本實(shí)用新型涉及左磷右胺鹽生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于氧化母液回收制右旋磷霉素鈣的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，1.在左磷右胺鹽生產(chǎn)線上氧化二段生成左磷右胺鹽，離心后母液含右磷右胺鹽不結(jié)晶，回收苯二胺及酒精后直接排掉，形成浪費(fèi)；2.排出的磷霉素鹽加重污水處理負(fù)荷，環(huán)保壓力大?，F(xiàn)需要一種用于氧化母液回收制右旋磷霉素鈣的生產(chǎn)線，滿足工藝需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種用于氧化母液回收制右旋磷霉素鈣的生產(chǎn)線。

本實(shí)用新型包括母液濃縮罐、溶解罐、分層罐、氯化鈣滴加罐、成鹽罐、離心機(jī)和干燥箱，所述溶解罐的入口通過(guò)管道和閥門(mén)與母液濃縮罐的出口相通，所述分層罐的入口通過(guò)管道和閥門(mén)與溶解罐的出口相通，所述分層罐和氯化鈣滴加罐的出口分別通過(guò)管道和閥門(mén)與成鹽罐的入口相通，所述成鹽罐的出口通過(guò)管道和閥門(mén)與離心機(jī)的入口相通，所述干燥箱的入口通過(guò)管道和閥門(mén)與離心機(jī)的出口相通。

它還有控制器，所述控制器包括PLC控制器、開(kāi)關(guān)量輸出模塊和操作按鍵，所述各閥門(mén)是電磁閥，所述PLC控制器通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊分別控制各閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述操作按鍵與PLC控制器通信相連。

本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)對(duì)氧化母液回收制右旋磷霉素鈣的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)，并制作對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線，高效的生產(chǎn)合格的右旋磷霉素鈣，節(jié)省原料，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括母液濃縮罐1、溶解罐2、分層罐3、氯化鈣滴加罐4、成鹽罐5、離心機(jī)6和干燥箱7，所述溶解罐2的入口通過(guò)管道和閥門(mén)與母液濃縮罐1的出口相通，所述分層罐3的入口通過(guò)管道和閥門(mén)與溶解罐2的出口相通，所述分層罐3和氯化鈣滴加罐4的出口分別通過(guò)管道和閥門(mén)與成鹽罐5的入口相通，所述成鹽罐5的出口通過(guò)管道和閥門(mén)與離心機(jī)6的入口相通，所述干燥箱7的入口通過(guò)管道和閥門(mén)與離心機(jī)6的出口相通。

它還有控制器，所述控制器包括PLC控制器8、開(kāi)關(guān)量輸出模塊9和操作按鍵10，所述各閥門(mén)是電磁閥，所述PLC控制器8通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊9分別控制各閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，所述操作按鍵10與PLC控制器8通信相連。

生產(chǎn)線反應(yīng)原理：

右磷右胺鹽與NaOH反應(yīng)生成右旋磷霉素鈉；右旋磷霉素鈉與CaCl2反應(yīng)生成右旋磷霉素鈣。具體步驟：

1.將氧化母液濃縮回收酒精后待用；

2.溶堿，將純凈水降入溶解罐后緩慢加入NaOH，啟動(dòng)攪拌使其全部溶解；

3.游離，將游離后的母液緩慢加入到NaOH溶液中，保溫1小時(shí)，將料液抽入分層罐靜止分層1.5小時(shí)后，鈉鹽溶液放回溶解罐，加入純水，加活性炭攪拌脫色15分鐘，壓濾，壓入成鹽罐，準(zhǔn)備滴加；

4.準(zhǔn)備氯化鈣，將氯化鈣溶液按稱重后過(guò)濾到氯化鈣狄滴加罐等待滴加；

5.成鹽，往成鹽罐鈉鹽溶解罐中加入純水，打開(kāi)氯化鈣滴加閥門(mén)，啟動(dòng)攪拌，攪拌2小時(shí)，滴加結(jié)束后保溫1小時(shí)，保溫結(jié)束后等價(jià)放料；

6.放料離心，嚴(yán)格按照離心機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行離心機(jī)的操作；

7.物料甩干合格后進(jìn)行制粒，粉碎裝盤(pán)，上干燥箱烘干；

8.出料，物料干燥合格后及時(shí)出箱，包裝。