本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它取代了傳統(tǒng)的發(fā)酵容器，與傳統(tǒng)的容器相比，它具有更明顯的優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行嚴(yán)格的滅菌，通入空氣，提供良好的發(fā)酵環(huán)境，能實(shí)施攪拌等促進(jìn)微生物成長的措施；能對溫度、壓力、空氣流量自動控制；能通過各種生物傳感器測定發(fā)酵罐內(nèi)的菌體濃度、營養(yǎng)成分、產(chǎn)品濃度，用控制器隨時(shí)調(diào)節(jié)發(fā)酵過程。所以，發(fā)酵罐能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)，最大限度的利用原料和設(shè)備，以獲得高產(chǎn)量、高效率。

一些物料在發(fā)酵時(shí)需要提供符合發(fā)酵物料反應(yīng)的溫度，因?yàn)槿魏伟l(fā)酵過程都有較嚴(yán)格的溫度區(qū)域，如果溫度達(dá)不到或超出，都會影響產(chǎn)品發(fā)酵后的質(zhì)量，甚至導(dǎo)致整罐發(fā)酵液報(bào)廢。還有一些物料在發(fā)酵前需要攪拌，否則會導(dǎo)致物料發(fā)酵不均勻，影響發(fā)酵后產(chǎn)品質(zhì)量，還有一些酒類發(fā)酵液，在發(fā)酵后使用時(shí)需要對其進(jìn)行過濾處理，將發(fā)酵液中的固體顆粒濾除，才能進(jìn)行下一步生產(chǎn)工序。因此企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)，需要購置多套不同功能的發(fā)酵罐，增加了企業(yè)的運(yùn)營成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能發(fā)酵罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐本體和支撐架，所述支撐架固定安裝在發(fā)酵罐本體的底部，所述發(fā)酵罐本體頂部的一側(cè)通過電機(jī)架固定安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述發(fā)酵罐本體頂部的中心位置通過支撐架固定安裝有攪拌軸，且攪拌軸的頂端固定有帶輪，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過皮帶與攪拌軸傳動連接，所述攪拌軸貫穿發(fā)酵罐本體且延伸至發(fā)酵罐本體內(nèi)腔的底部，所述發(fā)酵罐本體的外表面設(shè)有夾套層，所述夾套層與發(fā)酵罐本體之間形成的空腔內(nèi)螺旋盤繞有電加熱管，所述發(fā)酵罐本體的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述發(fā)酵罐本體的底部設(shè)有出料口，所述出料口貫穿夾套層并且與過濾裝置固定連接。

優(yōu)選的，所述過濾裝置包括過濾箱和過濾板，所述過濾箱的一側(cè)端通過管道與出料口連通，所述過濾箱的內(nèi)部垂直設(shè)有插槽，所述過濾箱的頂部開設(shè)有插口，所述過濾板通過插口插接在過濾箱內(nèi)部的插槽中，且在插接處設(shè)有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述過濾板的個(gè)數(shù)不少于三組，且沿過濾箱內(nèi)部的水平方向均勻分布。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐本體的內(nèi)腔壁底部設(shè)有溫度傳感器，所述夾套層的外側(cè)壁表面安裝有PLC控制器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接，所述電加熱管的控制端通過導(dǎo)線與PLC控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的外表面固定安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片的個(gè)數(shù)不少于四組，且沿?cái)嚢栎S外表面的垂直方向等間距排列分布。

優(yōu)選的，所述夾套層的外表面設(shè)有外保溫層。

優(yōu)選的，所述攪拌軸的底部套接有軸承，且軸承固定在軸承座內(nèi)，所述軸承座通過支架固定在發(fā)酵罐本體的內(nèi)腔壁之間。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該多功能發(fā)酵罐，在發(fā)酵罐本體的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，在發(fā)酵罐本體的外部設(shè)有夾套層，夾套層與發(fā)酵罐本體之間形成的空腔內(nèi)螺旋盤繞有電加熱管，在空腔內(nèi)注入導(dǎo)熱油，通過電加熱管對導(dǎo)熱油加熱進(jìn)而對發(fā)酵罐本體內(nèi)部的發(fā)酵液進(jìn)行加熱，發(fā)酵罐的出料口連接有過濾裝置，可將發(fā)酵后的液體直接過濾，該新型集加熱、攪拌和過濾功能為一體，實(shí)現(xiàn)了一罐多用的功能，降低了企業(yè)購置設(shè)備的成本，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型A部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1發(fā)酵罐本體、2驅(qū)動電機(jī)、3攪拌軸、4夾套層、5電加熱管、6進(jìn)料口、7出料口、8過濾裝置、81過濾箱、82過濾板、9支撐架、10溫度傳感器、11 PLC控制器、12攪拌葉片、13軸承座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3 所示的一種多功能發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐本體1和支撐架9，所述支撐架9固定安裝在發(fā)酵罐本體1的底部，所述發(fā)酵罐本體1頂部的一側(cè)通過電機(jī)架固定安裝有驅(qū)動電機(jī)2，所述發(fā)酵罐本體1頂部的中心位置通過支撐架固定安裝有攪拌軸3，且攪拌軸3的頂端固定有帶輪，所述驅(qū)動電機(jī)2的輸出端通過皮帶與攪拌軸3傳動連接，所述攪拌軸3貫穿發(fā)酵罐本體1且延伸至發(fā)酵罐本體1內(nèi)腔的底部，所述發(fā)酵罐本體1的外表面設(shè)有夾套層4，所述夾套層4與發(fā)酵罐本體1之間形成的空腔內(nèi)螺旋盤繞有電加熱管5，通過在空腔內(nèi)注入導(dǎo)熱油，電加熱管5對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)效應(yīng)，即可對發(fā)酵罐本體1內(nèi)的發(fā)酵液進(jìn)行加熱，所述發(fā)酵罐本體1的頂部設(shè)有進(jìn)料口6，所述發(fā)酵罐本體1的底部設(shè)有出料口7，所述出料口7貫穿夾套層4并且與過濾裝置8固定連接，該實(shí)用新型集加熱、攪拌和過濾功能為一體，實(shí)現(xiàn)了一罐多用的功能，降低了企業(yè)購置設(shè)備的成本，值得推廣。

具體的，所述過濾裝置8包括過濾箱81和過濾板82，所述過濾箱81的一側(cè)端通過管道與出料口7連通，在過濾箱81的另一側(cè)端設(shè)有出料管道，所述過濾箱81的內(nèi)部垂直設(shè)有插槽，所述過濾箱81的頂部開設(shè)有插口，所述過濾板82通過插口插接在過濾箱81內(nèi)部的插槽中，且在插接處設(shè)有密封墊圈，所述過濾板82的個(gè)數(shù)不少于三組，且沿過濾箱81內(nèi)部的水平方向均勻分布，過濾板82采用插接的方式插接在過濾箱81內(nèi)，方便清洗和更換，設(shè)置多組過濾板82，可以增加過濾效果，通過更換不同目數(shù)的過濾板82，可以對不同濃度的發(fā)酵液進(jìn)行過濾，增加了該新型的功能性。

具體的，所述發(fā)酵罐本體1的內(nèi)腔壁底部設(shè)有溫度傳感器10，所述夾套層4的外側(cè)壁表面安裝有PLC控制器11，所述溫度傳感器10通過導(dǎo)線與PLC控制器11電性連接，所述電加熱管5的控制端通過導(dǎo)線與PLC控制器11電性連接，溫度傳感器10可以將測量的溫度信號傳遞給PLC控制器11，通過PLC控制器11對溫度進(jìn)行設(shè)定，簡化了人工測溫的流程，實(shí)現(xiàn)了溫度自動化控制，降低了企業(yè)的人工成本。

具體的，所述攪拌軸3的外表面固定安裝有攪拌葉片12，所述攪拌葉片12的個(gè)數(shù)不少于四組，且沿?cái)嚢栎S3外表面的垂直方向等間距排列分布，通過設(shè)置多組攪拌葉片12，使得原料的攪拌更均勻，提高了發(fā)酵后產(chǎn)品的質(zhì)量。

具體的，所述夾套層4的外表面設(shè)有外保溫層，外保溫層可以采用保溫石棉配合不銹鋼板制作，可以減小夾套層4內(nèi)部導(dǎo)熱油熱量流失速度，提高該新型加熱效率，同時(shí)減少能耗。

具體的，所述攪拌軸3的底部套接有軸承，且軸承固定在軸承座13內(nèi)，所述軸承座13通過支架固定在發(fā)酵罐本體1的內(nèi)腔壁之間，因?yàn)閿嚢栎S3的攪拌深度較長，在攪拌時(shí)容易發(fā)生偏擺，影響攪拌軸3軸套的使用壽命，通過設(shè)置軸承座13，可以減小攪拌軸3在攪拌時(shí)的偏擺力度，增加使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。