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      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠的制作方法

      文檔序號(hào):11894592閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及橡膠材料領(lǐng)域,具體涉及一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠。



      背景技術(shù):

      橡膠,同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料,是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征是彈性模量非常小,而伸長(zhǎng)率很高;其次它具有相當(dāng)好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。

      橡膠密封件是密封技術(shù)中通用的一類(lèi)基礎(chǔ)原件,在各行各業(yè)中扮演著十分重要的角色,雖然我國(guó)橡膠密封件產(chǎn)品起步比較慢,但是隨著社會(huì)的飛速發(fā)展,新的密封生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的涌現(xiàn),對(duì)密封產(chǎn)品的技術(shù)要求越來(lái)越高,從而進(jìn)一步推動(dòng)了新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)。應(yīng)用在不同行業(yè)的密封件橡膠所要具備的性能有所不同,因此不斷提高橡膠品質(zhì)是提高密封件質(zhì)量的重要保證。

      密封件廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè),密封件雖小,但在汽車(chē)中所起的作用卻是至關(guān)重要的,往往影響著汽車(chē)的及駕駛?cè)藛T的安全。橡膠雖然具有優(yōu)良的綜合性能,但目前的汽車(chē)密封件在惡劣環(huán)境下的應(yīng)對(duì)能力還是有所欠缺。當(dāng)汽車(chē)在東北等特別寒冷的環(huán)境地區(qū)行駛時(shí),橡膠密封件的彈性下降,容易脆化,導(dǎo)致油氣泄漏,影響行車(chē)安全;抑或在高溫環(huán)境下,密封件耐高溫性能差而最先燃燒老化,反而起不到密封作用。汽車(chē)的安全性能關(guān)系著千萬(wàn)家的幸福,研制既耐寒又阻燃的汽車(chē)密封件橡膠是橡膠材料領(lǐng)域的一個(gè)重要課題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,具有優(yōu)良的耐寒和阻燃性能。

      為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)施:

      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份100-150份,增塑劑5-10份,改性水滑石4-8份,防老劑RD0.5-3份,MT炭黑20-35份,熱穩(wěn)定劑2-5份,硫磺3-7份,促進(jìn)劑PZ4-7份,石蠟1.5-3份,木質(zhì)素磺酸鈉0.5-1.2份。

      優(yōu)選地,所述耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份120份,增塑劑6份,改性水滑石6份,防老劑RD1.5份,MT炭黑23份,熱穩(wěn)定劑3份,硫磺5份,促進(jìn)劑PZ6份,石蠟2份,木質(zhì)素磺酸鈉0.8份。

      優(yōu)選地,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛脂、油酸丁酯、葵二酸二丁酯、葵二酸二辛脂的一種或幾種。

      優(yōu)選地,所述改性水滑石的制備方法為:將一定量水滑石分散于水中,用攪拌機(jī)攪拌1h后,放入超聲儀中超聲20-40min;將溶有質(zhì)量為水滑石重量的2%的硬脂酸的乙醇溶液倒入其中,在90℃下反應(yīng)1.5h,過(guò)濾干燥。

      優(yōu)選地,所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鋇的混合物,二者比例為2:1。

      優(yōu)選地,所述配方中所有固體助劑物質(zhì)粒度為200目。

      本發(fā)明有益效果:本發(fā)明配方合理,固體物質(zhì)粒徑小,與主體橡膠的相容性好,使各組分的作用發(fā)揮更充分。本配方采用丁腈橡膠為主體材料,具有較強(qiáng)的御寒功能,此橡膠制成的汽車(chē)密封件在寒冷地區(qū)仍然保持良好的韌性,不開(kāi)裂,不發(fā)脆。改性水滑石不含鹵素,其阻燃溫度范圍寬在200~800℃,是一種高效環(huán)保阻燃抑煙添加劑。本發(fā)明汽車(chē)密封件橡膠具有優(yōu)良的耐寒和阻燃性能,可以在很大程度上保護(hù)汽車(chē)的安全。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例1:

      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份100份,鄰苯二甲酸二辛脂5份,改性水滑石4份,防老劑RD0.5份,MT炭黑20份,熱穩(wěn)定劑2份,硫磺3份,促進(jìn)劑PZ4份,石蠟1.5份,木質(zhì)素磺酸鈉0.5份。

      上述改性水滑石的制備方法為:將一定量水滑石分散于水中,用攪拌機(jī)攪拌1h后,放入超聲儀中超聲20-40min;將溶有質(zhì)量為水滑石重量的2%的硬脂酸的乙醇溶液倒入其中,在90℃下反應(yīng)1.5h,過(guò)濾干燥。

      上述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鋇的混合物,二者比例為2:1。

      上述配方中所有固體助劑物質(zhì)粒度為200目。

      實(shí)施例2:

      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份150份,油酸丁酯10份,改性水滑石8份,防老劑RD3份,MT炭黑35份,熱穩(wěn)定劑5份,硫磺7份,促進(jìn)劑PZ7份,石蠟3份,木質(zhì)素磺酸鈉1.2份。

      上述改性水滑石的制備方法為:將一定量水滑石分散于水中,用攪拌機(jī)攪拌1h后,放入超聲儀中超聲20-40min;將溶有質(zhì)量為水滑石重量的2%的硬脂酸的乙醇溶液倒入其中,在90℃下反應(yīng)1.5h,過(guò)濾干燥。

      上述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鋇的混合物,二者比例為2:1。

      上述配方中所有固體助劑物質(zhì)粒度為200目。

      實(shí)施例3:

      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份120份,油酸丁酯6份,葵二酸二丁酯2份,改性水滑石6份,防老劑RD1.5份,MT炭黑23份,熱穩(wěn)定劑3份,硫磺5份,促進(jìn)劑PZ6份,石蠟2份,木質(zhì)素磺酸鈉0.8份。

      上述改性水滑石的制備方法為:將一定量水滑石分散于水中,用攪拌機(jī)攪拌1h后,放入超聲儀中超聲20-40min;將溶有質(zhì)量為水滑石重量的2%的硬脂酸的乙醇溶液倒入其中,在90℃下反應(yīng)1.5h,過(guò)濾干燥。

      上述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鋇的混合物,二者比例為2:1。

      上述配方中所有固體助劑物質(zhì)粒度為200目。

      實(shí)施例4:

      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份130份,葵二酸二辛脂7份,改性水滑石7份,防老劑RD2份,MT炭黑29份,熱穩(wěn)定劑3份,硫磺6份,促進(jìn)劑PZ6份,石蠟2.6份,木質(zhì)素磺酸鈉0.7份。

      上述改性水滑石的制備方法為:將一定量水滑石分散于水中,用攪拌機(jī)攪拌1h后,放入超聲儀中超聲20-40min;將溶有質(zhì)量為水滑石重量的2%的硬脂酸的乙醇溶液倒入其中,在90℃下反應(yīng)1.5h,過(guò)濾干燥。

      上述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鋇的混合物,二者比例為2:1。

      上述配方中所有固體助劑物質(zhì)粒度為200目。

      實(shí)施例5:

      一種耐寒無(wú)鹵阻燃汽車(chē)密封件橡膠,由下列重量份的成分組成:丁腈橡膠份140份,葵二酸二辛脂9份,油酸丁酯1份,改性水滑石8份,防老劑RD2.8份,MT炭黑33份,熱穩(wěn)定劑4.5份,硫磺3.5份,促進(jìn)劑PZ6.5份,石蠟2.4份,木質(zhì)素磺酸鈉0.9份。

      上述改性水滑石的制備方法為:將一定量水滑石分散于水中,用攪拌機(jī)攪拌1h后,放入超聲儀中超聲20-40min;將溶有質(zhì)量為水滑石重量的2%的硬脂酸的乙醇溶液倒入其中,在90℃下反應(yīng)1.5h,過(guò)濾干燥。

      上述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅和硬脂酸鋇的混合物,二者比例為2:1。

      上述配方中所有固體助劑物質(zhì)粒度為200目。

      需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

      以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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