本發(fā)明屬于石墨烯復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種石墨烯微片抗靜電聚丙烯的制備方法。技術(shù)背景石墨烯微片是由碳元素組成的六碳環(huán)的單分子層碳納米材料，由于石墨烯微片具有優(yōu)異的電學(xué)性能，熱性能以及機(jī)械性能，所以其被廣泛的應(yīng)用于補(bǔ)強(qiáng)復(fù)合材料的領(lǐng)域。聚丙烯具有良好的耐水性，力學(xué)性能以及耐腐蝕性，是使用最為廣泛的熱塑性塑料的一種，廣泛的應(yīng)用于生活中的各個(gè)領(lǐng)域，尤其涉及汽車內(nèi)飾件領(lǐng)域。由于塑料的高絕緣性，在使用和生產(chǎn)過程中，電荷容易積累，當(dāng)積累到一定程度的時(shí)候便會(huì)產(chǎn)生放電的現(xiàn)象，輕則會(huì)妨礙日常使用，使灰塵累積于材料表面，重則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損毀。為解決這一問題，向聚丙烯中添加導(dǎo)電填料以達(dá)到抗靜電性能的研究方向逐漸興起，并且隨著石墨烯及其衍生物的發(fā)現(xiàn)，混有石墨烯微片的抗靜電復(fù)合材料成為了近年來的熱門研究方向。由于石墨烯微片的部分碳原子會(huì)連有一些羥基和羧基，所以其易于分散在極性溶劑中；相反，石墨烯微片與聚丙烯的相容性很差，非常容易發(fā)團(tuán)聚，所以將少量的石墨烯微片與聚丙烯通過簡單的熔融共混所制備的石墨烯微片抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的抗靜電性能不夠理想，只有通過加大石墨烯微片的使用量來達(dá)到抗靜電性能的要求。因此，如何更節(jié)約成本有效的制備石墨烯微片抗靜電聚烯烴復(fù)合材料也成為了一個(gè)熱門的研究方向。目前制備石墨烯微片復(fù)合材料的主要方法是將石墨烯微片與聚烯烴通過簡單的熔融共混來制備，但是大部分情況是石墨烯微片的分散不均勻，導(dǎo)致石墨烯微片的用量過大，使得制造成本升高，并且使復(fù)合材料的綜合性能降低。因此，研究在保證石墨烯微片抗靜電聚丙烯復(fù)合材料達(dá)到抗靜電性能標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，如何減少石墨烯微片的添加量從而降低成本，使得石墨烯微片可以更廣泛的應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件領(lǐng)域等是當(dāng)今研究的一大熱點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種石墨烯微片抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種石墨烯微片抗靜電聚丙烯的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：1)按如下重量份數(shù)比配置原料：其中，所述聚丙烯的MI指數(shù)為2-20g/min，所述的聚丙烯接枝馬來酸酐的接枝率為0.6％～0.8％；2)、將石墨烯微片與聚丙烯和聚丙烯接枝馬來酸酐的總量的1/2～2/3在二甲苯溶液(分析純)中混合，加熱到100-150℃，并持續(xù)進(jìn)行攪拌，待已加入組分完全溶解后，將預(yù)混物中的溶液除去，于80-100℃干燥；3)、將步驟2)所得的產(chǎn)物和剩余的聚丙烯和剩余的聚丙烯接枝馬來酸酐，及1～3份加工助劑，在高混機(jī)充分混合5～10分鐘，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10-30分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速40-120轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度120～200℃；出料，得到所述的石墨烯微片抗靜電聚丙烯。所述的加工助劑為聚乙烯蠟，硬脂酸，液體石蠟，抗老化劑，抗氧劑1010，抗氧劑1076中的一種或多種。所述原料的重量份數(shù)比優(yōu)選為：其中，所述加工助劑為：硬脂酸0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑1份。所述步驟2)中加熱溫度優(yōu)選為125℃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、采用石墨烯微片而不是石墨烯，使得本發(fā)明的聚丙烯基抗靜電復(fù)合材料的性能穩(wěn)定，易形成導(dǎo)電通路。2、通過制備預(yù)混物有效地減少石墨烯微片的添加量，降低復(fù)合材料的電阻率，同時(shí)降低抗靜電聚丙烯復(fù)合材料的成本。3、本發(fā)明的聚丙烯基抗靜電復(fù)合材料的剛性提高，并且可以在一定程度上提高復(fù)合材料的機(jī)械性能，使得本發(fā)明的石墨烯微片抗靜電聚丙烯可以在汽車內(nèi)飾件應(yīng)用。附圖說明圖1是對比例1的掃描電鏡圖。圖2是實(shí)施例1的石墨烯微片抗靜電聚丙烯淬斷形貌的掃描電鏡圖。圖3是實(shí)施例2的石墨烯微片抗靜電聚丙烯淬斷形貌的掃描電鏡圖。圖4是實(shí)施例3的石墨烯微片抗靜電聚丙烯淬斷形貌的掃描電鏡圖。具體實(shí)施方式本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)例進(jìn)行詳細(xì)說明，但所述實(shí)施實(shí)力僅用于本發(fā)明而不是限制本發(fā)明。以下實(shí)施例與對比例中的石墨烯微片均由蘇州格瑞豐納米科技有限公司生產(chǎn)。對比例1按重量份數(shù)配比稱取石墨烯微片5份，聚丙烯75份。將石墨烯微片與聚丙烯，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度180℃，得到混合物。對比例2按重量份數(shù)配比稱取石墨烯微片15份，聚丙烯115份。將石墨烯微片與聚丙烯，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度180℃，得到混合物。對比例3按重量份數(shù)配比稱取石墨烯微片10份，聚丙烯95份。將石墨烯微片與聚丙烯，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度180℃，得到混合物。實(shí)施例1按重量份數(shù)配比稱取石墨烯微片5份，聚丙烯70份，聚丙烯接枝馬來酸酐5份，聚乙烯蠟0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑0.5份。將石墨烯微片與聚丙烯和聚丙烯接枝馬來酸酐的總量的1/2～2/3在二甲苯溶液中混合，加熱到125℃，并持續(xù)進(jìn)行攪拌，待已加入組分完全溶解后，將預(yù)混物中的溶液除去，在95℃干燥；將所得的預(yù)混物，剩余的聚丙烯和剩余的聚丙烯接枝馬來酸酐，聚乙烯蠟0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑0.5份,在高混機(jī)充分混合5分鐘，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度180℃；出料，得到所述的石墨烯微片抗靜電聚丙烯。相比于圖一，圖二中可以明顯看到石墨烯微片混入聚丙烯基體中，并且分散較為良好。實(shí)施例2按重量份數(shù)配比稱取石墨烯微片15份，聚丙烯100份，聚丙烯接枝馬來酸酐15份，液體石蠟0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑2份。將石墨烯微片與聚丙烯和聚丙烯接枝馬來酸酐的總量的1/2～2/3在二甲苯溶液中混合，加熱到125℃，并持續(xù)進(jìn)行攪拌，待已加入組分完全溶解后，將預(yù)混物中的溶液除去，在95℃干燥；將所得的預(yù)混物，剩余的聚丙烯和剩余的聚丙烯接枝馬來酸酐，液體石蠟0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑2份，在高混機(jī)充分混合5分鐘，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度180℃；出料，得到所述的石墨烯微片抗靜電聚丙烯。相比于圖一圖二，圖三可以明顯看出石墨烯微片的用量明顯增多，但是分散性依然良好。實(shí)施例3按重量份數(shù)配比稱取石墨烯微片10份，聚丙烯85份，聚丙烯接枝馬來酸酐10份，硬脂酸0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑1份。將石墨烯微片與聚丙烯和聚丙烯接枝馬來酸酐的總量的1/2～2/3在二甲苯溶液中混合，加熱到125℃，并持續(xù)進(jìn)行攪拌，待已加入組分完全溶解后，將預(yù)混物中的溶液除去，在95℃干燥；將所得的預(yù)混物，剩余的聚丙烯和剩余的聚丙烯接枝馬來酸酐，硬脂酸0.5份，抗氧劑1010為0.5份，抗老化劑1份，在高混機(jī)充分混合5分鐘，用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀熔融混合反應(yīng)10分鐘，Haake轉(zhuǎn)矩流變儀轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分鐘，混煉溫度180℃；出料，得到所述的石墨烯微片抗靜電聚丙烯。相比于圖一圖二與圖三，圖四可以明顯看出分散十分均勻，與聚合物接觸的界面相容性良好。表1所制備的復(fù)合材料的電阻率對照表對比例1對比例2對比例3實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3電阻率(Ω)1010>R>1011106>R>1071010>R>1011108>R>109103>R>104106>R>107由表1可知，當(dāng)實(shí)施例1、2、3中石墨烯微片的含量分別與對比例1、2/3中石墨烯微片的含量相當(dāng)，但實(shí)施例的電阻率大大低于相應(yīng)對比例的電阻率，同時(shí)實(shí)施例3與對比例2的電阻率相當(dāng)，但其使用的石墨微片量少于對比例2。因此用本發(fā)明的方法制備的抗靜電復(fù)合材料，不僅使其在聚合物基體中具有良好的分散性，而且在保證性能要求的同時(shí)，降低昂貴的石墨烯微片的添加量，從而降低了成本，實(shí)現(xiàn)了更好的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前第1頁1 2 3