本實(shí)用新型屬于洗滌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及對(duì)聚芳酯樹脂乳液的洗滌機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

聚芳酯（PAR）是一種高透明無定形熱塑性特種工程塑料，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）194℃左右，大載荷下的熱變形溫度174～175℃，可在184℃下長(zhǎng)期使用，制品的尺寸穩(wěn)定性好、無毒、低吸濕率、高的表面硬度、耐紫外屏蔽性優(yōu)良，具有高的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊韌性，已廣泛用于航空、汽車、電子電器、LED照明、醫(yī)療器械及能源交通等領(lǐng)域。

授權(quán)公告號(hào)CN103965452B的發(fā)明專利公開了一種聚芳酯的相轉(zhuǎn)移催化界面縮聚法制備和分離提純方法，屬于共聚芳酯精制除雜的新方法，特別適合于相轉(zhuǎn)移催化界面縮聚法合成共聚芳酯，經(jīng)去離子水洗滌出去反應(yīng)產(chǎn)生的氯化鈉，過濾除去樹脂液中的機(jī)械雜質(zhì)后制得的精樹脂液的樹脂分離提純、粉碎及溶劑回收再利用技術(shù)。

聚芳酯在制備過程中對(duì)雜質(zhì)、工藝條件敏感，因此反應(yīng)所用的設(shè)備也需要作適應(yīng)性改善才能確保正常生產(chǎn)以及最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

聚芳酯反應(yīng)原料在反應(yīng)釜中聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后物料從反應(yīng)釜底部出料，初反應(yīng)產(chǎn)物為乳液狀，產(chǎn)物中混合有反應(yīng)副產(chǎn)物氯化鈉，殘余的氯化鈉若不清除，會(huì)在后續(xù)工序中誘導(dǎo)PAR分解。實(shí)際生產(chǎn)中，在對(duì)氯化鈉洗滌后，物料乳化嚴(yán)重，物料的流動(dòng)性變差，于進(jìn)一步的過濾不利，會(huì)嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種聚芳酯樹脂乳液初產(chǎn)物的洗滌機(jī)構(gòu)，消除洗滌后因物料乳化嚴(yán)重導(dǎo)致過濾困難的技術(shù)難題。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種聚芳酯樹脂乳液洗滌機(jī)構(gòu)，設(shè)置在反應(yīng)釜之后，包括乳液過濾裝置和洗滌罐，所述乳液過濾裝置設(shè)置所述反應(yīng)釜之后、洗滌罐之前，從反應(yīng)釜出來的乳液物料先經(jīng)過所述過濾裝置過濾然后再送入洗滌罐內(nèi)洗滌。

優(yōu)選地，所述過濾裝置采用過濾網(wǎng)過濾，優(yōu)選過濾紗布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種改進(jìn)的乳液洗滌機(jī)構(gòu)，對(duì)從反應(yīng)釜中出來的乳液物料先進(jìn)行過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，然后再送入洗滌罐洗滌，消除了目前先洗滌后過濾生產(chǎn)方式中存在的過濾困難的難題，不僅有助于提高過濾效果，而且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中洗滌機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的洗滌機(jī)構(gòu)，用于對(duì)聚芳酯樹脂乳液初產(chǎn)物進(jìn)行洗滌，設(shè)置在反應(yīng)釜1之后，包括乳液過濾裝置2和洗滌罐3，所述乳液過濾裝置2設(shè)置所述反應(yīng)釜1之后、洗滌罐3之前，從反應(yīng)釜1出來的乳液物料先經(jīng)過所述過濾裝置2過濾然后再送入洗滌罐3內(nèi)洗滌。

過濾裝置采用過濾網(wǎng)過濾優(yōu)選過濾紗布。

上述結(jié)構(gòu)的洗滌機(jī)構(gòu)，對(duì)從反應(yīng)釜中出來的乳液物料先進(jìn)行過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，然后再送入洗滌罐洗滌，消除了目前先洗滌后過濾生產(chǎn)方式中存在的過濾困難的難題，不僅有助于提高過濾效果，而且提高了生產(chǎn)效率。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。