本實用新型涉及環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種雙酚A型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

環(huán)氧樹脂是一種至少含有兩個反應(yīng)性環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物，經(jīng)過固化后的環(huán)氧樹脂對各種材料特別是對金屬的黏著力很強(qiáng)，有很強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性、力學(xué)強(qiáng)度很高、電絕緣性好、耐腐蝕，因此廣泛應(yīng)用于涂料、膠粘劑、玻璃鋼、層壓板、電子澆鑄、灌封和包裝等領(lǐng)域，現(xiàn)在興起的風(fēng)電設(shè)備行業(yè)，風(fēng)電葉片使用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注，對環(huán)氧樹脂的性能要求高而且用量大；雙酚A型環(huán)氧樹脂是環(huán)氧樹脂中產(chǎn)量最大，使用最廣的一種品種，由于具有很高的透明度，因此廣泛應(yīng)用于透明產(chǎn)品中，但是目前國內(nèi)環(huán)氧樹脂的供應(yīng)量遠(yuǎn)低于需求量，我國每年要向韓國、日本等地進(jìn)口大量環(huán)氧樹脂填補(bǔ)國內(nèi)所需；為提高產(chǎn)品質(zhì)量，目前雙酚A型環(huán)氧樹脂均采用二步法生產(chǎn)，二步法生產(chǎn)雙酚A型環(huán)氧樹脂需要通過預(yù)反應(yīng)—反應(yīng)—脫ECH—精制—脫溶劑等一系列復(fù)雜工序完成，而且此工序生產(chǎn)周期較長，但是許多生產(chǎn)企業(yè)仍采用單釜生產(chǎn)，所有生產(chǎn)工序需要在單釜內(nèi)依次完成后再重新投料生產(chǎn)，使其不能連續(xù)生產(chǎn)，造成產(chǎn)量小，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)，使其產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高的一種雙酚A型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)。

為解決上述問題，本實用新型所述的一種雙酚A型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括料斗、液堿儲罐、純水儲罐、MIBK儲罐、ECH儲罐、第一反應(yīng)釜、第二反應(yīng)釜、脫ECH罐、精制釜、脫溶劑罐、成品罐，所述料斗和ECH儲罐出口均連接第一反應(yīng)釜進(jìn)口；所述第一反應(yīng)釜和液堿儲罐出口均連接所述第二反應(yīng)釜進(jìn)口，該第二反應(yīng)釜出口連接所述脫ECH罐進(jìn)口；所述脫ECH罐、純水儲罐和MIBK儲罐出口均連接所述精制釜進(jìn)口，該精制釜出口連接所述脫溶劑罐進(jìn)口，該脫溶劑罐出口連接所述成品罐進(jìn)口。

進(jìn)一步，所述料斗與第一反應(yīng)釜之間設(shè)有螺旋送料裝置。

進(jìn)一步，還包括分水罐和廢水罐，所述第一反應(yīng)釜設(shè)有第一冷凝器；所述第二反應(yīng)釜設(shè)有第二冷凝器，該第二冷凝器進(jìn)口連接所述第二反應(yīng)釜，其出口連接所述分水罐，該分水罐分別連接所述第二反應(yīng)釜和廢水罐。

進(jìn)一步，還包括ECH回收罐，所述脫ECH罐設(shè)有第三冷凝器，該第三冷凝器進(jìn)口連接所述脫ECH罐，其出口連接所述 ECH回收罐。

進(jìn)一步，該包括MIBK回收罐，所述脫溶劑罐設(shè)有第四冷凝器，該第四冷凝器進(jìn)口連接所述脫溶劑罐，其出口連接所述MIBK回收罐。

進(jìn)一步，所述精制釜與脫溶劑罐之間設(shè)有粗樹脂儲罐。

進(jìn)一步，所述脫溶劑罐與成品罐之間設(shè)有預(yù)混合罐。

進(jìn)一步，還包括設(shè)備之間設(shè)有的輸送泵和過濾器進(jìn)行物料輸送和過濾，該過濾器為吊籃式過濾器。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

本實用新型由于多個生產(chǎn)工序分別在不同的釜內(nèi)進(jìn)行，每道生產(chǎn)工序的設(shè)備均可不間斷生產(chǎn)，因此可實現(xiàn)整個系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)，使其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大。

附圖說明

圖1為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料斗，2、螺旋送料裝置，3、第一冷凝器，4、液堿儲罐，5、第二反應(yīng)釜，6、第二冷凝器，7、分水罐，8、第三冷凝器，9、廢水罐，10、ECH回收罐，11、精制釜，12、脫溶劑罐，13、第四冷凝器 ，14、MIBK回收罐，15、成品罐，16、輸送泵，17、過濾器，18、預(yù)混合罐，19、粗樹脂儲罐，20、純水儲罐，21、MIBK儲罐，22、脫ECH罐，23、第一反應(yīng)釜，24、ECH儲罐。

具體實施方式

根據(jù)圖1所示的一種雙酚A型環(huán)氧樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)，包括料斗1、液堿儲罐4、純水儲罐20、MIBK儲罐21、ECH儲罐24、第一反應(yīng)釜23、第二反應(yīng)釜5、脫ECH罐22、精制釜11、脫溶劑罐12、成品罐15，料斗1和ECH儲罐24出口均連接第一反應(yīng)釜23進(jìn)口，且該料斗1與第一反應(yīng)釜23之間設(shè)有螺旋送料裝置2；第一反應(yīng)釜23和液堿儲罐4出口均連接第二反應(yīng)釜5進(jìn)口，且該第一反應(yīng)釜23設(shè)有第一冷凝器3；第二反應(yīng)釜5設(shè)有第二冷凝器6，該第二冷凝器6進(jìn)口連接第二反應(yīng)釜5，其出口連接分水罐7，該分水罐7分別連接第二反應(yīng)釜5和廢水罐9；第二反應(yīng)釜5出口連接脫ECH罐22進(jìn)口，該脫ECH罐22設(shè)有第三冷凝器8，該第三冷凝器8進(jìn)口連接脫ECH罐22，其出口連接 ECH回收罐10；脫ECH罐22、純水儲罐20和MIBK儲罐21出口均連接精制釜11進(jìn)口，該精制釜11出口連接脫溶劑罐12進(jìn)口；精制釜11與脫溶劑罐12之間設(shè)有粗樹脂儲罐19；脫溶劑罐12設(shè)有第四冷凝器13，該第四冷凝器13進(jìn)口連接脫溶劑罐12，其出口連接MIBK回收罐14；脫溶劑罐12出口連接成品罐15進(jìn)口，且該脫溶劑罐12與成品罐13之間設(shè)有預(yù)混合罐18；設(shè)備之間設(shè)有的輸送泵16和過濾器17進(jìn)行物料輸送和過濾，該過濾器17為吊籃式過濾器。

本實用新型具體實施方式如下：料斗1內(nèi)的物料通過螺旋輸送裝置2加入第一反應(yīng)釜23，由于料斗1內(nèi)的物料為可燃粉末狀物質(zhì)，采用螺旋送料裝置2可緩慢均勻輸送，使其安全可靠，然后將ECH儲罐24內(nèi)的溶劑通過輸送泵16打入第一反應(yīng)釜23，第一反應(yīng)釜23高溫反應(yīng)時溶劑蒸汽通過第一冷凝器3冷凝后回流至第一反應(yīng)釜23內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)直至反應(yīng)結(jié)束，第一反應(yīng)釜23反應(yīng)后的物料通過過濾器17和相應(yīng)的輸送泵16打入第二反應(yīng)釜5，液堿儲罐4內(nèi)的液堿通過輸送泵17打入第二反應(yīng)釜5內(nèi)參與反應(yīng)，在高溫反應(yīng)過程產(chǎn)生的水變?yōu)樗魵馔ㄟ^第二冷凝器6冷凝后進(jìn)入分水罐7，由于水中含有部分溶劑，分水罐7內(nèi)的水和溶劑分層后，水進(jìn)入廢水罐9，溶劑回流至第二反應(yīng)釜5內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)，第二反應(yīng)釜5反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入脫ECH罐22，在高溫作用下ECH蒸發(fā)后通過第三冷凝器8冷凝后進(jìn)入ECH回收罐10，脫完ECH后的半成品經(jīng)過過濾器17過濾后通過輸送泵16打入精制釜11，將純水儲罐20和MIBK儲罐21內(nèi)的物料通過輸送泵16打入精制釜11，通過精制釜11精制后的粗樹脂放入粗樹脂儲罐19靜止分水，經(jīng)過分水后的粗樹脂通過過濾器17和輸送泵16緩慢打入脫溶劑罐12，粗樹脂內(nèi)的MIBK在脫溶劑罐12內(nèi)高溫蒸發(fā)后通過第四冷凝器13冷凝后進(jìn)入MIBK回收罐14，靜止排水后循環(huán)使用，脫去MIBK的樹脂放入預(yù)混合罐18，預(yù)混合罐18內(nèi)的樹脂經(jīng)過過濾器17過濾后通過輸送泵16打入成品罐15；由于多道生產(chǎn)工序分別在不同的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，因此每個設(shè)備均可連續(xù)生產(chǎn)，使其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品產(chǎn)量大。