本實(shí)用新型涉及一種油水分離裝置，屬于菊花加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在干燥殺青階段，菊花的部分有益成分會隨著高溫蒸汽而流失，從而降低了菊花的有益價(jià)值和入藥功效，為此申請人設(shè)計(jì)了具有循環(huán)調(diào)溫介質(zhì)的菊花蒸汽油脂回收分離器，通過蒸汽回收冷凝后，將冷凝所得溶液經(jīng)分離裝置分離后回收油脂成分加以再利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種具有循環(huán)調(diào)溫介質(zhì)的菊花蒸汽油脂回收分離器，以解決干燥殺青時(shí)，菊花的部分有益成分會隨著高溫蒸汽而流失，從而降低了菊花的有益價(jià)值和入藥功效的問題。

為解決上述問題，擬采用這樣一種具有循環(huán)調(diào)溫介質(zhì)的菊花蒸汽油脂回收分離器，包括筒形的封閉容器，封閉容器的內(nèi)部沿豎向設(shè)置有筒形的夾層內(nèi)壁，夾層內(nèi)壁的上下兩端均與封閉容器的內(nèi)壁密封連接，且封閉容器與夾層內(nèi)壁之間形成介質(zhì)夾層，封閉容器的外壁處設(shè)置有介質(zhì)流通管，介質(zhì)流通管與介質(zhì)夾層相連通，介質(zhì)流通管包括介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)流出管，介質(zhì)進(jìn)入管和介質(zhì)流出管設(shè)置于封閉容器相對的兩側(cè)，且介質(zhì)進(jìn)入管設(shè)置于封閉容器的上側(cè)，而介質(zhì)流出管設(shè)置于封閉容器的下側(cè)，封閉容器的下端引出有排水管和排油管，排水管和排油管上均設(shè)置有控制閥，封閉容器的上端設(shè)置有與封閉容器內(nèi)腔相連通的進(jìn)液管；

封閉容器內(nèi)沿橫向設(shè)置有導(dǎo)管，封閉容器側(cè)壁的下端引出有朝上方設(shè)置的觀測管，觀測管為透明玻璃材質(zhì)，導(dǎo)管的一端封閉，另一端與觀測管的下端連通，且導(dǎo)管的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)水孔；

夾層內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)沿豎向還設(shè)置有筒形的鹽析內(nèi)壁，鹽析內(nèi)壁的上端與封閉容器的上端密封固定連接，鹽析內(nèi)壁與夾層內(nèi)壁之間形成鹽析通路，且所述鹽析通路上端所對應(yīng)的封閉容器處為可打開式的端蓋，鹽析內(nèi)壁的下端與封閉容器間具有間隙，當(dāng)油水溶液過于渾濁不易分層時(shí)，通過鹽析通路向溶液內(nèi)加入鹽，通過鹽析促進(jìn)水和油分層；

優(yōu)選地，封閉容器的側(cè)壁處還設(shè)置有觀測視窗，用于觀測封閉容器內(nèi)液體的液位、分層情況及渾濁度等。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)混合溶液進(jìn)入該裝置后，通過向介質(zhì)夾層加入不同溫度的介質(zhì)并調(diào)整介質(zhì)的溫度即可實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)溶液溫度的調(diào)整，從而便于油水分離，更為有效地將蒸汽內(nèi)的菊花有益油脂加以回收；同時(shí)，混合液體進(jìn)入該分離裝置后，連通管內(nèi)的液體由于是通過導(dǎo)管上側(cè)的進(jìn)水孔處進(jìn)入，保證連通管內(nèi)進(jìn)入的液體基本都是水，可能會存在極少量的油，從而通過連通管觀測槽體內(nèi)部的水量，便于對油水分離的精確控制，簡化了裝置結(jié)構(gòu)，降低了設(shè)備成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，

實(shí)施例：

參照圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例提供一種具有循環(huán)調(diào)溫介質(zhì)的菊花蒸汽油脂回收分離器，包括筒形的封閉容器1，封閉容器1的內(nèi)部沿豎向設(shè)置有筒形的夾層內(nèi)壁2，夾層內(nèi)壁2的上下兩端均與封閉容器1的內(nèi)壁密封連接，且封閉容器1與夾層內(nèi)壁2之間形成介質(zhì)夾層3，封閉容器1的外壁處設(shè)置有介質(zhì)流通管4，介質(zhì)流通管4與介質(zhì)夾層3相連通，介質(zhì)流通管4包括介質(zhì)進(jìn)入管41和介質(zhì)流出管42，介質(zhì)進(jìn)入管41和介質(zhì)流出管42設(shè)置于封閉容器1相對的兩側(cè)，且介質(zhì)進(jìn)入管41設(shè)置于封閉容器1的上側(cè)，而介質(zhì)流出管42設(shè)置于封閉容器1的下側(cè)，封閉容器1的下端引出有排水管5和排油管6，排水管5和排油管6上均設(shè)置有控制閥7，封閉容器1的上端設(shè)置有與封閉容器1內(nèi)腔相連通的進(jìn)液管10，封閉容器1內(nèi)沿橫向設(shè)置有導(dǎo)管8，封閉容器1側(cè)壁的下端引出有朝上方設(shè)置的觀測管9，觀測管9為透明玻璃材質(zhì)，導(dǎo)管8的一端封閉，另一端與觀測管9的下端連通，且導(dǎo)管8的上側(cè)開設(shè)有進(jìn)水孔81；

夾層內(nèi)壁2的內(nèi)側(cè)沿豎向還設(shè)置有筒形的鹽析內(nèi)壁11，鹽析內(nèi)壁11的上端與封閉容器1的上端密封固定連接，鹽析內(nèi)壁11與夾層內(nèi)壁2之間形成鹽析通路，且所述鹽析通路上端所對應(yīng)的封閉容器1處為可打開式的端蓋13，鹽析內(nèi)壁11的下端與封閉容器1間具有間隙，封閉容器1的側(cè)壁處還設(shè)置有觀測視窗12。