本實用新型屬于汽車座椅套生產(chǎn)設備技術(shù)領域，涉及一種汽車座椅套生產(chǎn)用V字槽裁剪機的皮革固定機構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，越來越多的家庭擁有了私家車，人們在私家車的使用過程中往往會給私家車的座椅安裝上汽車座椅套；一般來說，企業(yè)在生產(chǎn)汽車座椅套時，汽車座椅套都是通過一塊塊不同形狀的樣片拼接后縫制而成，為了使樣片能夠準確定位，企業(yè)一般都會在樣片上開設“V”字形槽，以往在樣片上開設“V”字形槽的過程需要工人使用剪刀來完成，這樣一來，不僅存在“V”字形槽開設效率低的缺點，不利于企業(yè)的高效生產(chǎn)，同時，工人在使用剪刀剪裁樣片時，容易將“V”字形槽剪歪，從而會導致樣片無法進行定位，嚴重影響后期工作的開展，目前市面上也出現(xiàn)了部分用于在樣片上開設“V”字槽的裁剪機，但目前的“V”字槽裁剪機在樣片上裁剪“V”字槽時，無法實現(xiàn)對樣片的固定，這樣一來，當?shù)毒呓佑|到樣片對樣片進行裁剪時，樣片容易出現(xiàn)移位的現(xiàn)象，從而會出現(xiàn)無法對樣片進行裁剪的現(xiàn)象，甚至會出現(xiàn)因“V”字槽位置移位而導致樣片報廢現(xiàn)象的出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在皮革裁剪時，能夠?qū)ζじ镞M行固定的汽車座椅套生產(chǎn)用V字槽裁剪機的皮革固定機構(gòu)。

本實用新型的汽車座椅套生產(chǎn)用V字槽裁剪機的皮革固定機構(gòu)，包括機架，機架上安裝有立柱，立柱上端固定有頂板，頂板的上端面上固定有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿活動貫穿頂板后固定有安裝板，安裝板的下端面上安裝有若干個用于裁剪皮革的刀具，刀具包括安裝在安裝板上的刀桿和固定在刀桿下端的刀頭，機架上安裝有裁剪模板，裁剪模板的上端面上設置有若干道可供刀頭插入以裁剪皮革的裁剪槽，裁剪槽由前向后貫穿裁剪模板，安裝板的下方設置有用于壓緊裁剪模板上方的皮革的壓塊，壓塊的上端面四個邊角處固定有導柱，導柱上端活動貫穿安裝板后螺接有螺母，安裝板與壓塊之間的導柱上套接有彈簧，壓塊中設置有可供刀具穿過的長形孔。

本實用新型的汽車座椅套生產(chǎn)用V字槽裁剪機的皮革固定機構(gòu)，其中，裁剪模板中設置有用于吸附裁剪模板上方的皮革的吸氣嘴，裁剪模板中設置有與吸氣嘴連通的吸氣通道，吸氣通道連通有吸氣管。

本實用新型的汽車座椅套生產(chǎn)用V字槽裁剪機的皮革固定機構(gòu)，其中，吸氣嘴的上端設置為向外擴張的喇叭狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型有益效果：本實用新型通過在安裝板的下方設置用于壓緊裁剪模板上方的皮革的壓塊，壓塊的上端面四個邊角處固定有導柱，導柱上端活動貫穿安裝板后螺接有螺母，安裝板與壓塊之間的導柱上套接有彈簧，壓塊中設置有可供刀具穿過的長形孔，這樣一來，第一氣缸帶動安裝板下移，安裝板下移帶動壓塊下移，壓塊能夠預先壓緊在裁剪模板上方的皮革上，從而能夠?qū)ζじ锲鸬焦潭ㄗ饔?，避免皮革在裁剪時出現(xiàn)移位的現(xiàn)象。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中B處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為刀具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為裁剪模板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為壓塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-7所示的汽車座椅套生產(chǎn)用V字槽裁剪機的皮革固定機構(gòu)，包括機架1、安裝在機架1上的用于送出皮革的送料架11及安裝在機架1上的用于收卷皮革的收料架12，機架1上安裝有立柱13，立柱13上端固定有頂板14，頂板14的上端面上固定有第一氣缸15，第一氣缸15的活塞桿活動貫穿頂板14后固定有安裝板2，安裝板2的下端面上安裝有若干個用于裁剪皮革的刀具3，刀具3包括安裝在安裝板2上的刀桿31和固定在刀桿31下端的刀頭32，刀頭32為三角形，機架1上安裝有裁剪模板4，裁剪模板4的上端面上設置有若干道可供刀頭32插入以裁剪皮革的裁剪槽41，裁剪槽41由前向后貫穿裁剪模板4。

安裝板2的下端面上設置有“T”字形的滑槽21，滑槽21由前向后貫穿安裝板2，刀桿31的上端固定有滑板33，滑板33可滑動地連接在滑槽21中，滑槽21中設置有用于壓緊滑板33的壓板22，安裝板2上螺接有螺栓23，螺栓23下端伸入到滑槽21中并與壓板22的上端面相抵；這樣設置，當對不同寬度的皮革進行加工時，能夠自由地調(diào)整刀具之間的間距以適應不同寬度的皮革，這樣一來，能夠提高本實用新型的實用性和適用范圍。

壓板22與滑板33之間嵌設有減震墊24，減震墊24的上端面及下端面上均設置有若干個呈陣列狀分布的減震凸起241；這樣設置，當?shù)额^與裁剪槽相抵時，能夠?qū)Φ毒咂鸬綔p震作用，避免刀具因受到?jīng)_擊而損壞。

減震凸起241為半球狀結(jié)構(gòu)。

裁剪模板4后方的機架1上安裝有滑座51，滑座51上可前后滑動地連接有移動架52，滑座51上安裝有用于帶動移動架52前后滑動的第二氣缸53，第二氣缸53的活塞桿活動貫穿滑座51后與移動架52固定，移動架52的前端面上固定有可插入到裁剪槽41中以將裁剪槽41中的廢料推出的推桿54；這樣設置，推桿能夠?qū)⒉眉舨壑械膹U料推出，以方便刀具對皮革的下一次裁剪。

移動架52的前端面上安裝有若干個呈橫向分布的用于吹除廢料的吹氣嘴55；這樣設置，當推桿無法將裁剪槽中的廢料推出時，吹氣嘴能夠?qū)U料吹除，提高廢料清理的可靠性。

機架1的前端面上固定有用于收集廢料并用于排出廢料的集料斗16；這樣設置，能夠方便企業(yè)對皮革廢料的收集和整理。

安裝板2的下方設置有用于壓緊裁剪模板4上方的皮革的壓塊6，壓塊6的上端面四個邊角處固定有導柱61，導柱61上端活動貫穿安裝板2后螺接有螺母62，安裝板2與壓塊6之間的導柱61上套接有彈簧63，壓塊6中設置有可供刀具3穿過的長形孔64；這樣設置，在刀具裁剪皮革時，壓板能夠?qū)⑵じ飰壕o，避免皮革出現(xiàn)移動而出現(xiàn)無法裁剪的現(xiàn)象。

裁剪模板4中設置有用于吸附裁剪模板4上方的皮革的吸氣嘴42，裁剪模板4中設置有與吸氣嘴42連通的吸氣通道43，吸氣通道43連通有吸氣管44；這樣設置，能夠進一步地將皮革固定住，方便刀具對皮革的裁剪。

吸氣嘴42的上端設置為向外擴張的喇叭狀結(jié)構(gòu)；這樣設置，能夠提高吸氣嘴對皮革的吸附效果。

本實用新型的工作過程是：皮革由送料架送出，皮革移動到裁剪模板上方時，吸氣嘴吸附住皮革，第一氣缸帶動安裝板下移，安裝板下移帶動壓塊下移，壓塊預先壓緊在裁剪模板上方的皮革上，然后壓塊壓縮彈簧，刀具持續(xù)下移，當?shù)额^伸入到裁剪槽中時，刀頭實現(xiàn)對皮革的裁剪，皮革裁剪完成后，安裝板上移復位，第二氣缸帶動移動架前移，移動架帶動推桿前移，推桿將裁剪槽中的廢料推出，吹氣嘴配合推桿將廢料從裁剪槽中清理出去，最后廢料從集料斗排出；需要說明的是，本實用新型采用的送料架和收料架能夠間歇式地送出皮革，即送料架送出一段長度的皮革后會暫停一下，待皮革裁剪完成后，繼續(xù)輸送下一段皮革。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。