本實用新型涉及啤酒生產(chǎn)技術領域，具體涉及一種富含蛋白、氨基酸、維生素等成分的功能啤酒生產(chǎn)設備。

背景技術：

富含蛋白、氨基酸、維生素等成分的功能啤酒其生產(chǎn)流程包括糖化、過濾、煮沸、沉淀、冷卻、加酵母及發(fā)酵等步驟，傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝糖化罐中的麥汁只能直接單向地流入過濾罐內(nèi)，糖化和過濾過程無法循環(huán)反復進行，糖化和過濾效果較差；過濾罐中的麥汁只能直接單向地流入煮沸罐中進行煮沸，不僅過濾罐中麥汁流向煮沸罐速度不平緩、影響煮沸效果，而且煮沸罐內(nèi)的麥汁無法回流至過濾罐中進行二次過濾，煮沸效果較差；煮沸罐內(nèi)的麥汁是直接單向流入沉淀罐中的，麥汁在煮沸罐和沉淀罐之間無法循環(huán)反復回流進行二次煮沸及二次沉淀，沉淀效果較差；沉淀后的麥汁經(jīng)過水冷裝置冷卻后是直接流入發(fā)酵罐中進行發(fā)酵的，發(fā)酵效果較差、產(chǎn)出的功能啤酒口感較差。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種麥汁可在糖化罐和過濾罐之間循環(huán)反復進行糖化和過濾、麥汁從過濾罐流向煮沸罐速度平緩、煮沸罐內(nèi)的麥汁可回流進過濾罐進行二次過濾、麥汁在煮沸罐和沉淀罐之間可循環(huán)反復進行煮沸和沉淀、冷卻后的麥汁可再加酵母及氧氣的功能啤酒生產(chǎn)設備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種功能啤酒生產(chǎn)設備，包括糖化罐、過濾罐、煮沸罐、沉淀罐和水冷裝置，所述糖化罐、過濾罐、煮沸罐、沉淀罐的底部依次通過管道連接，水冷裝置的進麥汁端與沉淀罐的出麥汁端連接，還包括第一雙向循環(huán)泵裝置、緩沖罐裝置、單向循環(huán)泵裝置、第二雙向循環(huán)泵裝置和加酵母罐裝置，第一雙向循環(huán)泵裝置安裝設置在糖化罐和過濾罐之間，緩沖罐裝置和單向循環(huán)泵裝置安裝設置在過濾罐和煮沸罐之間，第二雙向循環(huán)泵裝置安裝設置在煮沸罐和沉淀罐之間，加酵母罐裝置安裝設置在水冷裝置的出麥汁端。

進一步的，所述糖化罐、過濾罐、煮沸罐和沉淀罐的一側(cè)安裝設置有梯臺，梯臺包括爬梯和站臺，爬梯固定連接在站臺的一端上。

進一步的，所述糖化罐、過濾罐、煮沸罐和沉淀罐的頂部安裝設置有蒸汽管。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型一種功能啤酒生產(chǎn)設備，其糖化罐和過濾罐之間安裝設置有第一雙向循環(huán)泵裝置，過濾罐和煮沸罐之間安裝設置有緩沖罐裝置和單向循環(huán)泵裝置，煮沸罐和沉淀罐之間安裝設置有第二雙向循環(huán)泵裝置，水冷裝置的出麥汁端安裝設置有加酵母罐裝置，具有麥汁可在糖化罐和過濾罐之間循環(huán)反復進行糖化和過濾、麥汁從過濾罐流向煮沸罐速度平緩、煮沸罐內(nèi)的麥汁可回流進過濾罐進行二次過濾、麥汁在煮沸罐和沉淀罐之間可循環(huán)反復進行煮沸和沉淀、冷卻后的麥汁可再加酵母及氧氣，產(chǎn)出的功能啤酒口感好的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種功能啤酒生產(chǎn)設備的簡單結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、糖化罐；2、過濾罐；3、煮沸罐；4、沉淀罐；5、水冷裝置；6、第一雙向循環(huán)泵裝置；7、緩沖罐裝置；8、單向循環(huán)泵裝置；9、第二雙向循環(huán)泵裝置；10、加酵母罐裝置；11、梯臺；111、爬梯；112、站臺；12、蒸汽管；60、電機泵；61、泵主管道；62、泵分支管道；101、罐蓋；102、進氧開關閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術思想。

如圖1所示本實用新型一種功能啤酒生產(chǎn)設備，包括糖化罐1、過濾罐2、煮沸罐3、沉淀罐4、水冷裝置5、第一雙向循環(huán)泵裝置6、緩沖罐裝置7、單向循環(huán)泵裝置8、第二雙向循環(huán)泵裝置9和加酵母罐裝置10，糖化罐1、過濾罐2、煮沸罐3、沉淀罐4的底部依次通過管道連接，水冷裝置5的進麥汁端與沉淀罐4的出麥汁端連接，第一雙向循環(huán)泵裝置6安裝設置在糖化罐1和過濾罐2之間，緩沖罐裝置7和單向循環(huán)泵裝置8安裝設置在過濾罐2和煮沸罐3之間，第二雙向循環(huán)泵裝置9安裝設置在煮沸罐3和沉淀罐4之間，加酵母罐裝置10安裝設置在水冷裝置5的出麥汁端；糖化罐1、過濾罐2、煮沸罐3和沉淀罐4的一側(cè)安裝設置有梯臺11，梯臺11包括爬梯111和站臺112，爬梯111固定連接在站臺112的一端上；糖化罐1、過濾罐2、煮沸罐3和沉淀罐4的頂部安裝設置有蒸汽管12。

具體的，所述第一雙向循環(huán)泵裝置6和第二雙向循環(huán)泵裝置9包括電機泵60、泵主管道61和四根泵分支管道62，泵主管道61下端和電機泵60連接，泵主管道61的上端分別和所述四根泵分支管道62下端連接；第一雙向循環(huán)泵裝置6的其中一側(cè)兩根泵分支管道62的上端與糖化罐1的頂部連接，第一雙向循環(huán)泵裝置6的另一側(cè)兩根泵分支管道62的上端與過濾罐2的頂部連接；第二雙向循環(huán)泵裝置9的其中一側(cè)兩根泵分支管道62的上端與煮沸罐3的頂部連接，第二雙向循環(huán)泵裝置9的另一側(cè)兩根泵分支管道62的上端與沉淀罐4的頂部連接。

具體的，所述單向循環(huán)泵裝置8包括電機泵60、泵主管道61和兩根泵分支管道62，泵主管道61的下端和電機泵60連接，泵主管道61的上端分別和所述兩根泵分支管道62的下端連接，兩根泵分支管道62分別設置在泵主管道61的兩側(cè)，單向循環(huán)泵裝置8的其中一側(cè)泵分支管道62的上端與過濾罐2的頂部連接，單向循環(huán)泵裝置8的另一側(cè)泵分支管道62的上端與煮沸罐3的頂部連接。

具體的，所述加酵母罐裝置10的罐蓋101是可拆卸地安裝在加酵母罐裝置10的罐體上的，罐蓋101上安裝設置有進氧開關閥102。

本實用新型的工作原理為：其糖化罐1和過濾罐2之間安裝設置有第一雙向循環(huán)泵裝置6，過濾罐2和煮沸罐3之間安裝設置有緩沖罐裝置7和單向循環(huán)泵裝置8，煮沸罐3和沉淀罐4之間安裝設置有第二雙向循環(huán)泵裝置9，水冷裝置5的出麥汁端安裝設置有加酵母罐裝置10，麥汁可在糖化罐1和過濾罐2之間循環(huán)反復進行糖化和過濾,麥汁從過濾罐2流向煮沸罐3速度平緩,煮沸罐3內(nèi)的麥汁可回流進過濾罐2進行二次過濾,麥汁在煮沸罐3和沉淀罐4之間可循環(huán)反復進行煮沸和沉淀,冷卻后的麥汁可再加酵母及氧氣，產(chǎn)出的功能啤酒口感好。

對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。