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      一種去油劑及其制備方法與流程

      文檔序號:11898326閱讀:760來源:國知局
      本發(fā)明屬于日化配置品
      技術領域
      ,具體涉及到一種去油劑及其制備方法.
      背景技術
      :去油劑主要是油脂清洗劑,具有極強的去油功能,乳化、去污力強,目前,大多數(shù)家庭使用的油煙機或是煤氣灶由于長時間的累計,在表面會形成濃厚的重油垢,清潔工作變得十分困難,普通的洗潔精無法輕易將其溶解,但是工業(yè)上常用的去油劑毒性較大,不能輕易的應用在廚房等家庭場所,或是強酸強堿溶液造成金屬腐蝕或是容易生銹,因此,制備一種作用比較緩和,去脂性強的去油劑十分重要。公開號為105002002A的中國專利申請公開了一種環(huán)保型重油污清潔粉及其制備方法,該環(huán)保型重油污清潔粉由以下重量百分比的成分組成:膨潤土尾礦90-95%和十二烷基苯磺酸鈉5-10%。該發(fā)明通過焙燒對膨潤土改性,由其良好的吸附性、親水性、粘滯性、觸變性和潤滑性、懸浮穩(wěn)定性及較強的離子交換和極好的凈化性能,使其在洗滌去油污的領域巧妙的運用替代復配表面活性劑的性能。但是該發(fā)明使用過程中需要使用外力摩擦,會造成機械性損害。公開號為104818160A的中國專利申請公開了一種廚房去重油劑及其制備方法,其由以下重量百分比計的原料組成:異構醇聚氧乙烯醚0.3~6.0%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5~8.0%、有機堿0.1~5.0%、羥基亞乙基二磷酸0.1~6.0%、碳酸鈉0.1~3.0%、偏硅酸鈉0.1~3.0%、檸檬酸鈉0.1~4.5%、香精0.1~2.5%、余量為去離子水。該發(fā)明廚房去重油劑不含溶劑,不含OH-的強堿,性能溫和,對人體皮膚刺激性小,腐蝕性極小,對油煙機、爐灶等有很強的去污去油能力,但是該發(fā)明提供的去重油劑含有大量的強堿性成分,使用后會清除油煙機等設備的保護層,容易發(fā)生繡化。技術實現(xiàn)要素:為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足,本發(fā)明提供了一種去油劑及其制備方法,該去油劑為弱堿性溶液,成分中添加了多種無機成分,使用后會使金屬表面產生鈍化作用,防止金屬腐蝕。本發(fā)明具體技術方案如下:一種去油劑,主要由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺8-12%、單月桂基磷酸酯10-15%、月桂醇醚磷酸酯鉀10-15%、乙二醇8-10%、碳酸氫鈉0.1-0.2%、亞硝酸鈉0.1-0.2%、氧化鈣0.05-0.1%、碳酸鈣0.05-0.1%、氫氧化鈉1-2%、檸檬酸鈉1-2%、磷酸鈉0.5-1%、氯化鎂0.05-0.1%、二乙醇胺4-6%、pH緩沖劑0.1-3%、香精0.5-2%和水30-50%。進一步的所述的去油劑,由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺10%、單月桂基磷酸酯13%、月桂醇醚磷酸酯鉀12%、乙二醇9%、碳酸氫鈉0.16%、亞硝酸鈉0.14%、氧化鈣0.08%、碳酸鈣0.07%、氫氧化鈉1.6%、檸檬酸鈉1.4%、磷酸鈉0.8%、氯化鎂0.07%、二乙醇胺5%、pH緩沖劑0.3%、香精1%和水45.38%。優(yōu)選的,所述的香精為檸檬油。優(yōu)選的,所述的pH緩沖劑為檸檬酸。椰油酸二乙醇酰胺:具有顯著的乳化、去油能力,更重要的是作用在金屬設備上具有防銹、防腐蝕等性能,并且具有良好的配伍性。單月桂基磷酸酯:具有優(yōu)良的乳化性,對動植物油脂、脂肪酸酯、硅油、礦物油均有優(yōu)良的乳化能力;在低濃度下就能表現(xiàn)良好的的潤濕洗滌性能和協(xié)同增效作用;并且無毒、無刺激,與皮膚親和性好,高效低泡易沖洗,并且耐腐蝕,與堿性化合物中和使用表現(xiàn)更好地清潔效果。月桂醇醚磷酸酯鉀:主要是輔助其他表面活性劑的作用,與月桂基硫酸鹽等表面活性劑配伍,可以促進其他表面活性劑的清潔能力,而且性質溫和,與皮膚親和性高。二乙醇胺:可以吸收一些酸性氣體,轉化為有機鹽,防止對金屬的腐蝕,并且有一定的潤滑效果。本發(fā)明還提供了一種所述的去油劑的制備方法,步驟為:S1:將水、椰油酸二乙醇酰胺、單月桂基磷酸酯、月桂醇醚磷酸酯鉀、乙二醇、氫氧化鈉、檸檬酸鈉和二乙醇胺加入乳化鍋中,加熱至55-60℃,攪拌均勻,得乳液A;S2:向步驟S1得到的乳液A中加入碳酸氫鈉、亞硝酸鈉、氧化鈣、碳酸鈣、磷酸鈉、氯化鎂,攪拌均勻,降至室溫,得混合液B;S3:向步驟S2得到的混合液B中加入pH緩沖劑調節(jié)pH值至7.6-8.0,然后加入香精,攪拌均勻,即得。本發(fā)明主要是清潔活性成分為椰油酸二乙醇酰胺、單月桂基磷酸酯、月桂醇醚磷酸酯鉀,三種表面活性劑性質不同,配合使用促進了對油脂的祛除效果,并且配合使用使金屬抗腐蝕,抗生銹,本發(fā)明還添加了多種無機成分,進一步增強了金屬的鈍化作用,提高去油劑的抗腐蝕性。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:1、清潔性高:本發(fā)明采用了多種表面活性劑配伍使用可以去除油煙機或是煤氣灶累積的重油垢。2、抗生銹抗腐蝕:本發(fā)明采用該的表明活性劑成分溫和,具有抗腐蝕作用,配合使用無機成分,進一步增強了金屬的鈍化,具有良好的抗生銹作用。具體實施方式通過以下具體實施例對本發(fā)明做進一步的說明,是本領域技術人員更加理解本發(fā)明技術方案,本發(fā)明涉及的成分均屬于常規(guī)產品,其中,椰油酸二乙醇酰胺(CAS.68603-42-9):金錦樂化學有限公司;單月桂基磷酸酯:廣州創(chuàng)越化工有限公司;月桂醇醚磷酸酯鉀(CAS.58318-92-6):武漢大華偉業(yè)醫(yī)藥化工有限公司。實施例1一種去油劑,由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺10%、單月桂基磷酸酯13%、月桂醇醚磷酸酯鉀12%、乙二醇9%、碳酸氫鈉0.16%、亞硝酸鈉0.14%、氧化鈣0.08%、碳酸鈣0.07%、氫氧化鈉1.6%、檸檬酸鈉1.4%、磷酸鈉0.8%、氯化鎂0.07%、二乙醇胺5%、pH緩沖劑檸檬酸0.3%、香精檸檬油1%和水45.38%。所述的去油劑的制備方法,步驟為:S1:將水、椰油酸二乙醇酰胺、單月桂基磷酸酯、月桂醇醚磷酸酯鉀、乙二醇、氫氧化鈉、檸檬酸鈉和二乙醇胺加入乳化鍋中,加熱至58℃,攪拌均勻,得乳液A;S2:向步驟S1得到的乳液A中加入碳酸氫鈉、亞硝酸鈉、氧化鈣、碳酸鈣、磷酸鈉、氯化鎂,攪拌均勻,降至室溫,得混合液B;S3:向步驟S2得到的混合液B中加入pH緩沖劑調節(jié)pH值至7.8,然后加入香精,攪拌均勻,即得。實施例2一種去油劑,由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺12%、單月桂基磷酸酯10%、月桂醇醚磷酸酯鉀15%、乙二醇8%、碳酸氫鈉0.2%、亞硝酸鈉0.1%、氧化鈣0.1%、碳酸鈣0.05%、氫氧化鈉2%、檸檬酸鈉1%、磷酸鈉1%、氯化鎂0.05%、二乙醇胺6%、pH緩沖劑檸檬酸0.1%、香精檸檬油2%和水42.4%。所述的去油劑的制備方法與實施例1類似。實施例3一種去油劑,由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺8%、單月桂基磷酸酯15%、月桂醇醚磷酸酯鉀10%、乙二醇10%、碳酸氫鈉0.1%、亞硝酸鈉0.2%、氧化鈣0.05%、碳酸鈣0.1%、氫氧化鈉1%、檸檬酸鈉2%、磷酸鈉0.5%、氯化鎂0.1%、二乙醇胺4%、pH緩沖劑檸檬酸3%、香精檸檬油0.5%和水45.45%。所述的去油劑的制備方法與實施例1類似。對比例1一種去油劑,由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺23%、月桂醇醚磷酸酯鉀12%、乙二醇9%、碳酸氫鈉0.16%、亞硝酸鈉0.14%、氧化鈣0.08%、碳酸鈣0.07%、氫氧化鈉1.6%、檸檬酸鈉1.4%、磷酸鈉0.8%、氯化鎂0.07%、二乙醇胺5%、pH緩沖劑檸檬酸0.3%、香精檸檬油1%和水45.38%。與實施例1的區(qū)別是不添加單月桂基磷酸酯,增加椰油酸二乙醇酰胺的含量。所述的去油劑的制備方法與實施例1類似。對比例2一種去油劑,由以下質量分數(shù)的成分組成:椰油酸二乙醇酰胺15%、單月桂基磷酸酯13%、月桂醇醚磷酸酯鉀12%、乙二醇9%、碳酸氫鈉0.16%、亞硝酸鈉0.14%、氧化鈣0.08%、碳酸鈣0.07%、氫氧化鈉1.6%、檸檬酸鈉1.4%、磷酸鈉0.8%、氯化鎂0.07%、pH緩沖劑檸檬酸0.3%、香精檸檬油1%和水45.38%。與實施例1相比,區(qū)別是不添加二乙醇胺,增加椰油酸二乙醇酰胺的含量。所述的去油劑的制備方法與實施例1類似。試驗例1去油污試驗試驗對象:實施例1-3與對比例1制得的去油劑。污布處理:將酒精、卵磷脂、蓖麻油、炭黑按質量比為1:1:3:0.01加熱70℃,攪拌均勻制得炭黑污液,然后將一塊10×10cm的白色純棉布浸漬在其中5分鐘,然后拿出晾干2天,制備40塊污布。試驗方法:將污布浸漬在10ml去油劑+500ml水的混合液中,常溫下浸泡10分鐘,然后攪拌20分鐘,攪拌速度為30r/min,撈出后使用500ml水漂洗2次,使用白度計(型號0WSB-2A)比較顏色變化,使用碳酸鎂校正為100,測試洗前洗后的污布白度,白色純棉布白度為83,每組實驗測試10次,取平均值,清潔度=使用后/83×100%,具體結果如表1所示。表1白度測試實施例1實施例2實施例3對比例1使用前22232122使用后72707160清潔度86.7%84.3%85.5%72.3從表1中可以看出,本發(fā)明對污布的清潔度在84%以上,相比對比例1來說,清潔力更強,說明本發(fā)明具有良好的去油污效果。試驗例2抗銹試驗試驗對象:實施例1-3與對比例2制得的去油劑。試驗方法:1、將金屬放置在去油劑中浸泡5小時,然后使用清水洗滌至金屬表面無泡沫產生,干燥后分別放置在濕度為100%,50%的空氣中,觀察生銹時間;2、將金屬放置在去油劑中浸泡5小時,然后使用飽和鹽水洗滌至金屬表面無泡沫產生,干燥后分別放置在濕度為100%,50%的空氣中,溫度為25℃,觀察生銹時間。具體結果如表2所示。表2生銹時間從表2中可以看出,本發(fā)明公開的實施例1-3與對比例2相比,防銹時間更長,說明本發(fā)明提供的去油劑具有良好的防腐蝕、抗生銹功效。當前第1頁1 2 3 
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