本實用新型涉及化工領(lǐng)域，具體為一種甲苯氧化熱能回收的新型裝置。

背景技術(shù)：

苯甲酸是一種重要的化工產(chǎn)品，主要應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、染料、香料等行業(yè)。苯甲酸的工藝合成方法有多種，目前主要有甲苯氧化法、甲苯氯化法和鄰苯二甲酸酐加熱脫羧法等。本裝置主要使用甲苯氧化法制取苯甲酸：甲苯和空氣中的氧氣在催化劑和150-160℃的溫度下進(jìn)行反應(yīng)生成苯甲酸。甲苯氧化反應(yīng)為放熱反應(yīng)，為保證甲苯氧化反應(yīng)的速率，控制反應(yīng)溫度，減少氧化反應(yīng)中的副產(chǎn)物及中間產(chǎn)物的生產(chǎn)，需移走氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量。穩(wěn)定的反應(yīng)溫度是提高苯甲酸收率的重要條件。

甲苯和空氣中的氧氣氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的熱量，如不能及時的轉(zhuǎn)移反應(yīng)產(chǎn)生的熱量，氧化反應(yīng)塔的反應(yīng)溫度驟增，升溫后反應(yīng)產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物，苯甲酸的收率降低?，F(xiàn)有的氧化反應(yīng)塔的控溫方式是選擇循環(huán)冷卻水冷卻，升溫后的循環(huán)冷卻水送至冷卻塔冷卻后再循環(huán)使用。

現(xiàn)有甲苯氧化反應(yīng)恒溫方式存在如下不足之處：1、使用冷卻塔冷卻升溫后的循環(huán)水增加了設(shè)備的投資費用，2、氧化反應(yīng)的熱量未能利用造成能源的極大浪費，3、整個裝置的經(jīng)濟(jì)效益較差。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、操作方便實用的一種甲苯氧化熱能回收再利用的新型裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種甲苯氧化熱能回收的新型裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種甲苯氧化熱能回收的新型裝置，包括氧化反應(yīng)塔、熱水循環(huán)泵和汽液閃蒸分離器，所述汽液閃蒸分離器上方設(shè)有副產(chǎn)蒸汽出口和補(bǔ)充軟水進(jìn)口，汽液閃蒸分離器罐體下方冷水通過熱水循環(huán)泵泵入軟水盤管進(jìn)口，所述軟水盤管進(jìn)口連接氧化反應(yīng)塔，所述氧化反應(yīng)塔內(nèi)氧化反應(yīng)的產(chǎn)生熱量通過軟水盤管進(jìn)口進(jìn)的冷水冷卻后由軟水盤管出口送至汽液閃蒸分離器進(jìn)行循環(huán)。

工作時，氧化反應(yīng)塔內(nèi)氧化反應(yīng)的產(chǎn)生熱量通過軟水盤管進(jìn)口進(jìn)的冷水冷卻后由軟水盤管出口送至汽液閃蒸分離器，在汽液閃蒸分離器內(nèi)閃蒸分離，分離后蒸汽通過副產(chǎn)蒸汽出口送至各個生產(chǎn)裝置蒸汽用氣點，分離后的液體經(jīng)熱水循環(huán)泵再次送至氧化反應(yīng)塔內(nèi)循環(huán)冷卻；補(bǔ)充的軟水通過補(bǔ)充軟水進(jìn)口進(jìn)入汽液閃蒸分離器。

本實用新型的有益效果：1、新型熱能回收裝置使得甲苯氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量及時且連續(xù)的轉(zhuǎn)移，增加了氧化反應(yīng)的均勻性和連續(xù)性，減少了副產(chǎn)物的生成，提高了裝置的生產(chǎn)效率；2：回收后的蒸汽可用于其他生產(chǎn)裝置的加熱，節(jié)約了能源，減少了能耗，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了整個裝置的經(jīng)濟(jì)效益；3：新型熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單、操作方便、設(shè)備投資、維護(hù)及維修費用低。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，一種甲苯氧化熱能回收的新型裝置，包括氧化反應(yīng)塔1、熱水循環(huán)泵4和汽液閃蒸分離器5，所述汽液閃蒸分離器5上方設(shè)有副產(chǎn)蒸汽出口6和補(bǔ)充軟水進(jìn)口7，汽液閃蒸分離器5罐體下方冷水通過熱水循環(huán)泵4泵入軟水盤管進(jìn)口3，所述軟水盤管進(jìn)口3連接氧化反應(yīng)塔1，所述氧化反應(yīng)塔1內(nèi)氧化反應(yīng)的產(chǎn)生熱量通過軟水盤管進(jìn)口3進(jìn)的冷水冷卻后由軟水盤管出口2送至汽液閃蒸分離器5進(jìn)行循環(huán)。

具體流程：氧化反應(yīng)塔1內(nèi)氧化反應(yīng)的產(chǎn)生熱量通過軟水盤管進(jìn)口3進(jìn)的冷水冷卻后由軟水盤管出口2送至汽液閃蒸分離器5，在汽液閃蒸分離器5內(nèi)閃蒸分離，分離后蒸汽通過副產(chǎn)蒸汽出口6送至各個生產(chǎn)裝置蒸汽用氣點，分離后的液體經(jīng)熱水循環(huán)泵4再次送至氧化反應(yīng)塔1內(nèi)循環(huán)冷卻；補(bǔ)充的軟水通過補(bǔ)充軟水進(jìn)口7進(jìn)入汽液閃蒸分離器5。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。