本實用新型涉及生活垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，生活垃圾的產(chǎn)量與日俱增。其中，餐廚垃圾在城市生活垃圾中占據(jù)主體地位。與其他生活垃圾相比，餐廚垃圾具有含水量高、有機物含量多、營養(yǎng)元素豐富、油脂含量高等特點，若處理不當容易腐爛進而滋生蚊蠅、病菌等，對人們的身體健康構(gòu)成重大威脅；而另一方面，餐廚垃圾同時也具有很高的回收價值，若處理得當，可以將其變廢為寶。目前國內(nèi)對餐廚垃圾的處理方法包括：作為近郊養(yǎng)豬的飼料、與其他城市垃圾一起焚燒發(fā)電、填埋、以及厭氧處理。其中，餐廚垃圾作為近郊養(yǎng)豬的飼料時，由于餐廚垃圾的來源復(fù)雜，將其加工成飼料再引入食物鏈，極有可能引起疾病的傳播，存在食品安全的風險；將餐廚垃圾與其他城市垃圾一起焚燒發(fā)電時，由于餐廚垃圾含水量高、發(fā)熱量低，不但不能滿足焚燒發(fā)電的發(fā)熱量要求，還容易造成焚燒爐燃燒不充分而產(chǎn)生二噁英，嚴重污染空氣，對人們的生命健康構(gòu)成威脅；將餐廚垃圾與其他城市垃圾一起填埋的方法不僅占用大量土地資源，且對土地和地下水造成嚴重的二次污染，還會導(dǎo)致大量的有機物的浪費；對餐廚垃圾進行厭氧處理的方法可以將餐廚垃圾轉(zhuǎn)化成沼氣，而沼氣是一種清潔的可再生能源，可以用于發(fā)電和作為燃料。因此，餐廚垃圾厭氧處理 是一種頗具發(fā)展前景的餐廚垃圾處理方法。

在實現(xiàn)本實用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)相關(guān)技術(shù)存在以下問題：餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理耗時長，效率較低，容易造成餐廚垃圾積壓過多。如何更加高效地對餐廚垃圾進行厭氧發(fā)酵處理是當前亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，能夠解決餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理耗時長、效率低的問題。

本實用新型實施例提供一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括：

用于收集和存儲餐廚垃圾原料的原料倉；

用于將餐廚垃圾原料進行球磨處理，獲得漿狀物料的球磨機；

用于將所述漿狀物料進行砂水分離，獲得凈化后的漿狀物料、無機類顆粒物和塑料碎片的砂水分離器；

用于將所述凈化后的漿狀物料進行油水分離，獲得除油后的漿料和油脂的油水分離器；

用于對所述除油后的漿料進行含固率為5％-8％、C/N比為20-30、溫度為40℃-60℃的調(diào)整，獲得達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料的均質(zhì)罐；

用于將所述達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料在30℃-35℃的溫度下進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的反應(yīng)，獲得沼氣和沼液的厭氧發(fā)酵反應(yīng)器；

用于將所述沼氣進行沼氣凈化處理，獲得純凈的沼氣的沼氣凈化裝置；以及，

用于將所述純凈的沼氣收集和外運的沼氣收運裝置；

所述原料倉、所述球磨機、所述砂水分離器、所述油水分離器、 所述均質(zhì)罐、所述厭氧發(fā)酵反應(yīng)器、所述沼氣凈化裝置，以及所述沼氣收運裝置依次順序連接。

可選地，所述厭氧發(fā)酵反應(yīng)器為升流式厭氧污泥床反應(yīng)器。

可選地，所述升流式厭氧污泥床反應(yīng)器的底部設(shè)置有進料口，頂部設(shè)置有集氣室。

可選地，所述球磨機包括筒體和進出料空心軸，所述筒體內(nèi)部設(shè)置有大量金屬球。

可選地，所述進出料空心軸的進料端的位置高于出料端。

可選地，所述系統(tǒng)還包括沼液凈化裝置，所述沼液凈化裝置分別與所述砂水分離器、所述厭氧發(fā)酵反應(yīng)器、所述沼氣凈化裝置連接。

可選地，所述沼液凈化裝置包括：絮凝罐、螺壓脫水機、干化機和裂解反應(yīng)器；其中，

所述絮凝罐、所述螺壓脫水機、所述干化機和所述裂解反應(yīng)器依次順序連接；

所述絮凝罐還與所述厭氧發(fā)酵反應(yīng)器連接；

所述干化機還與所述砂水分離器連接；

所述裂解反應(yīng)器還與所述沼氣凈化裝置連接。

可選地，所述沼氣凈化裝置包括：氣柜、脫硫塔、脫碳塔、脫液器、風機和壓縮機；

所述氣柜、所述脫硫塔、所述脫碳塔、所述脫液器、所述風機和所述壓縮機依次順序連接；

所述氣柜還分別與所述厭氧發(fā)酵反應(yīng)器和所述沼液凈化裝置連接。

可選地，所述砂水分離器包括螺旋裝置和除污器；所述螺旋裝置設(shè)置于所述砂水分離器的底部；所述除污器設(shè)置于所述砂水分離器的頂部。

可選地，所述沼氣收運裝置包括：高壓瓶、CNG管道和火炬。

本實用新型實施例的有益效果在于，本實用新型實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理裝置不需對餐廚垃圾中的無機類硬物進行預(yù)篩選，直接在球磨機中對餐廚垃圾原料進行球磨處理得到漿狀物料，制漿速度快、效率高、效果好，大大提高了準備餐廚垃圾物料的效率；同時，在本實用新型實施例中，采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)，發(fā)酵速度快，物料只需1-2天即可完成厭氧發(fā)酵反應(yīng)過程，大大縮短了厭氧發(fā)酵反應(yīng)的時間，提高了餐廚垃圾的處理效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例一提供的一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法的流程示意圖；

圖2是本實用新型實施例二提供的又一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法的流程示意圖；

圖3是本實用新型實施例三提供的一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型實施例四提供的又一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下 結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

實施例一

如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法包括：

步驟110：將餐廚垃圾原料進行球磨處理，獲得漿狀物料。

在本實施例中，餐廚垃圾可以是餐飲垃圾，也可以是廚余垃圾。餐飲垃圾主要來源于酒樓、餐飲飯館、學校食堂、公司食堂等餐飲業(yè)，具有產(chǎn)生量大、來源多、分布廣、組成復(fù)雜等特點，因此，該餐飲垃圾除了主要包括上述餐飲業(yè)的殘羹剩飯外，還可以包括：一次性筷子、一次性飯盒、紙巾、玻璃、金屬等雜物。廚余垃圾主要為居民日常烹調(diào)中廢棄的下腳料，如：雞蛋殼、蔬菜根莖、動植物油、家禽的內(nèi)臟、骨頭等，由于其數(shù)量沒有餐飲垃圾龐大，一般不會作明確的垃圾分類，因此，廚余垃圾中混有的雜物量較多。

在本實施例中，通過應(yīng)用球磨機對餐廚垃圾作球磨處理來獲得漿狀物料。將餐廚垃圾進行球磨處理的步驟可以是：將餐廚垃圾原料收運到原料倉；通過原料倉內(nèi)的螺旋輸送裝置和料斗將餐廚垃圾原料輸送入球磨機的進料口；在球磨機中對餐廚垃圾原料進行球磨處理，餐廚垃圾原料在球磨機內(nèi)經(jīng)金屬球的擠壓、摩擦作用，被磨碎成漿狀物料，其中，餐廚垃圾原料中有機物被研磨成漿狀，木質(zhì)物、金屬物、玻璃等硬物質(zhì)被研磨成小顆粒狀，一次性飯盒等塑料物質(zhì)得到一定程度的破碎；得到的漿狀物料隨著進出料口的位差自然流動出來。其中，優(yōu)選地，球磨轉(zhuǎn)速可以設(shè)定為3-5轉(zhuǎn)/分鐘，球磨時間為10-20分鐘，得到的漿狀物料顆粒小于3mm，8小時內(nèi)餐廚垃圾處理量可達100噸。

步驟120：將所述漿狀物料進行砂水分離，獲得凈化后的漿狀物 料、無機類顆粒物和塑料碎片。

在本實施例中，凈化后的漿狀物料是指用于進行后續(xù)的厭氧發(fā)酵反應(yīng)的有機漿狀物料；無機類顆粒物是指在球磨機中被研磨成小顆粒的木質(zhì)物、金屬物、玻璃等硬物質(zhì)；塑料碎片是指在球磨機中被破碎的塑料。將所述漿狀物料進行砂水分離是指對從球磨機輸送出來的原始漿狀物料中的有機漿狀物料、無機類顆粒物和塑料碎片進行分離，除去原始漿狀物料中的雜質(zhì)，包括：無機類顆粒物和塑料碎片，得到凈化后的漿狀物料，即有機漿狀物料。其具體步驟可以是：將從球磨機中流出的獎狀物料導(dǎo)入砂水分離器中，無機類顆粒物在砂水分離器內(nèi)沉淀至底部，經(jīng)底部的螺旋裝置輸出，進一步地，可將輸出的無機類顆粒物收集打包，用于路基建設(shè)或者用于建材加工廠作建材；塑料類的輕物質(zhì)的碎片漂浮在最上層，經(jīng)上層的除污器篩選出來；凈化后的漿狀物料從砂水分離器的出料口輸出到下一道工序中。

步驟130：將所述凈化后的漿狀物料進行油水分離，獲得除油后的漿料和油脂。

在本實施例中，可在油水分離器中實現(xiàn)將所述凈化后的漿狀物料進行油脂和水的分離。凈化后的漿狀物料在油水分離器中分選出油脂和除油后的漿料；將除油后的漿料從油水分離器的排出管道輸送到下一道工序中；將所得的油脂收集處理，可以直接向外售賣，也可以進一步地將其加工成生物柴油。

步驟140：對所述除油后的漿料進行含固率為5％-8％、C/N比為20-30、溫度為35℃-40℃等的調(diào)整，獲得達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料。

在本實施例中，含固率、C/N比和溫度是漿料進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)的影響因素，其中，含固率是指在漿料中含有固體的比例，其值等于1-含水量；C/N比是指碳和氮的比例，通過調(diào)節(jié)碳氮比可以調(diào)整漿料 的PH值；溫度是指漿料的最佳反應(yīng)溫度。不同的物料反應(yīng)狀態(tài)會產(chǎn)生不一樣的厭氧發(fā)酵反應(yīng)效果，因此，優(yōu)選地，在本實施例中含固率為5％-8％，C/N比為20-30，溫度為40℃-60℃。

在本實施例中，可以將除油后的漿料導(dǎo)入均質(zhì)罐，在均質(zhì)罐中進行對所述除油后的漿料進行含固率、C/N比、溫度等酸化參數(shù)的調(diào)整，獲得達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料，然后將其從均質(zhì)罐的出料口導(dǎo)入下一道工序。優(yōu)選地，除油后的漿料在均質(zhì)罐中的調(diào)整時間為1-2天。

步驟150：將所述達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料在30℃-35℃的溫度下進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的反應(yīng)，獲得沼氣和沼液。

在本實施例中，采用升流式厭氧污泥床法(Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket，UASB)進行所述厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的反應(yīng)。所述升流式厭氧污泥床法是一種處理污水的厭氧生物方法，通過不同的微生物參與物料的轉(zhuǎn)化過程而將物料轉(zhuǎn)化為最終的產(chǎn)物——沼氣、水等無機物，可在升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(以下簡稱為UASB反應(yīng)器)中實現(xiàn)。UASB反應(yīng)器的底部有一個高濃度、高活性的污泥床，物料中的大部分有機物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳，期間利用水流和發(fā)酵過程產(chǎn)生的沼氣對物料進行攪動，使物料均勻，從而省略了發(fā)酵罐必須的攪拌器以及提高了厭氧發(fā)酵的效率。

在本實施例中，達到進行最佳厭氧反應(yīng)條件的物料從UASB反應(yīng)器的底部均勻進入反應(yīng)器，在向上運動的過程中通過污泥床，與其上附著的污泥顆粒充分接觸，從而進行厭氧狀態(tài)下產(chǎn)沼氣的反應(yīng)，其中，反應(yīng)的溫度為30℃-35℃，反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣以微小氣泡形式不斷放出，并在上升的過程中不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，最后在UASB反應(yīng)器頂部的集氣室被收集，隨后將其導(dǎo)出，進入下一道工序。優(yōu)選地，物料在UASB反應(yīng)器中進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)的時間可以是1-2天。

步驟160：將所述沼氣進行沼氣凈化處理，獲得純凈的沼氣。

在本實施例中，厭氧發(fā)酵反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣中含有的雜質(zhì)，主要為硫化氫(H₂S)、二氧化碳(CO₂)和水汽(H₂O)。因此，沼氣凈化處理可以包括：脫硫處理、脫碳處理、脫液處理、風干處理和壓縮處理等。其中，可以采用活性炭吸附法祛除硫化氫(脫硫)，采用石灰水(氫氧化鈣)吸收法祛除二氧化碳(脫碳)。具體的實施步驟可以是：將UASB反應(yīng)器頂部的集氣室收集的沼氣導(dǎo)入沼氣凈化裝置，對其進行凈化。

步驟170：將所述純凈的沼氣收集和外運。

在本實施例中，所述外運是指將獲得的純凈的沼氣對外運輸，可以輸送到沼氣發(fā)電廠、農(nóng)村戶用、燃料加工廠等地。根據(jù)使用方式或輸送地的不同，可以選用不同的收集和外運方式，包括但不限于：將所述純凈的沼氣加壓液化成液化氣，存儲于高壓儲氣瓶中外運，或，將所述純凈的沼氣連入CNG管道外運。此外，為了避免沼氣外泄而產(chǎn)生安全隱患，可以將所述純凈的沼氣連接火炬，在沼氣難以收運的時候進行火炬燃燒。

本實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法不需先篩選出餐廚垃圾中的無機類硬物，直接對餐廚垃圾進行球磨處理得到漿狀物料，制漿速度快、效率高、效果好，大大提高了餐廚垃圾物料準備的效率；同時，在本實施例中，采用升流式厭氧污泥床法進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)，發(fā)酵速度快，物料只需1-2天即可完成厭氧反應(yīng)過程，大大縮短了厭氧發(fā)酵反應(yīng)的時間；總的來說，本實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法大大提高了餐廚垃圾的處理效率。

實施例二

如圖2所示，本實用新型實施例提供的又一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法，包括：

步驟210：將餐廚垃圾原料進行球磨處理，獲得漿狀物料。

步驟220：將所述漿狀物料進行砂水分離，獲得凈化后的漿狀物料、無機類顆粒物和塑料碎片。

步驟230：將所述凈化后的漿狀物料進行油水分離，獲得除油后的漿料和油脂。

步驟240：對所述除油后的漿料進行含固率為5％-8％、C/N比為20-30、溫度為35℃-40℃等的調(diào)整，獲得達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料。

步驟250：將所述達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料在30℃-35℃的溫度下進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的反應(yīng)，獲得沼氣和沼液。

在本實施例中，上述步驟210-250與實施例一中的步驟110-150相同，因此，在此便不再贅述。

步驟251：將所述沼液進行沼液凈化處理，獲得可燃氣、油和炭黑。

在本實施例中，在沼液凈化處理系統(tǒng)中對厭氧發(fā)酵反應(yīng)完成產(chǎn)生的沼液進行凈化處理。首先，在所述沼液中加入絮凝劑進行絮凝沉降處理。其中，所述絮凝劑具有強大的表面吸附作用，可以是有機絮凝劑，無機絮凝劑或微生物絮凝劑，優(yōu)選地，可以選用非離子高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(Polyacrylamide,PAM)對沼液進行絮凝沉降處理。然后，將進行絮凝沉降處理后的沼液進行濃縮脫水處理，獲得廢水和污泥。隨后，對廢水進行處理，達到排放標準后排放；將所述污泥與前端分選出來的所述塑料碎片進行干化處理。其中，干化的熱量可以來自沼氣燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣的熱能。最后，將干化后的物料在高溫、無氧條件下進行裂解反應(yīng)，獲得可燃氣、炭黑和油。所述裂解反應(yīng)可以在回轉(zhuǎn)窯式反應(yīng)器中進行，得到的油和炭黑可直接作為能源產(chǎn)物出售，可燃氣可并入沼氣凈化系統(tǒng)，與沼氣一起處理。

步驟260：將所述沼氣和所述可燃氣進行凈化處理。

在本實施例中，沼氣凈化系統(tǒng)除了對厭氧發(fā)酵反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣進行凈化處理，還對上述沼液凈化系統(tǒng)中產(chǎn)生的可燃氣進行凈化處理。其具體處理過程與實施例一中的步驟160相似，在此也不再贅述。

步驟270：將凈化后的氣體收集和外運。

在本實施例中，所述凈化后的氣體是指純凈的沼氣和純凈的可燃氣，所述純凈的沼氣是指祛除了硫化氫(H₂S)、二氧化碳(CO₂)和水汽(H₂O)等非目標產(chǎn)物的雜質(zhì)的沼氣；所述純凈的可燃氣是指經(jīng)過凈化系統(tǒng)處理后祛除了雜質(zhì)的可燃氣。對凈化后的可燃氣體收集和外運的具體方式與實施例一中的步驟170相似，在此也不再贅述。

本實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理方法不僅大大提高了餐廚垃圾物料準備的效率和厭氧發(fā)酵反應(yīng)的效率，大大縮短了處理餐廚垃圾的時間，提高餐廚垃圾處理效率，還對厭氧反應(yīng)完成產(chǎn)生的沼液進行凈化處理，且處理比較徹底，整個反應(yīng)系統(tǒng)無任何的二次廢棄物產(chǎn)生。

實施例三

如圖3所示，本實用新型實施例提供的一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括：用于收集和存儲餐廚垃圾原料的原料倉11、用于將餐廚垃圾原料進行球磨處理的球磨機12、用于將漿狀物料進行砂水分離的砂水分離器13、用于將凈化后的漿狀物料進行油水分離的油水分離器14、用于對除油后的漿料進行含固率為5％-8％、C/N比為20-30、溫度為40℃-60℃等的調(diào)整的均質(zhì)罐15、用于將達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料在30℃-35℃的溫度下進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的反應(yīng)的厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16、用于將沼氣進行沼氣凈化處理的沼氣凈化裝置17，以及用于將純凈的沼氣收集和外運的沼氣收運裝置18。原料倉11、球磨機12、砂水分離器13、油水分離器14、均質(zhì)罐15、厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16、沼氣凈化裝置17，以及沼氣收運裝置18依次順序連接。需要說明的是，上述任意設(shè)備之間的連接方式可以是一體式的也可以是通過輸送管道連接，在此不作具體限定。

在本實施例中，原料倉11中可以設(shè)置有螺旋輸送裝置和料斗，所述螺旋輸送裝置和料斗與球磨機12相連，用以將餐廚垃圾原料輸送到球磨機12進行球磨處理。

在本施例中，球磨機12的類型可以包括但不限于：管式球磨機、棒式球磨機、超細層壓球磨機、臥式球磨機、節(jié)能球磨機等，可以是單倉式的也可以是多倉式的。所述球磨機12主要由筒體和進出料空 心軸組成，其中，球磨機的進出料空心軸的進料端的位置高于進出料空心軸的出料端，形成進出料口的位差；筒體內(nèi)裝有大量的金屬球作為研磨介質(zhì)，由于慣性、離心力以及摩擦力的作用，球磨機筒體轉(zhuǎn)動的時候可以帶動金屬球轉(zhuǎn)動，當金屬球被帶到一定的高度的時候，由于其本身的重力作用而脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾落，下落的金屬球像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料擊碎，此外，在球磨機轉(zhuǎn)動的過程中金屬球相互之間的滑動作用和摩擦作用對物料也會產(chǎn)生研磨效果。通過調(diào)節(jié)球磨機筒體的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)內(nèi)部金屬球的研磨效果，球磨時間可以根據(jù)球磨機的型號以及物料的處理量確定。

在本實施例中，砂水分離器13底部設(shè)有螺旋裝置，用于輸出沉淀于底部的無機類顆粒物；上層設(shè)有除污器，用于篩選出漂浮在最上層的塑料碎片。

在本實施例中，油水分離器14可以是：地下埋設(shè)型、吊裝型、床置型、或大型；可以直接與砂水分離器13的出料口相接，也可以作為一個獨立的設(shè)備通過管道與砂水分離器13相連。

在本實施例中，均質(zhì)罐15用于對除油后的漿料進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)前的預(yù)調(diào)整。均質(zhì)罐15中的混合方式可以是水泵強制循環(huán)、空氣攪拌、機械攪拌或穿孔導(dǎo)流槽引水。

在本實施例中，厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16為升流式厭氧污泥床反應(yīng)器(以下簡稱為UASB反應(yīng)器)。所述UASB反應(yīng)器的底部有一個高濃度、高活性的污泥床，所述污泥床下方設(shè)置有進料口；所述UASB反應(yīng)器的頂部設(shè)置有集氣室，用于收集和輸送厭氧發(fā)酵反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣。

在本實施例中，沼氣凈化裝置17包括：氣柜171、脫硫塔172、脫碳塔173、脫液器174、風機175和壓縮機176。氣柜171、脫硫塔172、脫碳塔173、脫液器174、風機175和壓縮機176依次順序連接，此外，氣柜171還與厭氧發(fā)酵反應(yīng)罐16中的集氣室連接，壓縮機176還與沼氣收運裝置18連接。

在本實施例中，沼氣收運裝置18可以是高壓瓶181或CNG管道182。為避免在沼氣難以收運的時候產(chǎn)生安全隱患，所述沼氣收運裝置還可以包括火炬183。

在本實施例中，將從各個地方收集得到的餐廚垃圾原料存儲于原料倉11中；通過原料倉11中的螺旋輸送裝置和料斗，將餐廚垃圾原料輸送到球磨機12中進行球磨處理，獲得漿狀物料；將該漿狀物料輸送到砂水分離器13進行砂水分離，獲得凈化后的漿狀物料、無機類顆粒物和塑料碎片，其中，無機類顆粒物通過砂水分離器13底部的螺旋裝置輸出，塑料碎片通過砂水分離器13上層的除污器篩除；得到的凈化后的漿狀物料在油水分離器14中進行油水分離，得到除油后的漿料和油脂，將油脂收集后可外賣；將除油后的漿料輸送進均質(zhì)罐15，并對該除油后的漿料進行含固率為5％-8％、C/N比為20-30、溫度為40℃-60℃等的調(diào)整，調(diào)整時間為1-2天，獲得達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料；達到進行最佳厭氧發(fā)酵反應(yīng)條件的物料從厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16底部的進料口均勻進入?yún)捬醢l(fā)酵反應(yīng)器16，在向上運動的過程中通過污泥床，與其上附著的污泥顆粒充分接觸，從而進行厭氧狀態(tài)下產(chǎn)沼氣的反應(yīng)；反應(yīng)得到的沼氣在厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16頂部的集氣室被收集之后，進入沼氣凈化裝置17，依序經(jīng)過氣柜171、脫硫塔172、脫碳器173、脫液器174、風機175和壓縮機176等，得到純凈的沼氣；得到的純凈的沼氣可通過沼氣收運裝置18收集和對外輸送。

本實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)不需先篩選出餐廚垃圾中的無機類硬物，直接對餐廚垃圾進行球磨處理得到漿狀物料，制漿速度快、效率高、效果好，大大提高了餐廚垃圾物料準備的效率；同時，在本實施例中，在升流式厭氧污泥床反應(yīng)器中進行厭氧發(fā)酵反應(yīng)，發(fā)酵速度快，物料只需1-2天即可完成厭氧反應(yīng)過程，大大縮短了厭氧發(fā)酵反應(yīng)的時間；總的來說，本實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)大大提高了餐廚垃圾的處理效率。

實施例四

如圖4所示，本實用新型實施例提供的又一種餐廚垃圾厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。其與實施例三的不同點在于，在本實施例中，該系統(tǒng)還包括沼液凈化裝置19，該沼液凈化處理裝置19分別與砂水分離器13、厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16、沼氣凈化裝置17相連。

在本實施例中，沼液凈化裝置19包括：絮凝罐191、螺壓脫水機192、干化機193，以及裂解反應(yīng)器194。絮凝罐191、螺壓脫水機192、干化機193，以及裂解反應(yīng)器194依次順序連接。其中，絮凝罐191還與厭氧發(fā)酵反應(yīng)器16連接；干化機193還與砂水分離器13連接；裂解反應(yīng)器194還與沼氣凈化裝置17連接。

在本實施例中，厭氧發(fā)酵反應(yīng)完產(chǎn)生的沼液在絮凝罐191中進行絮凝沉降處理后，進入螺壓脫水機192進行濃縮脫水，產(chǎn)生廢水和污泥；廢水處理后達標排放，污泥與前端砂水分離器13分選出的塑料碎片同時進入干化機193進行干化脫水處理，之后進入污泥裂解反應(yīng)器194，產(chǎn)生可燃氣、油和炭黑。油和炭黑可直接作為能源產(chǎn)物出售，可燃氣可并入沼氣凈化裝置17，與沼氣一起處理。因此，在本實施例中，沼氣凈化裝置17不僅對厭氧發(fā)酵反應(yīng)產(chǎn)生的沼氣進行凈化處理，還對沼液凈化裝置輸出的可燃氣進行凈化處理。最后通過沼氣收運裝置19將其收集和外運。

本實施例提供的餐廚垃圾厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)不僅大大提高了餐廚垃圾物料準備的效率和厭氧發(fā)酵反應(yīng)的效率，大大縮短了處理餐廚垃圾的時間，提高餐廚垃圾處理效率，還通過沼液凈化裝置對厭氧反應(yīng)完成產(chǎn)生的沼液進行凈化處理，且處理比較徹底，使得整個反應(yīng)系統(tǒng)無任何的二次廢棄物產(chǎn)生。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。