本發(fā)明涉及密封件材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷藏室用密封件材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

在日常生活中，物品種類的特殊性和多樣性使得儲(chǔ)藏方式不盡相同，儲(chǔ)藏時(shí)間也長短不一。冷藏室作為一種常見的物品儲(chǔ)存方法被我們所熟知，但同時(shí)其使用壽命將決定了冷藏成本，而關(guān)鍵部位的密封特性對其使用壽命具有很大影響，密封件的失效會(huì)直接或間接導(dǎo)致冷藏室的故障甚至損壞。環(huán)境溫度過低時(shí)，密封部位零件由于其收縮效應(yīng)使其容易產(chǎn)生間隙增大的現(xiàn)象，致使密封件的密封性能降低，密封可靠性變差甚至失效的情況發(fā)生。此時(shí)，對于冷藏室用密封件材料的選擇便顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種冷藏室用密封件材料及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種冷藏室用密封件材料，由以下重量份的原料組成：硅橡膠40-50份、氟橡膠20-30份、天然橡膠12-18份、炭黑6-11份、二氧化硅9-13份、氧化鋅4-7份、硬脂酸2-5份、防老劑1-4份、氧化硒5-10份、三氧化鎢15～30份、硫化劑1-3份、交聯(lián)助劑1-3份。

優(yōu)選的，由以下重量份的原料組成：硅橡膠44份、氟橡膠27份、天然橡膠13份、炭黑9份、二氧化硅10份、氧化鋅5份、硬脂酸3份、防老劑2份、氧化硒8份、三氧化鎢24份、硫化劑2份、交聯(lián)助劑1份。

制備步驟如下：

1)將氧化硒和三氧化鎢粉末原料球磨混合均勻后燒結(jié)，冷卻至室溫得到粉末A；

2)將硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠共混均勻，升溫得到熔融態(tài)混合物B；

3)向步驟2)制得的熔融態(tài)混合物B中依次加入炭黑、二氧化硅、氧化鋅、硬脂酸、防老劑以及步驟1)中制得的粉末A，攪拌40分鐘并冷卻至室溫得到混合物C；

4)向步驟3)制得的混合物C中加入硫化劑和交聯(lián)助劑進(jìn)行硫化處理，即得。

優(yōu)選的，所述步驟1)中氧化硒和三氧化鎢粉末原料的純度均為分析純。

優(yōu)選的，所述步驟1)中燒結(jié)溫度為1400℃，時(shí)間為2小時(shí)。

優(yōu)選的，所述步驟4)中硫化處理的壓力9-10MPa，溫度145-160℃，時(shí)間30-45min。

本發(fā)明提供一種冷藏室用密封件材料及其制備方法，其有益效果是：本發(fā)明利用硅橡膠、氟橡膠耐低溫的特性，在通過混煉得到耐低溫橡膠基礎(chǔ)上，加入由氧化硒和三氧化鎢粉末原料通過固相燒結(jié)法合成的化合物鎢酸硒，硫化處理后得到冷藏室用密封件材料，原料各組分混合性較好?；衔镦u酸硒由于在室溫下屬于正交晶系，當(dāng)溫度降低時(shí)，鎢酸硒晶胞中的a軸和c軸會(huì)伸長，導(dǎo)致鎢酸硒晶格增大，使得含有鎢酸硒的密封件材料隨著溫度的降低發(fā)生膨脹現(xiàn)象，當(dāng)該密封件材料應(yīng)用于冷藏室中時(shí)，可以有效彌補(bǔ)密封處零件因遇冷收縮效應(yīng)產(chǎn)生間隙增大的現(xiàn)象，有效避免了溫度過低狀態(tài)下密封件密封性能降低甚至失效的情況。本發(fā)明實(shí)施方式簡單，具有廣闊的應(yīng)用前景。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：

一種冷藏室用密封件材料，由以下重量份的原料組成：硅橡膠44份、氟橡膠27份、天然橡膠13份、炭黑9份、二氧化硅10份、氧化鋅5份、硬脂酸3份、防老劑2份、氧化硒8份、三氧化鎢24份、硫化劑2份、交聯(lián)助劑1份。

制備步驟如下：

1)將分析純的氧化硒和三氧化鎢粉末原料球磨混合均勻后升溫至1400℃燒結(jié)2小時(shí)，冷卻至室溫得到粉末A；

2)將硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠共混均勻，升溫得到熔融態(tài)混合物B；

3)向步驟2)制得的熔融態(tài)混合物B中依次加入炭黑、二氧化硅、氧化鋅、硬脂酸、防老劑以及步驟1)中制得的粉末A，攪拌40分鐘并冷卻至室溫得到混合物C；

4)向步驟3)制得的混合物C中加入硫化劑和交聯(lián)助劑進(jìn)行硫化處理，硫化處理的壓力10MPa，溫度155℃，時(shí)間40min，即得。

實(shí)施例2：

一種冷藏室用密封件材料，由以下重量份的原料組成：硅橡膠47份、氟橡膠22份、天然橡膠14份、炭黑7份、二氧化硅9份、氧化鋅6份、硬脂酸2份、防老劑4份、氧化硒9份、三氧化鎢27份、硫化劑1份、交聯(lián)助劑2份。

制備步驟如下：

1)將分析純的氧化硒和三氧化鎢粉末原料球磨混合均勻后升溫至1400℃燒結(jié)2小時(shí)，冷卻至室溫得到粉末A；

2)將硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠共混均勻，升溫得到熔融態(tài)混合物B；

3)向步驟2)制得的熔融態(tài)混合物B中依次加入炭黑、二氧化硅、氧化鋅、硬脂酸、防老劑以及步驟1)中制得的粉末A，攪拌40分鐘并冷卻至室溫得到混合物C；

4)向步驟3)制得的混合物C中加入硫化劑和交聯(lián)助劑進(jìn)行硫化處理，硫化處理的壓力9MPa，溫度160℃，時(shí)間35min，即得。

實(shí)施例3：

一種冷藏室用密封件材料，由以下重量份的原料組成：硅橡膠50份、氟橡膠20份、天然橡膠17份、炭黑11份、二氧化硅13份、氧化鋅4份、硬脂酸5份、防老劑3份、氧化硒10份、三氧化鎢30份、硫化劑3份、交聯(lián)助劑2份。

制備步驟如下：

1)將分析純的氧化硒和三氧化鎢粉末原料球磨混合均勻后升溫至1400℃燒結(jié)2小時(shí)，冷卻至室溫得到粉末A；

2)將硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠共混均勻，升溫得到熔融態(tài)混合物B；

3)向步驟2)制得的熔融態(tài)混合物B中依次加入炭黑、二氧化硅、氧化鋅、硬脂酸、防老劑以及步驟1)中制得的粉末A，攪拌40分鐘并冷卻至室溫得到混合物C；

4)向步驟3)制得的混合物C中加入硫化劑和交聯(lián)助劑進(jìn)行硫化處理，硫化處理的壓力9MPa，溫度150℃，時(shí)間30min，即得。

實(shí)施例4：

一種冷藏室用密封件材料，由以下重量份的原料組成：硅橡膠40份、氟橡膠30份、天然橡膠18份、炭黑6份、二氧化硅11份、氧化鋅7份、硬脂酸4份、防老劑1份、氧化硒5份、三氧化鎢15份、硫化劑1份、交聯(lián)助劑3份。

制備步驟如下：

1)將分析純的氧化硒和三氧化鎢粉末原料球磨混合均勻后升溫至1400℃燒結(jié)2小時(shí)，冷卻至室溫得到粉末A；

2)將硅橡膠、氟橡膠、天然橡膠共混均勻，升溫得到熔融態(tài)混合物B；

3)向步驟2)制得的熔融態(tài)混合物B中依次加入炭黑、二氧化硅、氧化鋅、硬脂酸、防老劑以及步驟1)中制得的粉末A，攪拌40分鐘并冷卻至室溫得到混合物C；

4)向步驟3)制得的混合物C中加入硫化劑和交聯(lián)助劑進(jìn)行硫化處理，硫化處理的壓力10MPa，溫度145℃，時(shí)間45min，即得。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。