本實(shí)用新型涉及釀酒領(lǐng)域,具體涉及一種經(jīng)濟(jì)型電加熱釀酒設(shè)備。
背景技術(shù):
酒是宴請(qǐng)、自飲、烹飪等的必需品,市面上酒的種類很多,質(zhì)量也參差不齊,酒類的價(jià)格相差很大,很多酒以次充好在酒中添加水甚至工業(yè)酒精,導(dǎo)致食物中毒等惡劣情況發(fā)生,對(duì)消費(fèi)者造成身心傷害。隨著科技的進(jìn)步,人們對(duì)于酒的品質(zhì)追求也就越來(lái)越高,許多愛(ài)好酒類的家庭甚至收藏有自己釀酒的設(shè)備。酒類生產(chǎn)廠商的釀酒設(shè)備也隨之發(fā)展,釀酒設(shè)備的小型化、高效、高安全性能也就是發(fā)展趨勢(shì)了。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在提供一種經(jīng)濟(jì)型電加熱釀酒設(shè)備,以解決上述問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種經(jīng)濟(jì)型電加熱釀酒設(shè)備,其特征在于:包括酒精蒸餾罐、過(guò)濾裝置、冷卻裝置,所述酒精蒸餾罐下方設(shè)置有電加熱爐,罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽,罐頂設(shè)置有引流管,引流管導(dǎo)通到過(guò)濾裝置入口,過(guò)濾裝置出口連通到冷卻裝置;所述過(guò)濾裝置包括底座、設(shè)置在底座上的濾桶,濾桶底部設(shè)置有弧形沉降池,且在弧形沉降池底部設(shè)置有排渣出口;所述冷卻裝置包括封閉式外殼,且在外殼內(nèi)通過(guò)支架安裝有旋流管,并在冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有冷卻液;所述冷卻裝置底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,且在冷卻裝置側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口;所述旋流管為上大下小的多層環(huán)管連接而成,且旋流管入口連通到過(guò)濾裝置出口,旋流管出口連通到酒漿出口。
進(jìn)一步地,所述酒精蒸餾罐上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥,且減壓閥連接有放空管路。
進(jìn)一步地,所述酒精蒸餾罐頂部設(shè)置有保護(hù)罩,且引流管路穿過(guò)保護(hù)罩伸入到罐體內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述引流管上設(shè)置有截止閥。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用了電加熱的形式,無(wú)任何明火或者煙霧,并且在酒精蒸餾罐上設(shè)置有減壓閥和放空管路,當(dāng)酒精蒸餾過(guò)快,后續(xù)工序還沒(méi)有完成時(shí),設(shè)備內(nèi)的壓力加大,就可以打開放空閥就行減壓處理,有效提高安全性能。
其次,本實(shí)用新型還設(shè)置有過(guò)濾裝置,可以過(guò)濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒,避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。而在濾桶底部設(shè)置有弧形的沉降池,可以將蒸餾產(chǎn)生的殘留固體物質(zhì)沉降到池底,并回收利用。
再次,本實(shí)用新型的旋流管為上大下小的多層環(huán)管連接而成,可以進(jìn)行有效的減壓,避免直接沖擊下酒漿出口的管路脫落。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型提供的經(jīng)濟(jì)型電加熱釀酒設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記:1為酒精蒸餾罐、2為電加熱爐、3為保護(hù)罩、4為減壓閥、5為引流管、6為過(guò)濾裝置、7為冷卻裝置、8為旋流管、9為沉降池、10為排渣出口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示,一種經(jīng)濟(jì)型電加熱釀酒設(shè)備,其特征在于:包括酒精蒸餾罐1、過(guò)濾裝置6、冷卻裝置7,所述酒精蒸餾罐1下方設(shè)置有電加熱爐2,罐底設(shè)置有麥芽漿液沉降槽,罐頂設(shè)置有引流管5,引流管5導(dǎo)通到過(guò)濾裝置6入口,過(guò)濾裝置6出口連通到冷卻裝置7;所述過(guò)濾裝置6包括底座、設(shè)置在底座上的濾桶,濾桶底部設(shè)置有弧形沉降池9,且在弧形沉降池9底部設(shè)置有排渣出口10;所述冷卻裝置7包括封閉式外殼,且在外殼內(nèi)通過(guò)支架安裝有旋流管8,并在冷卻裝置7內(nèi)設(shè)置有冷卻液;所述冷卻裝置7底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有冷卻液進(jìn)口和冷卻液出口,且在冷卻裝置7側(cè)邊設(shè)置有酒漿出口;所述旋流管8為上大下小的多層環(huán)管連接而成,且旋流管8入口連通到過(guò)濾裝置6出口,旋流管8出口連通到酒漿出口。
所述酒精蒸餾罐1上部一側(cè)設(shè)置有減壓閥4,且減壓閥4連接有放空管路。所述酒精蒸餾罐1頂部設(shè)置有保護(hù)罩3,且引流管5路穿過(guò)保護(hù)罩3伸入到罐體內(nèi)。所述引流管5上設(shè)置有截止閥。
本實(shí)用新型采用了電加熱的形式,無(wú)任何明火或者煙霧,并且在酒精蒸餾罐1上設(shè)置有減壓閥4和放空管路,當(dāng)酒精蒸餾過(guò)快,后續(xù)工序還沒(méi)有完成時(shí),設(shè)備內(nèi)的壓力加大,就可以打開放空閥就行減壓處理,有效提高安全性能。
其次,本實(shí)用新型還設(shè)置有過(guò)濾裝置6,可以過(guò)濾隨著酒精蒸汽一起排出的固體顆粒,避免在后序工藝中出現(xiàn)卡阻的現(xiàn)象。而在濾桶底部設(shè)置有弧形的沉降池9,可以將蒸餾產(chǎn)生的殘留固體物質(zhì)沉降到池底,并回收利用。
再次,本實(shí)用新型的旋流管8為上大下小的多層環(huán)管連接而成,可以進(jìn)行有效的減壓,避免直接沖擊下酒漿出口的管路脫落。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。