1.增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料，其特征在于：包括不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、氧化鎂、硬脂酸鋅、過氧化苯甲酸叔丁酯、PS糊、短玻纖、長玻纖、碳酸鈣、PE微粉、色槳、對苯二酚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料，其特征在于：按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)算，包括19-23%不飽和聚酯樹脂、2-5%苯乙烯、0.2-0.4%氧化鎂、1-2%硬脂酸鋅、1-2%過氧化苯甲酸叔丁酯、4.5-6% PS糊、12-16%短玻纖、8-12%長玻纖、42-48%碳酸鈣、1-8% PE微粉、1-3%色槳、0.01-0.05%對苯二酚。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料，其特征在于：所述PE微粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5-5% 。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料，其特征在于：所述PE微粉的平均粒徑為20-30 um。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料，其特征在于：所述碳酸鈣包括400目碳酸鈣和800目碳酸鈣，400目碳酸鈣的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20-25%，800目碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22-23%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料，其特征在于：所述短玻纖的長度為25mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）樹脂糊的制備：將不飽和聚酯樹脂、苯乙烯、硬脂酸鋅、過氧化苯甲酸叔丁酯、PS糊、PE微粉、色槳、對苯二酚加入到攪拌桶中，強(qiáng)烈攪拌，直至混合均勻后，再依次加入800目碳酸鈣和400目碳酸鈣并攪拌均勻，所得樹脂糊備用；
（2）預(yù)處理物的制備：將步驟（1）中制備的樹脂糊加入到高速分散機(jī)中，分散2分鐘后，準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的氧化鎂并快速加入到樹脂糊中，繼續(xù)分散2分鐘，所得混合物即為預(yù)處理物，迅速將預(yù)處理物加入到片料機(jī)的三角槽中；
（3）長玻纖的預(yù)處理：將長玻纖通過導(dǎo)管引入到步驟（2）中的三角槽中，長玻纖經(jīng)過壓輥浸入到三角槽底部的預(yù)處理物中，再由刮料機(jī)去除長玻纖表面多余的預(yù)處理物，使得預(yù)處理物均勻分散在長玻纖表面，即為預(yù)處理的長玻纖；
（4）復(fù)合材料的制備：將預(yù)處理的長玻纖與短玻纖均勻混合后，擠壓成型，得到片狀復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述PS糊由2份質(zhì)量苯乙烯與1份質(zhì)量聚苯乙烯組成，苯乙烯與聚苯乙烯的混合物通過高速打槳機(jī)制成融溶的膠體狀制劑，即為PS糊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述預(yù)處理物的制備整個過程在7min之內(nèi)完成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)增韌聚合物基片狀復(fù)合材料及其制備方法復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述復(fù)合材料通過擠壓成型后，在40-45oC的烘箱中烘烤12個小時，得到片狀復(fù)合材料。