1.一種固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：包括固體高溫好氧發(fā)酵系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)、臭氣煙氣處理系統(tǒng)、檢測(cè)控制系統(tǒng)；固體高溫好氧發(fā)酵系統(tǒng)包括1～X個(gè)固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器，X≥1；固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器包括傾斜的臥置滾筒、進(jìn)料側(cè)封蓋迷宮密封裝置、出料側(cè)封蓋迷宮密封裝置、動(dòng)力托輪組、攪拌防粘裝置和整體基座，臥置滾筒外具有水套，進(jìn)料側(cè)高于出料側(cè)，臥置滾筒與進(jìn)料側(cè)封蓋迷宮密封裝置、出料側(cè)封蓋迷宮密封裝置組成一個(gè)密閉的發(fā)酵空間，進(jìn)料側(cè)封蓋上部設(shè)置有進(jìn)料孔和排氣孔，出料側(cè)封蓋上部設(shè)置有進(jìn)氣孔，出料側(cè)封蓋下部設(shè)置有出料孔，出料孔上安裝有出料閘門(mén)；攪拌防粘裝置位于臥置滾筒內(nèi)，臥置滾筒置于動(dòng)力托輪組上，動(dòng)力托輪組、進(jìn)料側(cè)封蓋和出料側(cè)封蓋都固定在整體基座上；鍋爐系統(tǒng)包括熱水鍋爐、循環(huán)水泵、三通電調(diào)閥和電磁閥，鍋爐系統(tǒng)出水連接連通固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器的夾套；臭氣煙氣處理系統(tǒng)包括臭氣換熱冷凝器、煙氣換熱冷凝器、生物除臭濾塔、引風(fēng)機(jī)及電磁閥，固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器的排氣孔和熱水鍋爐的排煙口連接臭氣煙氣處理系統(tǒng)，檢測(cè)控制系統(tǒng)為：在熱水鍋爐的出、回水管道上裝有溫度傳感器，在固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有物料溫度傳感器，在進(jìn)、卸料輸送設(shè)備上以及進(jìn)、出料口設(shè)置有確認(rèn)物料位置的料位傳感器，上述傳感器輸出檢測(cè)信號(hào)連接控制器輸入端，控制器輸出端控制鍋爐系統(tǒng)、臭氣煙氣處理系統(tǒng)、固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器和外部進(jìn)、卸料輸送設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：臥置滾筒外部的水套，被滾圈分隔成幾部分，這幾部分通過(guò)水套連接管連接成一整體；水套通過(guò)水套引出管引至臥置滾筒封蓋的軸心處，再通過(guò)安裝在封蓋軸心處的旋轉(zhuǎn)接頭與外部循環(huán)水管連接；臥置滾筒外部裝有的水套的外面包裹有保溫層，保溫層由保溫隔熱材料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述動(dòng)力托輪組至少有四組或四組以上，兩兩對(duì)稱(chēng)分布在臥置滾筒的底部?jī)蓚?cè)，動(dòng)力托輪組的數(shù)量依滾筒長(zhǎng)度而定，每組動(dòng)力托輪組又包括托輪、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置和底座，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)為依次連接的電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器，或者為依次連接的電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈傳動(dòng)裝置或帶傳動(dòng)裝置，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置與托輪連接傳動(dòng)，每個(gè)托輪均是帶動(dòng)臥置滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪，控制托輪協(xié)調(diào)驅(qū)動(dòng)臥置滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述的進(jìn)料側(cè)封蓋迷宮密封裝置與出料側(cè)封蓋迷宮密封裝置的結(jié)構(gòu)、原理完全相同，都是在距離臥置滾筒端頭一定距離的滾筒內(nèi)壁固定有與臥置滾筒徑向平面一致的內(nèi)襯環(huán)，內(nèi)襯環(huán)的外周與臥置滾筒內(nèi)壁一致并連接固定，內(nèi)襯環(huán)的內(nèi)周再固定安裝有與臥置滾筒軸向相同的內(nèi)襯環(huán)罩；與之相對(duì)應(yīng)，在封蓋內(nèi)側(cè)平面上垂直焊接有兩個(gè)同心的封蓋罩：一個(gè)為封蓋外罩，一個(gè)為封蓋內(nèi)罩，封蓋內(nèi)罩位于封蓋外罩內(nèi)側(cè)；封蓋外罩套在臥置滾筒端頭外側(cè)，封蓋內(nèi)罩則套在臥置滾筒內(nèi)壁與內(nèi)襯環(huán)罩之間；同時(shí)要求下述三者的高度一致：內(nèi)襯環(huán)罩高度、封蓋內(nèi)罩高度和內(nèi)襯環(huán)至臥置滾筒端頭的距離，在進(jìn)料側(cè)封蓋、出料側(cè)封蓋上設(shè)有腰形孔槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：根據(jù)臥置滾筒的長(zhǎng)度，攪拌防粘裝置可由一個(gè)或一個(gè)以上的籠型結(jié)構(gòu)組成，臥置滾筒較短時(shí)，攪拌防粘裝置可只由一個(gè)籠型結(jié)構(gòu)組成，而臥置滾筒較長(zhǎng)時(shí)，攪拌防粘裝置可由多個(gè)籠型結(jié)構(gòu)組成；每個(gè)籠型結(jié)構(gòu)由兩個(gè)同軸的支撐板和多個(gè)抄板組成，支撐板的形狀為圓環(huán)，多個(gè)抄板兩端分別與兩個(gè)同軸的支撐板連接固定，與之相對(duì)應(yīng)，在臥置滾筒內(nèi)壁設(shè)置有碰塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述的籠型結(jié)構(gòu)軸線在臥置滾筒軸線一側(cè)，不與臥置滾筒軸線重合，也就是說(shuō)，籠型結(jié)構(gòu)在臥置滾筒內(nèi)偏心軸線安裝；多個(gè)抄板與籠型結(jié)構(gòu)軸線平行，或者多個(gè)抄板與籠型結(jié)構(gòu)軸線成傾斜角度，或者多個(gè)抄板為曲線型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：熱水鍋爐的出水管道連接到三通電調(diào)閥的輸入端，三通電調(diào)閥的兩個(gè)輸出端，通過(guò)出水管道分別連接并聯(lián)的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)水法蘭，而在各固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器的出水管道上連接有電磁閥，電磁閥的出水端與熱水鍋爐的回水管道連接，回水管道上安裝有循環(huán)水泵，使循環(huán)水形成回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器的排氣孔經(jīng)管道連接臭氣換熱冷凝器的換熱進(jìn)氣口，臭氣換熱冷凝器的換熱排氣口經(jīng)管道連接引風(fēng)機(jī)的輸入端，引風(fēng)機(jī)的輸出端經(jīng)進(jìn)氣管道連接生物除臭濾塔的進(jìn)氣口，在生物除臭濾塔的干路進(jìn)氣管道上安裝有溫度傳感器，固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器排出的臭氣經(jīng)臭氣換熱冷凝器后連接生物除臭濾塔，臭氣換熱冷凝器的空氣進(jìn)氣口連接大氣，空氣輸出口連接固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)器的進(jìn)氣孔，熱水鍋爐的排煙口經(jīng)管道連接煙氣換熱冷凝器的換熱進(jìn)氣口，煙氣換熱冷凝器的換熱排氣口連接引風(fēng)機(jī)的輸入端，引風(fēng)機(jī)的輸出端連接生物除臭濾塔的進(jìn)氣口，熱水鍋爐排出的煙氣經(jīng)煙氣換熱冷凝器后，再連接生物除臭濾塔，煙氣換熱冷凝器的空氣進(jìn)氣口連接大氣，空氣輸出口連接熱水鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的入風(fēng)口；在臭氣換熱冷凝器的進(jìn)氣管道上設(shè)置有電磁閥，并設(shè)有旁通支路，臭氣換熱冷凝器旁通支路設(shè)置有電磁閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體高溫好氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于：所述的檢測(cè)控制系統(tǒng)中：在熱水鍋爐的出、回水管道上設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器輸出連接控制系統(tǒng)，在好氧發(fā)酵反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有物料溫度傳感器，物料溫度傳感器輸出連接控制系統(tǒng)，在進(jìn)、卸料輸送設(shè)備上以及進(jìn)、出料口設(shè)置有確認(rèn)物料位置的料位傳感器，料位傳感器輸出連接控制系統(tǒng)。