本實用新型涉及原淀粉的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有效提高玉米淀粉糊化效率的處理裝置。

背景技術(shù)：

淀粉在自然界中分布很廣,是高等植物中常見的組分,是綠色植物果實、種子、塊莖和塊根的主要成分,是二氧化碳與水光合作用的產(chǎn)物,是一種用之不竭的可再生天然資源。隨著生產(chǎn)和技術(shù)的發(fā)展,人們逐漸認(rèn)識到能源及環(huán)境等問題的嚴(yán)重性,因此對可再生資源的深層次開發(fā)及應(yīng)用越來越引起人們的重視。天然淀粉不溶于冷水,淀粉糊化易老化,被膜性差,缺乏乳化力,耐藥性及耐機(jī)械性差等不足之處限制了其廣泛的應(yīng)用。人們根據(jù)淀粉的結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)開發(fā)了淀粉的變性技術(shù),即運用物理、化學(xué)或酶的方法對原淀粉進(jìn)行處理,使其具有適合某種特殊用途的性質(zhì),這一過程稱為淀粉的變性,其產(chǎn)品稱為變性淀粉。通過改性不僅可改善淀粉原有性質(zhì)還可賦予其新的特殊功能特性,使其在食品、造紙、塑料、紡織、日化、醫(yī)藥等許多領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。目前,全世界變性淀粉產(chǎn)量在500萬噸左右,而我國2004年產(chǎn)量約50萬噸,僅占世界變性淀粉產(chǎn)量的10％。我國目前變性淀粉市場潛力至少在109萬噸以上,大力發(fā)展變性淀粉行業(yè)迫在眉睫。淀粉工業(yè)是農(nóng)產(chǎn)品重要的后續(xù)產(chǎn)業(yè)，在積累資金、滿足消費、擴(kuò)大就業(yè)、改善民生、服務(wù)“三農(nóng)”等方面發(fā)揮了重要作用。近年來，淀粉工業(yè)呈現(xiàn)持續(xù)良好的發(fā)展態(tài)勢，無論是總量和速度的增長、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整、新技術(shù)和新設(shè)備的應(yīng)用，還是企業(yè)規(guī)模、經(jīng)濟(jì)效益及科技水平的提高等方面都發(fā)生了很大變化，并成為國民經(jīng)濟(jì)中具有活力的產(chǎn)業(yè)之一。近年來，隨著淀粉深加工產(chǎn)品的不斷增加，產(chǎn)品鏈不斷延長，有的企業(yè)幾乎是100％消化淀粉，生產(chǎn)了附加值高的味精、淀粉糖和化工醇。有的企業(yè)從玉米—淀粉—多元醇上開發(fā)，有的企業(yè)從淀粉—變性淀粉等延伸產(chǎn)品上做文章， 從小到大、從細(xì)到精，轉(zhuǎn)化越深，附加值越大，2010年淀粉深加工率已經(jīng)達(dá)60％左右。隨著產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，產(chǎn)品的運用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)大，已滲透到食品、紡織、造紙、印刷、醫(yī)藥、化工、石油、建筑等眾多領(lǐng)域，而且發(fā)展態(tài)勢良好。淀粉工業(yè)產(chǎn)品鏈條的延伸以及產(chǎn)品的廣泛運用，充分說明：一是淀粉行業(yè)是朝陽行業(yè)，深加工具有社會投資吸引力，其生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)能力不斷在擴(kuò)大；二是淀粉加工業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度有了明顯的提升；三是企業(yè)向原料種植地和產(chǎn)品市場聚集已成為行業(yè)發(fā)展的趨勢；四是行業(yè)進(jìn)入了結(jié)構(gòu)調(diào)整及資源整合的轉(zhuǎn)折期，納入了健康發(fā)展的軌道。玉米加工業(yè)的科學(xué)發(fā)展方式已初步確立。

近10年來，產(chǎn)量持續(xù)遞增，2001年-2005年尤其是淀粉深加工產(chǎn)品中結(jié)晶葡萄糖、山梨醇、谷氨酸、賴氨酸和檸檬酸均占世界第一，擁有可觀的國際市場。同時，在淀粉化工方面也有較大的突破。在20萬t/年的化工醇生產(chǎn)投產(chǎn)的基礎(chǔ)上，規(guī)?；牡矸刍ご忌a(chǎn)線正在投入建設(shè)。隨著淀粉深加工產(chǎn)品新的領(lǐng)域開發(fā)，拉動著淀粉工業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，2010年加工玉米量比2005年增長86.89％，鮮木薯、馬鈴薯加工量也有很大增長，對調(diào)整農(nóng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、惠及“三農(nóng)”起到了不可估量的作用。開展環(huán)保核查和清潔生產(chǎn)，提高行業(yè)節(jié)能減排水平。環(huán)境護(hù)部在符合環(huán)保規(guī)定的檸檬酸(鹽)生產(chǎn)企業(yè)名單公告(環(huán)境保護(hù)部公告2009第62號)和符合環(huán)保規(guī)定的味精生產(chǎn)企業(yè)名單公告(環(huán)境保護(hù)部公告2010第36號)的工作基礎(chǔ)上，對淀粉、淀粉糖、酒精以及其他有機(jī)酸生產(chǎn)企業(yè)，開展環(huán)保核查。對未列入符合環(huán)保規(guī)定企業(yè)名單公告的企業(yè),不得從事玉米深加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營，各級發(fā)改委要予以監(jiān)督；各級環(huán)保部門不予審批新(改、擴(kuò))建項目環(huán)境評價文件；不予受理其上市環(huán)保核查申請；不得為其出具任何方面的環(huán)保合格、達(dá)標(biāo)和守法證明文件。對存在嚴(yán)重環(huán)保問題的企業(yè)，依法從嚴(yán)、從重、從快處罰，并限期治理，整改后仍不達(dá)標(biāo)的要予以關(guān)停。指導(dǎo)和監(jiān)督以玉米為原料的深加工企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核，提高資源能源利用率，從源頭降低產(chǎn)污強(qiáng)度，確保企業(yè)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放?？傊谟衩咨罴庸ぱ由熘邢鹿Ψ颍诠?jié)能降耗上做文章，努力降低生產(chǎn)成本。實施水資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，降低水資源，最大限度地搞好回收與綜合利用。采取多種方式，用極少的投入或不投入來提高收益，做強(qiáng)做大。淀粉在常溫下不溶于水，但當(dāng) 水溫至53℃以上時，淀粉的物理性能發(fā)生明顯變化。生淀粉在水中加熱至膠束結(jié)構(gòu)全部崩潰，淀粉分子形成單分子，并為水所包圍而成為溶液狀態(tài)。由于淀粉分子是鏈狀甚至分支狀，彼此牽扯，結(jié)果形成具有粘性的糊狀溶液，這種現(xiàn)象稱為糊化。淀粉糊化一般有一個溫度范圍，雙折射現(xiàn)象開始消失的溫度稱為開始糊化溫度，雙折射現(xiàn)象完全消失的溫度稱為完全糊化溫度。

淀粉的糊化性質(zhì)受到很多因素的影響，目前，不同加工處理條件下淀粉糊化性質(zhì)的變化是淀粉研究領(lǐng)域的一個熱點方向，其意義是通過改變淀粉糊化效率或特性使其賦予更好的使用特性，從而改善其在食品、化工、紡織和造紙等領(lǐng)域的應(yīng)用。

目前國內(nèi)絕大部分淀粉的糊化過程僅使用單純的加熱和延長加熱時間來達(dá)到。由于淀粉顆粒的大小對糊化是否完全有著顯著的影響。淀粉顆粒大的糊化較快，顆粒小的糊化較慢，極易導(dǎo)致糊化的不均勻性，降低了淀粉糊化效率。

目前，對于小批量半成品的烘干，比較多的是采用煤氣直火烘干裝置，該裝置是直接在轉(zhuǎn)鼓外設(shè)置燃?xì)馊紵龏A層，其在使用中存在：烘干速度慢、成本高、產(chǎn)量小、烘干效果差、利用燃?xì)饧訜岽嬖诎踩[患的缺點。基于以上缺陷，專利號為201220668477.3的中國專利，公開了一種改進(jìn)型糊化淀粉加工用蒸汽烘干設(shè)備，本實用新型涉及蒸汽烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種改進(jìn)型糊化淀粉加工用蒸汽烘干設(shè)備，其包括轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓的兩側(cè)均設(shè)有支撐架，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)連接有蒸汽管和抽真空管，所述抽真空管通過旋轉(zhuǎn)支承軸與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔連通；本實用新型將蒸汽管和抽真空管與轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔連接，利用蒸汽作為熱源，在真空環(huán)境下課實現(xiàn)淀粉的快速干燥，其成本低、產(chǎn)量大、烘干效果好。但是以上改進(jìn)型糊化淀粉加工用蒸汽烘干設(shè)備仍然存在如下缺陷：實際生產(chǎn)中，空氣加熱器采用的是鍋爐蒸汽加熱，濕淀粉干燥一次后，會失去百分之六十以上的水分，但是不能達(dá)到干燥要求，往往需要再干燥一次，但是二次干燥的時候，二次干燥仍然用蒸汽鍋爐直接排出的蒸汽加熱空氣加熱器，造成能量的浪費。

基于以上缺陷，開發(fā)一種有效提高玉米淀粉糊化效率的處理裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)應(yīng)用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種有效提高玉米淀粉糊化效率的處理裝置，以解決糊化不均勻和烘干不充分的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種有效提高玉米淀粉糊化效率的處理裝置，包括

淀粉糊化機(jī)構(gòu)，所述淀粉糊化機(jī)構(gòu)包括糊化罐、噴水部件、糊化劑噴灑部件、出料管道、三通管和循環(huán)部件，所述糊化罐的底部安裝有擋板，所述糊化罐底部設(shè)有所述出料管道，所述糊化罐的內(nèi)部軸線位置安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端動力連接電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸安裝有攪拌葉片，所述噴水部件和所述糊化劑噴灑部件位于糊化罐的上部，噴灑糊化淀粉所需要的糊化劑和水，所述三通管包括進(jìn)料管口、第一出料管口和第二出料管口，所述進(jìn)料管口與所述出料管道的末端相連，所述循環(huán)部件包括循管道和循環(huán)泵，所述循環(huán)管道的一端連接所述第一出料管口，所述循環(huán)管道的另一端連接所述糊化罐的上端，所述循環(huán)管道安裝有循環(huán)泵；

以及淀粉烘干機(jī)構(gòu)，所述淀粉烘干機(jī)構(gòu)包括臥式離心機(jī)和烘干部件，所述臥式離心機(jī)的進(jìn)料端連接所述第二出料口，對糊化的淀粉進(jìn)行固液脫離，獲得濕淀粉，所述烘干部件包括外殼、流化床、出料通道、文丘里管和振動機(jī)，所述外殼內(nèi)部安裝有所述流化床，所述外殼的上游安裝有所述文丘里管，所述外殼的下游安裝有所述出料通道，所述外殼的上部設(shè)有所述出風(fēng)口，所述外殼的底部安裝有所述振動機(jī)，所述流化床包括多孔板，所述多孔板的下方是熱風(fēng)管，所述多孔板的兩端與所述振動機(jī)相連，所述文丘里管包括入口端、喉道和擴(kuò)散端，所述入口端連接熱風(fēng)管，所述喉道與所述進(jìn)料漏斗的出料端相連。

在本實用新型的所述一種原淀粉的制備設(shè)備中，作為一種改進(jìn)，所述攪拌葉由螺旋式攪拌葉片和錨式攪拌葉片組成。

在本實用新型的所述一種原淀粉的制備設(shè)備中，作為一種改進(jìn)，所述擋板為兩塊弧形擋板，所述擋板與所述糊化罐的內(nèi)壁距離為0.6m。

在本實用新型的所述一種原淀粉的制備設(shè)備中，作為一種改進(jìn)，所述三通管帶有閥門，所述閥門可以控制所述出料管道流出的淀粉糊的流向。

在本實用新型的所述一種原淀粉的制備設(shè)備中，作為一種改進(jìn)，所述文丘里管包括入口端、喉道和擴(kuò)散端，所述入口端的開口角度為135°最佳，喉道的長度為25cm最佳。

采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

(1)所述攪拌葉由螺旋式攪拌葉片和錨式攪拌葉片組成，為了使糊化劑與淀粉混合地更均勻，使糊化更充分。

(2)，所述擋板為兩塊弧形擋板，所述擋板與所述糊化罐的內(nèi)壁距離為0.6m，為了所述攪拌葉片攪拌時，減少所述淀粉與所述糊化罐的內(nèi)壁的接觸，增加所述糊化罐的壽命。

(3)在本實用新型的所述一種原淀粉的制備設(shè)備中，作為一種改進(jìn)，所述三通管帶有閥門，所述閥門可以控制所述出料管道流出的淀粉糊的流向，能夠讓淀粉充分糊化之后再進(jìn)行烘干處理。

(4)在本實用新型的所述一種原淀粉的制備設(shè)備中，作為一種改進(jìn)，所述文丘里管包括入口端、喉道和擴(kuò)散端，所述入口端的開口角度為135°最佳，喉道的長度為25cm最佳，讓濕淀粉先脫去部分水分，能夠更好地減少能耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、噴水部件，2、糊化劑噴灑部件，3、糊化罐，4、轉(zhuǎn)軸，5、螺旋式攪拌葉片，6、錨式攪拌葉片，7、擋板，8、出料管道，9、三通管，10、循環(huán)泵，11、循環(huán)管道，12、臥式離心機(jī)，13、進(jìn)料漏斗，14、文丘里管，15、熱風(fēng)管，16、振動機(jī)，17、流化床，18、出風(fēng)口，19、出料通道，20、外殼。

具體實施方式

下面結(jié)合具體的實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護(hù)范圍構(gòu)成任 何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護(hù)范圍局限于此。

一種有效提高玉米淀粉糊化效率的處理裝置，包括淀粉糊化機(jī)構(gòu)和淀粉烘干機(jī)構(gòu)。

所述淀粉糊化機(jī)構(gòu)包括糊化罐3、噴水部件1、糊化劑噴灑部件2、出料管道8、三通管9和循環(huán)部件，所述糊化罐3的底部安裝有擋板7，所述糊化罐的內(nèi)部軸線位置安裝有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸上端動力連接電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸安裝有攪拌葉片，所述噴水部件1和所述糊化劑噴灑部件2位于糊化罐3的上部，噴灑糊化淀粉所需要的糊化劑和水，所述出料管道8位于所述糊化罐3的底部，所述三通管9包括進(jìn)料管口、第一出料管口和第二出料管口，所述進(jìn)料管口與所述出料管道的末端相連，所述循環(huán)部件包括循管道11和循環(huán)泵10，所述循環(huán)管道11的一端連接所述第一出料管口，所述循環(huán)管道的另一端連接所述糊化罐的上端，所述循環(huán)管道11安裝有循環(huán)泵10；

所述淀粉烘干機(jī)構(gòu)包括臥式離心機(jī)12和烘干部件，所述臥式離心機(jī)連接所述第二出料口，對糊化的淀粉進(jìn)行固液脫離，獲得濕淀粉，所述烘干部件包括外殼20、流化床17、出料通道19、文丘里管14和振動機(jī)16，所述外殼20內(nèi)部安裝有所述流化床17，所述外殼20的上游安裝有所述文丘里管14，所述外殼20的下游安裝有所述出料通道19，所述外殼20的上部設(shè)有所述出風(fēng)口18，所述外殼20的底部安裝有所述振動機(jī)16，所述流化床17包括多孔板，所述多孔板的下方是熱風(fēng)管15，所述多孔板的兩端與所述振動機(jī)16相連，所述出料通道19與所述多孔板相連，所述文丘里管14包括入口端、喉道和擴(kuò)散端，所述入口端連接熱風(fēng)管15，所述喉道與所述進(jìn)料漏斗13的出料端相連。

在本實施例中，所述攪拌葉由螺旋式攪拌葉片5和錨式攪拌葉片6組成。

在本實施例中，所述擋板7為兩塊弧形擋板，所述擋板與所述糊化罐3的內(nèi)壁距離為0.6m。

在本實施例中，所述三通管9帶有閥門，所述閥門可以控制所述出料管道流出的淀粉糊的流向。

在本實施例中，所述文丘里管14包括入口端、喉道和擴(kuò)散端，所述入口端的開口角度為135°最佳，喉道的長度為25cm最佳。

糊化劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈣、碳酸鈣或者其他堿類中的一種或幾種混合物1-20％濃度，與水同時加入糊化罐3中進(jìn)行攪拌，攪拌60-180分鐘后，淀粉充分糊化，輸送到臥式離心機(jī)12中進(jìn)行固液分離，得到的濕淀粉輸送到烘干機(jī)構(gòu)中進(jìn)行烘干，得到原淀粉。此裝置可大大縮短淀粉糊化速度，特別是在大生產(chǎn)應(yīng)用中，有利于節(jié)省能耗；增強(qiáng)淀粉糊化的均勻程度，特別是在造紙噴淋應(yīng)用中，使用效果達(dá)到最優(yōu)化；增加淀粉糊化效率，避免了部分未糊化淀粉顆粒殘留于設(shè)備儀器中，減少大型設(shè)備清洗次數(shù)；應(yīng)用于造紙時可大大提高烘干速度，增強(qiáng)層間結(jié)合力，有助于進(jìn)一步提高紙強(qiáng)度。

應(yīng)當(dāng)理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護(hù)范圍。此外，也應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的技術(shù)內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍之內(nèi)。