本實(shí)用新型涉及一種用于淀粉糖生產(chǎn)的脫色裝置，屬于淀粉糖加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

玉米淀粉糖是玉米加工的主要產(chǎn)物之一。玉米淀粉糖在生產(chǎn)中需要經(jīng)過脫色工序，現(xiàn)有技術(shù)多采用活性炭脫色，具體方法是，將一定量的活性炭粉末加入到糖漿中進(jìn)行攪拌，在脫色罐內(nèi)進(jìn)行吸附脫色，再將混有活性炭的糖漿經(jīng)過板框過濾，濾出碳粉，存在活性炭利用率低，且過濾工序的操作強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述不足，提供了一種用于淀粉糖生產(chǎn)的脫色裝置，具體方案為：

一種用于淀粉糖生產(chǎn)的脫色裝置，包括互相串聯(lián)的第一脫色罐、第二脫色罐和第三脫色罐，所述第一脫色罐與進(jìn)料管連接，第一脫色罐與第二脫色罐之間、第二脫色罐與第三脫色罐之間通過溢流管連接，第三脫色罐之后連接有旋流分離器；所述溢流管連接有活性炭倉；所述旋流分離器頂部與出料管連接，旋流分離器底部通過支管分別與進(jìn)料管和過濾器連接，過濾器與出料管連接。

進(jìn)一步的，所述第一脫色罐、第二脫色罐和第三脫色罐均設(shè)有攪拌器。

進(jìn)一步的，所述活性炭倉通過文丘里混合器與溢流管連接。

本方案的有益點(diǎn)在于，本方案的脫色裝置利用旋流分離器多脫色后的糖漿進(jìn)行活性炭初步分離，并可以利用分離后的活性炭對(duì)原糖漿進(jìn)行預(yù)脫色，可以提高活性炭的利用率，另外經(jīng)過旋流分離器預(yù)分離后，可以減輕后續(xù)板框過濾的工作壓力。

活性炭的吸附能力與活性炭內(nèi)外濃度差相關(guān)，經(jīng)過初次使用的活性炭未達(dá)到飽和狀態(tài)，仍可以對(duì)原糖漿進(jìn)行一定程度脫色，原糖漿經(jīng)過初步脫色以后，再補(bǔ)充少量新活性炭進(jìn)行深度脫色，可以提高脫色效果。當(dāng)循環(huán)使用的活性炭達(dá)到飽和以后，可以經(jīng)過濾器分離處理。過濾器分離后的少量糖漿仍回收至出料管進(jìn)行后續(xù)處理。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種用于淀粉糖生產(chǎn)的脫色裝置，包括互相串聯(lián)的第一脫色罐1、第二脫色罐2和第三脫色罐3，所述第一脫色罐1與進(jìn)料管7連接，第一脫色罐1與第二脫色罐2之間、第二脫色罐2與第三脫色罐3之間通過溢流管10連接，第三脫色罐3之后連接有旋流分離器4；所述溢流管10連接有活性炭倉12；所述旋流分離器4頂部與出料管8連接，旋流分離器8底部通過支管11分別與進(jìn)料管7和過濾器9連接，過濾器9與出料管8連接。

所述第一脫色罐1、第二脫色罐2和第三脫色罐3均設(shè)有攪拌器5。

所述活性炭倉12通過文丘里混合器6與溢流管10連接。

本方案的有益點(diǎn)在于，本方案的脫色裝置利用旋流分離器多脫色后的糖漿進(jìn)行活性炭初步分離，并可以利用分離后的活性炭對(duì)原糖漿進(jìn)行預(yù)脫色，可以提高活性炭的利用率，另外經(jīng)過旋流分離器預(yù)分離后，可以減輕后續(xù)板框過濾的工作壓力。

活性炭的吸附能力與活性炭內(nèi)外濃度差相關(guān)，經(jīng)過初次使用的活性炭未達(dá)到飽和狀態(tài)，仍可以對(duì)原糖漿進(jìn)行一定程度脫色，原糖漿經(jīng)過初步脫色以后，再補(bǔ)充少量新活性炭進(jìn)行深度脫色，可以提高脫色效果。當(dāng)循環(huán)使用的活性炭達(dá)到飽和以后，可以經(jīng)過濾器分離處理。過濾器分離后的少量糖漿仍回收至出料管進(jìn)行后續(xù)處理。