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      一種轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活的聚丙烯合成裝置的制作方法

      文檔序號:11040145閱讀:493來源:國知局
      一種轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活的聚丙烯合成裝置的制造方法

      本實用新型涉及共聚化合物生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活的聚丙烯合成裝置。



      背景技術(shù):

      Unipol工藝生產(chǎn)聚丙烯過程中,采用一臺主反應(yīng)器即可生產(chǎn)均聚物和無規(guī)均聚物產(chǎn)品,并可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一。實踐發(fā)現(xiàn),采用該工藝生產(chǎn)抗沖共聚聚丙烯時,回收塔回收的丙烯具有處理方式:1)為避免主反應(yīng)器出現(xiàn)粘料現(xiàn)象,將回收塔回收的丙烯退至罐區(qū),但出現(xiàn)了罐區(qū)丙烯原料中乙烯含量高的現(xiàn)象;2)將該部分回收丙烯輸送至DMTO裝置回?zé)?,則造成DMTO裝置耗能的浪費,如果該部分丙烯不回?zé)?,該物料只能用于無規(guī)料共聚物的生產(chǎn),這就降低了整個Unipol裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)的靈活性。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,提供一種聚丙烯合成裝置,該裝置從尾氣中回收的丙烯可根據(jù)產(chǎn)品,回收至不同的反應(yīng)器內(nèi),以提高裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)的靈活性,采用的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)產(chǎn)靈活的聚丙烯合成裝置,包括主反應(yīng)器和副反應(yīng)器,所述主反應(yīng)器連接進料系統(tǒng),還連接主反應(yīng)抑制系統(tǒng)、主PDS系統(tǒng)和RSC系統(tǒng),主反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)物在主PDS系統(tǒng)控制下去樹脂脫氣系統(tǒng)或者經(jīng)IRTS系統(tǒng)輸送至副反應(yīng)器,副反應(yīng)器從主反應(yīng)器進料,并連接副PDS系統(tǒng)和副反應(yīng)抑制系統(tǒng),副反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)所述副PDS系統(tǒng)也輸送至樹脂脫氣系統(tǒng),樹脂脫氣系統(tǒng)處理后的反應(yīng)物輸送至擠壓造粒系統(tǒng),輸出的固態(tài)產(chǎn)品經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)輸送至成品包裝部分包裝,其特征在于:所述樹脂脫氣系統(tǒng)還連接尾氣回收系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng)包括回收塔和冷凝器,冷凝器冷凝后的回收料管道分別輸送至主反應(yīng)器和副反應(yīng)器。

      本實用新型的技術(shù)方案還有:回收物料經(jīng)控制閥Ⅰ和控制閥Ⅲ輸送至主反應(yīng)器、經(jīng)控制閥Ⅰ和控制閥Ⅱ輸送至副反應(yīng)器。

      本實用新型的有益效果在于:本裝置設(shè)置了尾氣回收系統(tǒng)與主反應(yīng)器、副反應(yīng)器之間的連接管道和控制閥,通過管線的增加使得裝置可根據(jù)不同產(chǎn)品類型,決定尾氣回收物料輸送的位置,從而增加裝置轉(zhuǎn)產(chǎn)的靈活性。

      附圖說明

      附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,附圖2是尾氣回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式進行說明。本實用新型公開了一種聚丙烯合成裝置,該裝置包括主反應(yīng)器和副反應(yīng)器,主反應(yīng)器連接進料系統(tǒng),進料系統(tǒng)負責(zé)供給的原料包括反應(yīng)用物料、主催化劑、三乙基鋁和給電子體等,主反應(yīng)器還連接主反應(yīng)抑制系統(tǒng)、主PDS系統(tǒng)和RSC系統(tǒng),主反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)物在主PDS系統(tǒng)控制下去樹脂脫氣系統(tǒng)或者經(jīng)IRTS系統(tǒng)輸送至副反應(yīng)器,副反應(yīng)器從主反應(yīng)器進料,并連接副PDS系統(tǒng)和副反應(yīng)抑制系統(tǒng),副反應(yīng)器反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)所述副PDS系統(tǒng)也輸送至樹脂脫氣系統(tǒng),樹脂脫氣系統(tǒng)處理后的反應(yīng)物輸送至擠壓造粒系統(tǒng),輸出的固態(tài)產(chǎn)品經(jīng)風(fēng)送系統(tǒng)輸送至成品包裝部分包裝。樹脂脫氣系統(tǒng)還連接尾氣回收系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng)包括回收塔和冷凝器,冷凝器冷凝后的回收料可管道輸送至以下各處:1)經(jīng)控制閥Ⅰ后分別輸送至主反應(yīng)器和副反應(yīng)器,即回收物料經(jīng)控制閥Ⅰ和控制閥Ⅲ輸送至主反應(yīng)器、經(jīng)控制閥Ⅰ和控制閥Ⅱ輸送至副反應(yīng)器;2)去罐區(qū)作為原料直接使用;3)經(jīng)回收精制部分(脫去其中的乙烷等雜質(zhì))處理后去罐區(qū)。

      通過以上控制閥和管道的設(shè)計,尾氣回收物料可根據(jù)裝置產(chǎn)品類型的不同加以靈活選擇。

      當然,上述說明并非對本實用新型的限制,本實用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實用新型的保護范圍。

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