本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵輔助裝置，具體是一種發(fā)酵逸液的回收利用裝置。

背景技術(shù)：

目前，在食品或藥品的加工過(guò)程中，發(fā)酵是不可缺少的工藝之一，而在發(fā)酵罐內(nèi)的物料發(fā)酵過(guò)程，會(huì)有較多的逸液從發(fā)酵罐內(nèi)逸出，如不將逸液回收處理，不僅降低了入料的發(fā)酵質(zhì)量、減少物料的利用率，也會(huì)造成環(huán)境的污染、降低環(huán)保性能。如申請(qǐng)?zhí)枮?01210559483.X的專利公布了一種發(fā)酵罐逃液回收利用裝置，其解決了氣體中夾帶液體排出，造成資源浪費(fèi)、環(huán)境污染，但其存在著混入逸液中的物料無(wú)法清除、物料利用效率不高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有食品或藥品在加工中物料發(fā)酵過(guò)程中存在的混入逸液中的物料無(wú)法清除、物料利用效率不高的問(wèn)題，提供一種能夠?qū)σ菀哼M(jìn)行過(guò)濾、混入逸液中的物料清除率高、物料利用效率高的發(fā)酵逸液的回收利用裝置。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為：

一種發(fā)酵逸液的回收利用裝置，包括發(fā)酵罐、過(guò)濾器、料泵、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌桿，其特征在于：所述的發(fā)酵罐上設(shè)置有加料管、出料管、逸液管、回料管，所述的過(guò)濾器通過(guò)導(dǎo)流管與逸液管連接，并在過(guò)濾器上設(shè)置有集液槽，將過(guò)濾器通過(guò)導(dǎo)流管與逸液管連接，能夠?qū)l(fā)酵罐內(nèi)物料發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的逸液流入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，將導(dǎo)流管設(shè)置為S形結(jié)構(gòu)，避免了逸液在導(dǎo)流管內(nèi)產(chǎn)生回流，減少了逸液的浪費(fèi)，所述的料泵通過(guò)連接管與過(guò)濾器連接，逸液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后，液體進(jìn)入到集液槽內(nèi)進(jìn)行回收利用，混入逸液中的物料經(jīng)過(guò)連接管進(jìn)入到料泵中，并經(jīng)過(guò)傳輸管、回料管重新進(jìn)入到發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，減少了物料的浪費(fèi)，提高了物料的利用率，所述的電機(jī)設(shè)置在發(fā)酵罐上，所述的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置在發(fā)酵罐內(nèi)，另一端與電機(jī)連接，并在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接塊，所述的攪拌桿設(shè)置在連接塊上，通過(guò)攪拌桿提高了發(fā)酵罐內(nèi)物料的發(fā)酵速率和發(fā)酵效率。

所述的過(guò)濾器設(shè)置為板框過(guò)濾器。

所述的導(dǎo)流管設(shè)置為S形結(jié)構(gòu)。

所述的料泵與回料管之間通過(guò)傳輸管連接。

有益效果：本實(shí)用新型將過(guò)濾器通過(guò)導(dǎo)流管與逸液管連接，能夠?qū)l(fā)酵罐內(nèi)物料發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的逸液流入到過(guò)濾器中進(jìn)行過(guò)濾，將導(dǎo)流管設(shè)置為S形結(jié)構(gòu)，避免了逸液在導(dǎo)流管內(nèi)產(chǎn)生回流，減少了逸液的浪費(fèi)，逸液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后，液體進(jìn)入到集液槽內(nèi)進(jìn)行回收利用，混入逸液中的物料經(jīng)過(guò)連接管進(jìn)入到料泵中，并經(jīng)過(guò)傳輸管、回料管重新進(jìn)入到發(fā)酵罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，減少了物料的浪費(fèi)，提高了物料的利用率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.發(fā)酵罐、2.過(guò)濾器、3.料泵、4.電機(jī)、5.轉(zhuǎn)軸、6.攪拌桿、7.加料管、8.出料管、9.逸液管、10.回料管、11.導(dǎo)流管、12.集液槽、13.連接管、14.傳輸管、15.連接塊。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

如附圖1所示，一種發(fā)酵逸液的回收利用裝置，包括發(fā)酵罐1、過(guò)濾器2、料泵3、電機(jī)4、轉(zhuǎn)軸5和攪拌桿6，其特征在于：所述的發(fā)酵罐1上設(shè)置有加料管7、出料管8、逸液管9、回料管10，所述的過(guò)濾器2通過(guò)導(dǎo)流管11與逸液管9連接，并在過(guò)濾器2上設(shè)置有集液槽12，所述的過(guò)濾器2設(shè)置為板框過(guò)濾器，所述的導(dǎo)流管11設(shè)置為S形結(jié)構(gòu)，將過(guò)濾器2通過(guò)導(dǎo)流管11與逸液管9連接，能夠?qū)l(fā)酵罐1內(nèi)物料發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的逸液流入到過(guò)濾器2中進(jìn)行過(guò)濾，將導(dǎo)流管11設(shè)置為S形結(jié)構(gòu)，避免了逸液在導(dǎo)流管11內(nèi)產(chǎn)生回流，減少了逸液的浪費(fèi)，所述的料泵3通過(guò)連接管13與過(guò)濾器2連接，并將料泵3通過(guò)傳輸管14與回料管10連接，逸液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器2過(guò)濾后，液體進(jìn)入到集液槽12內(nèi)進(jìn)行回收利用，混入逸液中的物料經(jīng)過(guò)連接管13進(jìn)入到料泵3中，并經(jīng)過(guò)傳輸管14、回料管10重新進(jìn)入到發(fā)酵罐1內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，減少了物料的浪費(fèi)，提高了物料的利用率，所述的電機(jī)4設(shè)置在發(fā)酵罐1上，所述的轉(zhuǎn)軸5一端設(shè)置在發(fā)酵罐1內(nèi)，另一端與電機(jī)4連接，并在轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有連接塊15，所述的攪拌桿6設(shè)置在連接塊15上，通過(guò)攪拌桿6提高了發(fā)酵罐1內(nèi)物料的發(fā)酵速率和發(fā)酵效率。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。