本實(shí)用新型屬于精油生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種肉桂精油蒸餾鍋。

背景技術(shù)：

肉桂油的主要成分是肉桂醛，肉桂油廣泛用于香料、藥物以及作為深加工的原料。植物的香精油一般存在于植物的根、莖、葉、籽和花中，大 部分是易揮發(fā)性的物質(zhì)，因此可以用水蒸氣蒸餾的方法加以分離，其他的分離方法還有萃取法和榨取法。水蒸氣蒸餾法提取肉桂油已有一百多年的歷史，它是將桂葉或桂皮放在一個大鍋爐里水煮或水蒸氣蒸提，然后冷卻，油水分離，從而獲得肉桂油。而現(xiàn)有的肉桂油蒸餾釜存在蒸餾效率不高的問題，因?yàn)楝F(xiàn)有的肉桂油蒸餾釜將蒸汽管設(shè)置于物料底部，通過蒸汽的作用將肉桂油帶走上升，蒸餾釜中的溫度分布不均，上部肉桂物料的溫度較低，一部分水蒸氣凝結(jié)在上層的肉桂物料上流下，導(dǎo)致肉桂油不能及時(shí)排出，同時(shí)肉桂物料位置的相對靜止也導(dǎo)致了處于內(nèi)部和外部的肉桂物料的接收到的蒸汽量不均勻，影響含桂油的生產(chǎn)效率和得率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了一種肉桂精油蒸餾鍋，以解決現(xiàn)有的肉桂精油蒸餾鍋存在的蒸餾效率低，蒸餾效果不均勻的問題，設(shè)計(jì)了一種帶有樹狀蒸汽供應(yīng)管的肉桂精油蒸餾鍋，該蒸餾鍋能夠提高蒸餾過程中肉桂物料受水蒸氣蒸餾程度的均一性，同時(shí)避免物料溫度不均產(chǎn)生的冷凝效果，提高了肉桂精油的生產(chǎn)效率和得率。

一種肉桂精油蒸餾鍋，包括蓋體和罐體，所述蓋體和罐體通過法蘭密封連接，所述蓋體頂部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口和出氣口，所述蒸汽進(jìn)口一端外接有蒸汽輸入管道，且蒸汽進(jìn)口另一端向內(nèi)連接有蒸汽供應(yīng)管，所述蒸汽供應(yīng)管位于所述罐體內(nèi)部，所述蒸汽供應(yīng)管延伸至罐體內(nèi)的底部，且蒸汽供應(yīng)管沿其圓周側(cè)壁分流出多根蒸汽噴管，所述蒸汽噴管遠(yuǎn)離所述蒸汽供應(yīng)管的一端朝下方偏折，不同水平面上的蒸汽噴管相互錯位設(shè)置，所述蒸汽噴管的圓周側(cè)壁上設(shè)置有噴氣通孔。

進(jìn)一步的，所述罐體外部設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步的，所述蓋體上還設(shè)置有壓力表，所述壓力表下端連入罐體內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述蒸汽輸入管道上設(shè)置電磁閥。

進(jìn)一步的，所述蓋體上還設(shè)置有手孔。

本實(shí)用新型設(shè)置了沿罐體中心軸線進(jìn)入的蒸汽供應(yīng)管，在蒸汽供應(yīng)管的外周設(shè)置了多個蒸汽噴管，使其呈樹狀排列，在蒸餾鍋進(jìn)行肉桂精油蒸餾的時(shí)候，蒸汽供應(yīng)管置于肉桂物料的內(nèi)部，且不同的蒸汽噴管朝肉桂物料內(nèi)部不同方向延伸，使得噴出的蒸汽能夠沿肉桂物料的中心向外部散發(fā)，保證了位于內(nèi)外不同位置的肉桂物料能夠得到蒸汽處理效果一致，杜絕了出現(xiàn)部分肉桂物料無法受到充分蒸餾產(chǎn)生物料浪費(fèi)的現(xiàn)象，縮短了單鍋肉桂物料蒸餾所用的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。該蒸汽供應(yīng)管同時(shí)也提高蒸餾鍋中不同高度的溫度一致性，避免帶有肉桂油的水蒸氣在上升過程中冷凝，提升蒸餾效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種肉桂精油蒸餾鍋的剖面圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型公開一種肉桂精油蒸餾鍋，該蒸餾鍋能夠提高蒸餾過程中肉桂物料受水蒸氣蒸餾程度的均一性，同時(shí)避免物料溫度不均產(chǎn)生的冷凝效果，提高了肉桂精油的生產(chǎn)效率和得率。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種肉桂精油蒸餾鍋，包括蓋體8和罐體5，所述蓋體8和罐體5通過法蘭密封連接，所述蓋體8頂部設(shè)置有蒸汽進(jìn)口12和出氣口7，所述蒸汽進(jìn)口12一端外接有蒸汽輸入管道11，且蒸汽進(jìn)口12另一端向內(nèi)連接有蒸汽供應(yīng)管3，所述蒸汽供應(yīng)管3位于所述罐體5內(nèi)部，所述蒸汽供應(yīng)管3延伸至罐體5內(nèi)的底部，且蒸汽供應(yīng)管3沿其圓周側(cè)壁分流出多根蒸汽噴管4，所述蒸汽噴管4遠(yuǎn)離所述蒸汽供應(yīng)管3的一端朝下方偏折，不同水平面上的蒸汽噴管4相互錯位設(shè)置，所述蒸汽噴管4的圓周側(cè)壁上設(shè)置有噴氣通孔6，蒸汽輸入管道11的蒸汽從蒸汽進(jìn)口進(jìn)入罐體5，再經(jīng)過蒸汽供應(yīng)管3進(jìn)入到蒸汽噴管4中，然后從蒸汽噴管4上的噴氣通孔6噴出，對蒸餾鍋中的肉桂物料進(jìn)行蒸餾，蒸汽帶著肉桂精油從出氣口7排出，進(jìn)入冷凝器中冷凝分離，得到肉桂精油。

在蒸餾鍋進(jìn)行肉桂精油蒸餾的時(shí)候，蒸汽供應(yīng)管3置于肉桂物料的內(nèi)部，且不同的蒸汽噴管4朝肉桂物料內(nèi)部不同方向延伸，使得噴出的蒸汽能夠沿肉桂物料的中心向外部散發(fā)，保證了位于內(nèi)外不同位置的肉桂物料能夠得到蒸汽處理效果一致，杜絕了出現(xiàn)部分肉桂物料無法受到充分蒸餾產(chǎn)生物料浪費(fèi)的現(xiàn)象，縮短了單鍋肉桂物料蒸餾所用的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。該蒸汽供應(yīng)管同時(shí)也提高蒸餾鍋中不同高度的溫度一致性，避免帶有肉桂油的水蒸氣在上升過程中冷凝，提升蒸餾效率。

所述罐體5外部設(shè)置有保溫層9，降低蒸餾鍋與外界環(huán)境的熱交換，提高能量利用率。

所述蓋體8上還設(shè)置有壓力表1，所述壓力表1下端連入罐體5內(nèi)部，通過壓力表實(shí)時(shí)顯示蒸餾鍋中的壓力。

所述蒸汽輸入管道11上設(shè)置電磁閥10，通過所述電磁閥10控制蒸汽輸入管道11的蒸汽輸入。

所述蓋體8上還設(shè)置有手孔2，可通過手孔2對內(nèi)部物料狀態(tài)進(jìn)行觀察。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的。