方法,包括以下步驟:在配置組分1/3量的水中加入陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、發(fā)泡劑、增稠劑和消泡劑,攪拌至完全溶解,攪拌下加入防腐劑、竹葉提取物和香精,加入剩余的水,攪拌均勻,調節(jié)pH至7.5~8.5,即得。十二烷基苯磺酸鈉CAS號:25155-30-0;蔗糖脂肪酸酯CAS號:37318-31-3;十二烷基硫酸鈉CAS號:151-21-3;聚二甲基硅氧烷CAS號:9016-00-6;聚丙烯酸酯CAS號:107-10-8;甲基異噻唑啉酮CAS號:2682-20-4。本發(fā)明選用了陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉、非離子表面活性劑聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物和蔗糖脂肪酸酯等作為洗衣液的主要成分,十二烷基苯磺酸鈉是一種性能優(yōu)良的陰離子表面活性劑,有很好的脫脂能力并有很好的降低水的表面張力和潤濕、滲透和乳化的性能,化學性質穩(wěn)定,在酸性或堿性介質中以及加熱條件下都不會分解;聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物屬于聚醚型非離子表面活性劑,有良好的耐硬水能力和低起泡性的特點;由于蔗糖酯有易于生物降解、可為人體吸收、對人體無害、不刺激皮膚的特點,將這兩種綠色非離子表面活性劑與十二烷基苯磺酸鈉陰離子表面活性劑進行復配,賦予了洗衣液優(yōu)良的去污能力和綠色環(huán)保的特點。聚二甲基硅氧烷具有消泡迅速和抑制泡沫時間長的特點,不影響起泡體系的基本性質,且擴散性、滲透性好、化學性質穩(wěn)定。增稠劑可以提高物系粘度,使物系保持均勻的穩(wěn)定的懸浮狀態(tài)或乳濁狀態(tài)。加入竹葉提取物進一步提高了洗衣液的抗菌殺菌能力。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明復配型低泡洗衣液的有益效果是:本發(fā)明各組分復配合理、科學,各組分協(xié)同作用,使得產品具有去污能力強和低泡易漂洗的功效,進一步地本發(fā)明對洗衣液的配方進行優(yōu)選,優(yōu)選后的組成使洗衣液的去污能力和低泡易漂洗功效最大化。具體實施方式下面通過具體實施例與對比例對本發(fā)明做進一步詳細說明,這些實施例僅用于例證的目的,絕不限制本發(fā)明的保護范圍。竹葉提取物購于浙江遂昌利民藥業(yè)有限公司。實施例1-3,對比例1-2實施例1-3和對比例1-2的復配型低泡洗衣液組分及質量百分比如表1所示。表1洗衣液組分及質量百分比實施例1-3與對比例1-2中聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物為由聚丙二醇與環(huán)氧乙烷按質量比為1:6加成所得。對比例1與實施例2的區(qū)別是:非離子表面活性劑由聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物和蔗糖脂肪酸酯按質量比1:1組成。對比例2與實施例2的區(qū)別是:未加入竹葉提取物,增加了陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的用量。實施例2復配型低泡洗衣液的制備方法:在配置組分1/3量的水中加入陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、發(fā)泡劑、增稠劑和消泡劑,攪拌至完全溶解,攪拌下加入防腐劑、竹葉提取物和香精,加入剩余的水,攪拌均勻,調節(jié)pH至7.5~8.5,即得。實施例1、實施例3和對比例1-2的復配型低泡洗衣液的制備方法與實施例2的制備方法類似。產品性能評價測試為驗證本發(fā)明制備洗衣液的漂洗以及去污性能,分別采用實施例制備的洗衣液以及標準洗衣液進行泡沫高度實驗和去污測試實驗,該標準洗衣液為國標測試中所用的標準洗衣液,購買自中國日化工業(yè)研究院。(一)泡沫高度實驗測試方法:1.用自來水將洗衣機清洗干凈,按標準程序不加洗滌劑將毛巾清洗干凈,晾干備用,每條毛巾約45g;2.用無水氯化鈣和氯化鎂配制洗滌用硬水,水硬度為250mg/kg(Ca2+:Mg2+=3:2),水溫調至30±2℃;3.在盆中加入2中的硬水1L,沉入4.0g標準洗衣液或待測洗衣液,攪拌溶解后放入1中的毛巾一條,毛巾浸濕即可;4.將毛巾正反各搓10次,擰干,量取600mL洗滌液,所述洗衣液為標準洗衣液、實施例1-3和對比例1-3制備得到的復配型低泡洗衣液,用Ross-Miles泡沫儀按GB/T13173-2008規(guī)定測定泡沫高度(記錄起始泡沫高度);5.倒掉盆內剩余的洗滌液并洗凈在臉盆中加入2中的硬水2L,將毛巾正反各搓洗10次,量取600mL漂洗液測定起始泡沫高度;6.重復5步驟3次,并用羅氏泡沫儀測試洗滌液和漂洗液的泡沫高度數(shù)據(jù)。用羅氏泡沫儀測試洗滌液和漂洗液的泡沫高度(mm)數(shù)據(jù),結果如表2所示。表2用羅氏泡沫儀測試泡沫高度數(shù)據(jù)由表2可知,與標準洗衣液和對比例1-2相比,本發(fā)明制備的洗衣液在相同漂洗次數(shù)下消泡效果更好,說明添加由聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物和蔗糖脂肪酸酯按質量比2:3較1:1組成的非離子表面活性劑效果更好,竹葉提取物的加入不但沒有降低洗衣液的消泡性能反而使消泡性能有所提高,說明竹葉提取物與洗衣液中的其他組分協(xié)同作用進一步提高了洗衣液的性能;此外實施例2與實施例1、3相比,在相同漂洗次數(shù)下產生的泡沫高度更低,由此可知,實施例2選用的原料配比為優(yōu)化的原料配比。(二)去污力測試實驗1、實驗對象:標準洗衣液、實施例1-3和對比例1-2制備得到的復配型低泡洗衣液。2、測試方法:參照GB/T13174-2008標準《衣料用洗滌劑去污力及循環(huán)洗滌性能的測定》中規(guī)定的方法進行測試,去污力比值如表3所示。表3洗衣液去污力測試結果測試指標實施例1實施例2實施例3標準洗衣液對比例1對比例2碳黑R(比值)1.1531.2021.1841.001.1101.112蛋白R(比值)1.2351.2671.2441.001.1651.179皮脂R(比值)1.2751.3251.2881.001.2141.225從表3可以看出,本發(fā)明實施例1-3中制備的復配型低泡洗衣液,其去污能力高于標準洗衣液和對比例1-2,說明本發(fā)明中非離子表面活性劑由聚丙二醇的環(huán)氧乙烷加成物和蔗糖脂肪酸酯按質量比2:3較1:1效果更好,竹葉提取物的加入提高了洗衣液的去污性能;且實施例2復配型低泡洗衣液較實施例1和實施例3去污效果更好,為本發(fā)明優(yōu)選實施例。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出的是,上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制,本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
      技術領域
      的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。當前第1頁1 2 3 
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