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      一種高純度清洗劑產(chǎn)品及其制備的制作方法

      文檔序號:12696514閱讀:503來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種高純度清洗劑產(chǎn)品及其制備,尤其是涉及一種用于電子、醫(yī)療等高端領域的高純度清洗劑產(chǎn)品及其制備。



      背景技術:

      現(xiàn)有的清洗劑產(chǎn)品通常采用直鏈烷基苯磺酸、烷基醇酰胺、防腐劑凱松、氫氧化鈉、EDTA-2Na、K12、香精、色素等非食品添加劑原料為主要原料進行生產(chǎn)。由于這些非食品添加劑原料中通常會引入Cl離子、重金屬離子等,并以有毒有害雜質的形式存在,從而產(chǎn)生了三大缺陷:(1)腐蝕性大;(2)影響后續(xù)產(chǎn)品純度;(3)產(chǎn)品應用受到限制。因此,現(xiàn)有的清洗劑產(chǎn)品在高端的的電子、醫(yī)療衛(wèi)生、食品、制藥等領域的應用受到局限。

      因而不含有毒有害雜質的高純度清洗劑產(chǎn)品受到了使用者的青睞。目前,不含有毒有害雜質的高純度清洗劑產(chǎn)品的生產(chǎn)方法主要有純植物提取物法、溶劑法等,但是上述方法中,純植物提取物法制備得到的高純度清洗劑產(chǎn)品存在去污力差的缺陷,溶劑法在生產(chǎn)過程中存在著燃燒和爆炸的危險。

      中國專利ZL01124621.9公開了一種清洗劑,其由用直接磺化方法方法制取的石油烷基芳基磺酸鹽、電解質和水組成。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種高純度清洗劑產(chǎn)品及其制備。

      本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):

      一種高純度清洗劑產(chǎn)品,包括以下重量百分比的組分:

      所述的氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油和檸檬酸鈉均為食品級原料。

      所述的白炭黑為親水性的食品級納米白炭黑。

      所述的白炭黑的粒徑為1-100nm。

      所述的水為超純水。

      高純度清洗劑產(chǎn)品的制備方法,包括以下步驟:往水中加入氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油、檸檬酸鈉和白炭黑,攪拌均勻,即得到目的產(chǎn)物。

      攪拌的工藝條件為:攪拌轉速為60-8000轉/分鐘,攪拌時間為1-100分鐘,攪拌溫度為0-50℃。

      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:

      (1)去污力強:能迅速溶解清楚附著于電子元件上的各種污垢雜質,不產(chǎn)生新的離子污染;

      (2)腐蝕性小,純度高:本發(fā)明中采用的原料基本都不含有Cl和重金屬離子等有毒有害物質,從而使得最后制得的清洗劑中的砷(以As計)小于0.0001%,鉛(以Pb計)小于0.0001%,氯(以Cl計)小于0.001%;同時因為有毒有害物質少,清洗劑基本無需經(jīng)過后續(xù)提純即可使用,純度也高。

      (3)環(huán)保無毒:本發(fā)明采用的氫氧化鉀、檸檬酸鈉、十二烷基硫酸鈉等原料為環(huán)保型原料,對環(huán)境無害,鉀為植物營養(yǎng)素,并且不被列入環(huán)保廢水排放控制范圍,生物友好,無毒,不致畸,不致不孕。

      具體實施方式

      下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

      實施例1

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將2%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入5%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入5%食品級甘油;

      4、再加入1%食品級檸檬酸鈉;

      5、再加入2%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻。

      所得不含有毒有害雜質的高純度清洗劑產(chǎn)品符合以下指標:去污力強,砷(以As計)小于0.0001%,鉛(以Pb計)小于0.0001%,氯(以cl計)小于0.001%。

      對比例1

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將5%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入5%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入5%食品級甘油;

      4、再加入1%食品級檸檬酸鈉;

      5、再加入2%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻,即得到所述清洗劑。

      對比例2

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將2%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入10%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入5%食品級甘油;

      4、再加入1%食品級檸檬酸鈉;

      5、再加入2%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻。

      對比例3

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將2%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入5%食品級石油磺酸鈉;

      3、再加入5%食品級甘油;

      4、再加入1%食品級檸檬酸鈉;

      5、再加入2%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻。

      對比例4

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將2%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入5%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入1%食品級檸檬酸鈉;

      4、再加入2%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻。

      對比例5

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將2%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入5%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入5%食品級甘油;

      4、再加入1%食品級檸檬酸鈉,攪拌均勻。

      實施例2

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將1%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入6%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入5%食品級甘油;

      4、再加入2%食品級檸檬酸鈉;

      5、再加入1%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻。

      所得不含有毒有害雜質的高純度清洗劑產(chǎn)品符合以下指標:去污力強,砷(以As計)小于0.0001%,鉛(以Pb計)小于0.0001%,氯(以cl計)小于0.001%。

      實施例3

      一種清洗劑,通過以下步驟制備而成:

      1、將3%食品級氫氧化鉀加入到超純水中;

      2、再加入2%食品級十二烷基硫酸鈉;

      3、再加入6%食品級甘油;

      4、再加入2%食品級檸檬酸鈉;

      5、再加入2%親水性食品級納米白碳黑攪拌均勻。

      所得不含有毒有害雜質的高純度清洗劑產(chǎn)品符合以下指標:去污力強,砷(以As計)小于0.0001%,鉛(以Pb計)小于0.0001%,氯(以cl計)小于0.001%。

      實施例4

      一種清洗劑,包括以下重量百分比的原料組分:氫氧化鉀1%,十二烷基磺酸鈉2%,甘油5%,檸檬酸鈉1%,白炭黑1%,余量為水。

      上述各原料組分均為食品級原料,其中,白炭黑為粒徑為1nm左右的親水性的食品級納米白炭黑。

      上述清洗劑通過以下方法制備而成:往水中加入氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油、檸檬酸鈉和白炭黑,攪拌均勻,即得到目的產(chǎn)物。

      實施例5

      一種清洗劑,包括以下重量百分比的原料組分:氫氧化鉀3%,十二烷基磺酸鈉6%,甘油6%,檸檬酸鈉2%,白炭黑2%,余量為水。

      上述各原料組分均為食品級原料,其中,白炭黑為粒徑為100nm左右的親水性的食品級納米白炭黑。

      上述清洗劑通過以下方法制備而成:往水中加入氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油、檸檬酸鈉和白炭黑,攪拌均勻,即得到目的產(chǎn)物。

      實施例6

      一種清洗劑,包括以下重量百分比的原料組分:氫氧化鉀2%,十二烷基磺酸鈉4%,甘油5.5%,檸檬酸鈉1.5%,白炭黑1.5%,余量為水。

      上述各原料組分均為食品級原料,其中,白炭黑為粒徑為50nm左右的親水性的食品級納米白炭黑。

      上述清洗劑通過以下方法制備而成:往水中加入氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油、檸檬酸鈉和白炭黑,攪拌均勻,即得到目的產(chǎn)物。

      實施例7

      一種清洗劑,包括以下重量百分比的原料組分:氫氧化鉀1.5%,十二烷基磺酸鈉5%,甘油5.2%,檸檬酸鈉1.8%,白炭黑1.1%,余量為水。

      上述各原料組分均為食品級原料,其中,白炭黑為粒徑為75nm左右的親水性的食品級納米白炭黑。

      上述清洗劑通過以下方法制備而成:往水中加入氫氧化鉀、十二烷基磺酸鈉、甘油、檸檬酸鈉和白炭黑,攪拌均勻,即得到目的產(chǎn)物。

      將上述實施例1-7和對比例1-5所得清洗劑進行清洗效果測試。結果見表1。

      表1

      由上表可知,本發(fā)明能迅速的溶解清楚附著于電子元件上的各種污垢和雜質,不產(chǎn)生新的離子污染,此外,對電子元件無腐蝕,清洗效果好。

      上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于上述實施例,本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內。

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