本實(shí)用新型涉及一種碼垛機(jī)，尤其涉及一種皮革碼垛機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

皮革制造業(yè)在進(jìn)行皮革的處理時，常常需要將皮革堆疊在一起，以方便轉(zhuǎn)移或存放。傳統(tǒng)的皮革堆疊采用人工手動操作，工人勞動強(qiáng)度大，增加了皮革的制造成本。

隨后出現(xiàn)了能夠?qū)ζじ镞M(jìn)行自動堆疊的堆碼機(jī)，其主要包括滑道式和擺臂式碼垛機(jī)，在進(jìn)行碼垛時，均利用可往復(fù)水平移動的活動輸送平臺將皮革堆疊至下方的碼凳或平臺上，也可以由固定式輸送平臺將皮革輸送至可往復(fù)水平移動的碼凳或平臺上，使得皮革不斷堆疊到滑車上實(shí)現(xiàn)皮革碼垛。

例如圖1所示，該皮革碼垛機(jī)包括機(jī)架1、皮革供料輸送帶2、輸送平臺3、碼凳4、水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)，皮革供料輸送帶2用于對輸送平臺3供料，輸送平臺3上則設(shè)置在碼凳4上方，而水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)、垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)碼凳4與輸送平臺3之間的相對垂直位移和水平位移；在進(jìn)行碼垛時，在水平驅(qū)動機(jī)構(gòu)的帶動下，輸送平臺3前移，當(dāng)皮張前端伸出輸送平臺的輸送帶時，皮張前端剛好位于碼凳4的一側(cè)，輸送平臺3向碼凳4另一側(cè)移動，使得皮革落在碼凳4上，完成一張皮革的堆碼，能夠如此反復(fù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)皮革碼垛，此外，完成前一張或數(shù)張皮革的碼垛后，則需要垂直驅(qū)動機(jī)構(gòu)來驅(qū)動輸送平臺上升，控制輸送平臺至下方皮革的高度，以便確保皮革整齊堆疊。

由于皮革的前端伸出輸送平臺在進(jìn)行堆疊的過程中，皮革的大部分在輸送平臺的輸送下遠(yuǎn)離輸送平臺到碼凳上進(jìn)行堆疊時，皮革的重心轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致剩下的一小部分滯留在輸送平臺的皮革在整張皮革重心的作用下被快速拉向碼凳進(jìn)行堆疊，使皮革在碼凳上堆疊不整齊和皮革且重心不穩(wěn)定，容易造成皮革從碼凳上滑落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革碼垛機(jī)構(gòu)，能夠解決輸送平臺在大部分皮革伸出輸送平臺后，滯留的小部分皮革在皮革本身重力的作用下被快速拉向碼凳造成皮革堆疊不整齊和皮革重心不穩(wěn)定問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種皮革碼垛機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架上配合碼凳實(shí)現(xiàn)相對位移的輸送平臺，對輸送平臺進(jìn)行供料的供料輸送帶；其特征在于：限定輸送平臺與皮革供料輸送帶相連的一端為第一進(jìn)料端，另一端為第一出料端；在第一出料端側(cè)設(shè)置有防滑皮輸送帶或防滑皮輥筒。

優(yōu)選的，所述防滑皮輸送帶或防滑皮輥筒置在的第一出料端上方，并與輸送平臺形成一可夾緊皮革并能夠容皮革順利通過的通道，且防滑皮輸送帶或防滑皮輥筒在靠近輸送平臺一側(cè)的切線上旋轉(zhuǎn)方向與輸送平臺輸送方向相同。

優(yōu)選的，所述防滑皮輸送帶至少包括第一段輸送帶和第二段輸送帶，所述第一段輸送帶設(shè)置在輸送平臺上方，并與輸送平臺形成一可夾緊皮革并能夠帶動皮革順利前移的通道；所述第二段輸送帶傾斜設(shè)置在第一段輸送帶的一側(cè)，并與輸送平臺配合形成一容皮革順利通過的導(dǎo)向通道；所述第二段輸送帶與輸送平臺形成的導(dǎo)向通道沿著皮革輸送方向到輸送平臺的距離逐漸減小，且減小到與第一段輸送帶到輸送平臺之間的距離相同。

優(yōu)選的，所述防滑皮輥筒為表面均勻分布有刷毛的毛刷輥。

優(yōu)選的，所述皮革供料輸送帶具有一個傾斜上升段，限定傾斜上升段在該傾斜上升段輸送方向上的一端為第二進(jìn)料端，另一端為第二出料端，所述傾斜上升段的第二出料端對輸送平臺的第一進(jìn)料端進(jìn)行供料，且第二出料端側(cè)設(shè)置有防飛皮輥筒或防飛皮輸送帶。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）當(dāng)皮革的前端伸出輸送平臺在進(jìn)行堆疊的過程中，皮革的大部分在輸送平臺的輸送下遠(yuǎn)離輸送平臺到碼凳上進(jìn)行堆疊時，皮革的重心轉(zhuǎn)移，導(dǎo)致剩下的一小部分滯留在輸送平臺的皮革在整張皮革重心和慣性的作用下被快速拉向碼凳進(jìn)行堆疊，而由于在輸送平臺的第一出料端設(shè)置有防滑皮輸送帶或防滑皮輥筒，該防滑皮輥筒或防滑皮輸送帶對具有慣性的皮革進(jìn)行限制或?qū)?，有利于將皮革引?dǎo)至碼凳上，以便將皮革的落點(diǎn)控制在合理的范圍內(nèi)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1 為傳統(tǒng)皮革碼垛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為第一實(shí)施例更具體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中一種皮革碼垛機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1上配合碼凳4實(shí)現(xiàn)相對位移的輸送平臺3，對輸送平臺3進(jìn)行供料的供料輸送帶2；限定輸送平臺3與皮革供料輸送帶2相連的一端為第一進(jìn)料端，另一端為第一出料端；在第一出料端側(cè)設(shè)置有防滑皮輸送帶5。

本實(shí)施例中如圖2所示的防滑皮輸送帶5置在的第一出料端上方，并與輸送平臺3形成一可夾緊皮革并能夠容皮革順利通過的通道，且防滑皮輸送帶5在靠近輸送平臺3一側(cè)的切線上旋轉(zhuǎn)方向與輸送平臺3輸送方向相同。

本實(shí)施例中更具體的實(shí)施方式，如圖3所示的防滑皮輸送帶5至少包括第一段輸送帶51和第二段輸送帶52，所述第一段輸送帶51設(shè)置在輸送平臺3上方，并與輸送平臺3形成一可夾緊皮革并能夠帶動皮革順利前移的通道；所述第二段輸送帶52傾斜設(shè)置在第一段輸送帶51的一側(cè)，并與輸送平臺3配合形成一容皮革順利通過的另一通道；所述第二段輸送帶52與輸送平臺3形成的通道沿著皮革輸送方向到輸送平臺3的距離逐漸減小，且減小到與第一段輸送帶51到輸送平臺之間的距離相同。

皮革供料輸送帶2具有一個傾斜上升段21，限定傾斜上升段21在該傾斜上升段輸送方向上的一端為第二進(jìn)料端，另一端為第二出料端，所述傾斜上升段21的第二出料端與輸送平臺3的第一進(jìn)料端相連，且第二出料端側(cè)設(shè)置有防飛皮輥筒6。

輸送平臺的第一出料端部或者輸送平臺3的整體設(shè)置有抽真空結(jié)構(gòu)，輸送平臺上設(shè)置有若干通孔，輸送平臺3的內(nèi)部安裝有可與通孔間歇性連通的抽真空通道。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的一種皮革碼垛機(jī)構(gòu)包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1上配合碼凳4實(shí)現(xiàn)相對位移的輸送平臺3，對輸送平臺3進(jìn)行供料的供料輸送帶2；限定輸送平臺3與皮革供料輸送帶2相連的一端為第一進(jìn)料端，另一端為第一出料端；在第一出料端側(cè)設(shè)置有防滑皮輥筒7。

本實(shí)施例中更具體的實(shí)施方式，如圖4所示的防滑皮輥筒7置在的第一出料端上方，并與輸送平臺3形成一可夾緊皮革并能夠容皮革順利通過的通道，且防滑皮輥筒7在靠近輸送平臺3一側(cè)的切線上旋轉(zhuǎn)方向與輸送平臺輸送方向相同。

防滑皮輥筒7為表面均勻分布有刷毛的毛刷輥。

皮革供料輸送帶2具有一個傾斜上升段21，限定傾斜上升段21在該傾斜上升段21輸送方向上的一端為第二進(jìn)料端，另一端為第二出料端，所述傾斜上升段21的第二出料端與輸送平臺3的第一進(jìn)料端相連，且第二出料端側(cè)設(shè)置有防飛皮輥筒6。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。