本實用新型涉及皮包制作設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及皮包熱壓成型模具。

背景技術(shù)：

壓制成型模具，簡稱壓模，使用時將物料直接放入敞開的模具型腔中，再將模具閉合，在熱與壓力的作用下使物料被壓制成為模具腔的形狀。

當前，消費者的品牌消費習(xí)慣正在形成，因此，現(xiàn)市面上流通的各種產(chǎn)品均具有各自獨特的品牌，如箱包等產(chǎn)品也不例外，均會在箱包等產(chǎn)品的表面印制對應(yīng)企業(yè)的品牌及l(fā)ogo等，以便消費者能夠通過該品牌來區(qū)分其它不同的品牌，以便于企業(yè)開拓市場、占領(lǐng)市場。

在制作箱包等產(chǎn)品時，有兩道重要的工序，其中一道工序是需要將皮革等箱包和主要材料進行壓制成型，以便做出可用來盛裝物件的腔體式結(jié)構(gòu)，為提高工作效率，現(xiàn)大部分企業(yè)均采用壓制成型模具來使皮革定型；另外一道工序是需要在皮革的表面印制對應(yīng)品牌及l(fā)ogo，現(xiàn)有技術(shù)中，上述兩道工序必須要分步完成，因此需要采用獨立的兩套設(shè)備來完成，包括壓制成型模具和印字設(shè)備，將兩道工序分步完成會影響產(chǎn)品的制作效率，同時還會增加設(shè)備投入的成本，而且占用較多的生產(chǎn)空間，兩道工序間轉(zhuǎn)移過程會影響下一工序的精度，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供可壓字的成型模具，其可在產(chǎn)品壓模成型的同時還把預(yù)設(shè)的字模壓在產(chǎn)品上。

本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：

可壓字的成型模具，包括底模和頂模，底模的頂部設(shè)有用于放置物料的外凸平臺，頂模的底部設(shè)有開口向下且與外凸平臺的大小及形狀配對的內(nèi)凹平臺，當頂模下壓時，物料被壓在外凸平臺與內(nèi)凹平臺之間，從而被壓制成型，頂模的上方設(shè)有側(cè)壓輔助板，側(cè)壓輔助板與頂模之間設(shè)有縱向復(fù)位彈簧，并在側(cè)壓輔助板與頂模之間通過限位螺絲進行連接，縱向復(fù)位彈簧用于防止側(cè)壓輔助板與頂模進行直接接觸，同時產(chǎn)生向上的彈力使側(cè)壓輔助板進行復(fù)位，限位螺絲用于限定側(cè)壓輔助板上彈復(fù)位的高度；頂模的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓裝置，側(cè)壓裝置包括可進行橫向移動的滑塊和可進行縱向移動的頂柱，滑塊通過橫向固定柱安裝在頂模的側(cè)面，使滑塊可沿橫向固定柱進行橫向滑動，并在橫向固定柱外圍套裝有橫向復(fù)位彈簧，橫向復(fù)位彈簧用于產(chǎn)生向外的彈力便于滑塊進行復(fù)位；頂柱通過固定螺絲縱向鎖緊在側(cè)壓輔助板的一端，使側(cè)壓輔助板進行縱向移動時同時帶動頂柱運動，滑塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起的側(cè)壓平臺，側(cè)壓平臺上設(shè)有字模，頂模的側(cè)面設(shè)有與側(cè)壓平臺位置配對且可穿入側(cè)壓平臺的透孔；頂柱的底部設(shè)有第一斜面，且滑塊位于頂柱的下方，滑塊上設(shè)有與第一斜面的傾斜角度相同的第二斜面，且第二斜面位于第一斜面的正下方，當頂柱由側(cè)壓輔助板帶動向下移動時，第一斜面向下擠壓第二斜面，從而帶動滑塊往內(nèi)移動，滑塊往內(nèi)橫向移動時帶動側(cè)壓平臺穿過透孔，從而將字模上的字壓在物料的預(yù)設(shè)位置上。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述橫向固定柱共設(shè)有兩根，側(cè)壓平臺位于兩根橫向固定柱之間，頂模的側(cè)面設(shè)有用于安裝橫向固定柱的安裝孔，滑塊的內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于安裝橫向固定柱的定位孔，橫向固定柱的一端固定在安裝孔內(nèi)，橫向固定柱的另一端延伸進入滑塊的定位孔內(nèi)。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述橫向復(fù)位彈簧的一末端頂住頂模的安裝孔外圍，橫向復(fù)位彈簧的另一末端頂住滑塊的定位孔外圍。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述縱向復(fù)位彈簧共設(shè)有四根，頂模頂面及側(cè)壓輔助板底面的四個邊角位置均設(shè)有用于配對安裝縱向復(fù)位彈簧的彈簧定位孔。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述側(cè)壓輔助板的長度大于頂模的長度，頂柱固定安裝在側(cè)壓輔助板的前端底部，且垂直于側(cè)壓輔助板底面。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述第一斜面從頂柱底部的內(nèi)側(cè)沿外側(cè)向下傾斜，第二斜面位于滑塊的中部，第二斜面從滑塊頂部沿底部向下傾斜。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述字模為外凸結(jié)構(gòu)。

上述說明中，作為優(yōu)選的方案，所述字模為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。

本實用新型所產(chǎn)生的有益效果是：在頂模的上方設(shè)有側(cè)壓輔助板，側(cè)壓輔助板通過縱向復(fù)位彈簧進行復(fù)位，同時增設(shè)有側(cè)壓裝置，當側(cè)壓輔助板被壓下時，帶動頂模進行下壓，從而對放置在外凸平臺的物料進行熱壓成型，側(cè)壓輔助板同時帶動頂柱向下運動，此時第一斜面向下擠壓第二斜面，從而帶動滑塊往內(nèi)移動，滑塊往內(nèi)橫向移動時帶動側(cè)壓平臺穿過透孔，從而將字模上的字或者圖案壓在物料的預(yù)設(shè)位置上，當施加于側(cè)壓輔助板的壓力移除時，側(cè)壓輔助板及滑塊均可自動進行復(fù)位，頂模在對物料進行熱壓成型的同時，還把預(yù)設(shè)的字模壓在產(chǎn)品預(yù)設(shè)的位置，同一套模具可同時完成熱壓成型及側(cè)壓字或者圖案工藝，節(jié)省產(chǎn)品的制作時間，同時還可節(jié)省模具成本，提高整體工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)分解的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)分解的主視圖；

圖中，1為底模，2為頂模，3為外凸平臺，4為內(nèi)凹平臺，5為側(cè)壓輔助板，6為縱向復(fù)位彈簧，7為彈簧定位孔，8為限位螺絲，9為滑塊，10為頂柱，11為橫向固定柱，12為橫向復(fù)位彈簧，13為固定螺絲，14為側(cè)壓平臺，15為第一斜面，16為第二斜面。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1和圖2，其具體實施的可壓字的成型模具包括底模1和頂模2，底模1的頂部設(shè)有用于放置物料的外凸平臺3，頂模2的底部設(shè)有開口向下且與外凸平臺3的大小及形狀配對的內(nèi)凹平臺4，本實施例的物料為用于制作包包的皮革，當頂模2下壓時，物料被壓在外凸平臺3與內(nèi)凹平臺4之間，皮革從而被壓制成型。

頂模2的上方設(shè)有側(cè)壓輔助板5，側(cè)壓輔助板5與頂模2之間設(shè)有縱向復(fù)位彈簧6，并在側(cè)壓輔助板5與頂模2之間通過限位螺絲8進行連接，本實施例的限位螺絲8共設(shè)有四根，分別位于側(cè)壓輔助板5的四個邊角邊緣，縱向復(fù)位彈簧6共設(shè)有四根，頂模2頂面及側(cè)壓輔助板5底面的四個邊角位置均設(shè)有用于配對安裝縱向復(fù)位彈簧6的彈簧定位孔7?？v向復(fù)位彈簧6用于防止側(cè)壓輔助板5與頂模2進行直接接觸，同時產(chǎn)生向上的彈力使側(cè)壓輔助板5進行復(fù)位，限位螺絲8用于限定側(cè)壓輔助板5上彈復(fù)位的高度。

頂模2的側(cè)面設(shè)有側(cè)壓裝置，側(cè)壓裝置包括可進行橫向移動的滑塊9和可進行縱向移動的頂柱10，滑塊9通過橫向固定柱11安裝在頂模2的側(cè)面，使滑塊9可沿橫向固定柱11進行橫向滑動，并在橫向固定柱11外圍套裝有橫向復(fù)位彈簧12，橫向復(fù)位彈簧12用于產(chǎn)生向外的彈力便于滑塊9進行復(fù)位。

頂柱10通過固定螺絲13縱向鎖緊在側(cè)壓輔助板5的一端，使側(cè)壓輔助板5進行縱向移動時同時帶動頂柱10運動，如圖所示，側(cè)壓輔助板5的長度大于頂模2的長度，頂柱10固定安裝在側(cè)壓輔助板5的前端底部，且垂直于側(cè)壓輔助板5底面。

滑塊9的內(nèi)側(cè)面設(shè)有凸起的側(cè)壓平臺14，側(cè)壓平臺14上設(shè)有字模，本實施例的字模為外凸結(jié)構(gòu)，頂模2的側(cè)面設(shè)有與側(cè)壓平臺14位置配對且可穿入側(cè)壓平臺14的透孔；橫向固定柱11共設(shè)有兩根，側(cè)壓平臺14位于兩根橫向固定柱11之間，頂模2的側(cè)面設(shè)有用于安裝橫向固定柱11的安裝孔，滑塊9的內(nèi)側(cè)面設(shè)有用于安裝橫向固定柱11的定位孔，橫向固定柱11的一端固定在安裝孔內(nèi)，橫向固定柱11的另一端延伸進入滑塊9的定位孔內(nèi)，橫向復(fù)位彈簧12的一末端頂住頂模2的安裝孔外圍，橫向復(fù)位彈簧12的另一末端頂住滑塊9的定位孔外圍。

頂柱10的底部設(shè)有第一斜面15，且滑塊9位于頂柱10的下方，滑塊9上設(shè)有與第一斜面15的傾斜角度相同的第二斜面16，且第二斜面16位于第一斜面15的正下方，第一斜面15從頂柱10底部的內(nèi)側(cè)沿外側(cè)向下傾斜，第二斜面16位于滑塊9的中部，第二斜面16從滑塊9頂部沿底部向下傾斜。

在頂模2的上方設(shè)有側(cè)壓輔助板5，側(cè)壓輔助板5通過縱向復(fù)位彈簧6進行復(fù)位，同時增設(shè)有側(cè)壓裝置，當側(cè)壓輔助板5被壓下時，帶動頂模2進行下壓，從而對放置在外凸平臺3的物料進行熱壓成型，側(cè)壓輔助板5同時帶動頂柱10向下運動，此時第一斜面15向下擠壓第二斜面16，從而帶動滑塊9往內(nèi)移動，滑塊9往內(nèi)橫向移動時帶動側(cè)壓平臺14穿過透孔，從而將字模上的字壓在物料的預(yù)設(shè)位置上，當施加于側(cè)壓輔助板5的壓力移除時，側(cè)壓輔助板5及滑塊9均可自動進行復(fù)位，頂模2在對物料進行熱壓成型的同時，還把預(yù)設(shè)的字模壓在產(chǎn)品預(yù)設(shè)的位置，同一套模具可同時完成熱壓成型及側(cè)壓工藝，節(jié)省產(chǎn)品的制作時間，同時還可節(jié)省模具成本，提高整體工作效率。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。