本實(shí)用新型涉及微生物發(fā)酵裝置，尤其是發(fā)酵罐溢流收集分離回收裝置。

背景技術(shù)：

微生物在擬定的發(fā)酵設(shè)備內(nèi)繁殖發(fā)酵的整個(gè)工藝流程中，對(duì)原輔料的吸收轉(zhuǎn)化過(guò)程中，均會(huì)在特定的工藝條件下釋放出一定能量，影響菌體的繁殖生長(zhǎng)，其主要表現(xiàn)為：發(fā)酵液料的增加，當(dāng)液料量超過(guò)罐容時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)滿罐排液現(xiàn)象，術(shù)語(yǔ)稱為“跳液”。跳液一是影響當(dāng)罐產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量，二是在跳液過(guò)程污染環(huán)境。同樣，微生物在繁殖發(fā)酵過(guò)程中，在很多品種中會(huì)產(chǎn)生泡沫。重復(fù)產(chǎn)生泡沫同樣會(huì)超罐容而產(chǎn)生跳液，影響產(chǎn)量和質(zhì)量并污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供發(fā)酵罐溢流收集分離回收裝置。該裝置能將溢流發(fā)酵液及溢流的泡沫同時(shí)收集、分離、回流至發(fā)酵罐內(nèi)促使發(fā)酵液保持在良好的工藝條件下繁殖生長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下途徑實(shí)現(xiàn)的。

發(fā)酵罐溢流收集分離回收裝置，包括發(fā)酵罐體，罐體上的排氣管，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于，還包括汽液旋風(fēng)分離器和離心分離器，汽液旋風(fēng)分離器連接在排氣管與罐外排氣管間，汽液旋風(fēng)分離器下方連接液料收集管，液料收集管中設(shè)置離心分離器，離心分離器在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)。

這樣，在正常生產(chǎn)工藝過(guò)程中，由發(fā)酵罐體排出的空氣與帶出的液體經(jīng)汽液旋風(fēng)分離器進(jìn)行汽液分離?？諝饨?jīng)罐外排氣管排放，液體經(jīng)液料收集管收集，回流進(jìn)罐，補(bǔ)充水份，保持發(fā)酵罐容積。

在超罐容情形下，產(chǎn)生的溢流，經(jīng)旋風(fēng)分離完成一級(jí)分離，再經(jīng)離心分離器的旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步將末完全分離的的汽液進(jìn)行離心分離。經(jīng)二次分離，提高汽液分離效率。

對(duì)于微生物培養(yǎng)發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的泡沫而引起的溢流也同樣經(jīng)過(guò)一級(jí)旋風(fēng)分離后排出空氣，液料被流進(jìn)離心分離器內(nèi)，離心分離器依靠高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將液料噴射于外管壁上，實(shí)現(xiàn)汽液二次分離，物料沿收集管回流進(jìn)發(fā)酵缸，空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器內(nèi)套管排入觀察管段后，由排氣管排出。完成帶有泡沫的溢流的消沫分離回流。

溢流通過(guò)一次、二次的氣液分離，收集、分離、回流，保證了發(fā)酵工藝條件的運(yùn)行。

所述離心分離器為圓桶框式結(jié)構(gòu)，桶體周邊點(diǎn)陣布滿直徑5-6毫米通孔。

這樣，在離心分離器的高速旋轉(zhuǎn)下，液料被離心力由通孔中被甩出去，與外管壁產(chǎn)生強(qiáng)烈噴射后，溢料完全完成氣液分離。

發(fā)酵罐溢流收集分離回收裝置還包括排氣觀察管段，觀察管段中部設(shè)置有視鏡，排氣觀察管段安裝于旋風(fēng)分離器與罐外排氣管間，觀察管段上部與減速機(jī)總成及相聯(lián)接的電機(jī)聯(lián)接。

視鏡用于觀察氣液分離程度。提高分離器轉(zhuǎn)速，即可提高氣液分離效果。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能及時(shí)將溢流的發(fā)酵液和所夾帶的泡沫同時(shí)完成分離、收集、回流，促使發(fā)酵液在良好的工藝條件下培養(yǎng)繁殖，確保微生物品種的產(chǎn)量和質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1，發(fā)酵罐溢流收集分離回收裝置，包括發(fā)酵罐體10，罐體上的排氣管1未端安裝汽液旋風(fēng)分離器2，分離器2與液料收集管41相連，液料收集管中有離心分離器3，液料收集管末端連接回流管42，接入發(fā)酵罐體。旋風(fēng)分離器2上設(shè)置排氣觀察管段5，觀察管段與罐外排氣管9連接。觀察管段上方安裝帶有減速機(jī)總成7及電機(jī)8，減速機(jī)總成上的旋轉(zhuǎn)軸連接離心分離器，帶動(dòng)離心分離器旋轉(zhuǎn)，減速機(jī)總成調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速。減速機(jī)總成與觀察管段間采用端面機(jī)械密封6密封，防止泄漏。離心分離器為圓桶框式結(jié)構(gòu)，桶體周面布滿直徑5-6毫米通孔。

本實(shí)用新型具體流程如下：

正常工藝條件下，由發(fā)酵罐排出的空氣由排氣管1排入汽液旋風(fēng)分離器2，空氣由排氣觀察管5進(jìn)入罐外排氣管9。分離后液體由液料收集管41流經(jīng)回流管42回流到發(fā)酵罐內(nèi)保持罐容。

當(dāng)發(fā)酵液超罐容時(shí)，將超量發(fā)酵液由排氣管1溢流入汽液旋風(fēng)分離器2，空氣經(jīng)排氣觀察管段后，排入罐外排氣管9。物料經(jīng)旋風(fēng)分離后，流入離心分離器3，物料經(jīng)液料收集管41流經(jīng)回流管42流入發(fā)酵罐內(nèi)。

發(fā)酵過(guò)程中，相當(dāng)部份生物品種在繁殖生長(zhǎng)過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生泡沫，當(dāng)泡沫超過(guò)罐容時(shí)，產(chǎn)生溢流。溢流泡沫由排氣管1流入汽液旋風(fēng)分離器2進(jìn)行第一階段分離，部分空氣由觀察管段5排入罐外排氣管9集中排放。旋風(fēng)分離后，物料流入離心分離器3。通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)觀察管段5的空間的觀察，如果仍含部分物料，說(shuō)明離心分離器轉(zhuǎn)速不夠，通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)總成轉(zhuǎn)速達(dá)1500--4500轉(zhuǎn)/分，提高離心分離器轉(zhuǎn)速。液料經(jīng)離心旋轉(zhuǎn)，完成第二階段離心分離，物料由液料收集管41流經(jīng)回流管42流入發(fā)酵罐內(nèi)?？諝庖廊挥膳艢夤芘懦觥?/p>

這樣，重復(fù)不間斷地離心分離，保證正常罐容，保持菌體在正常工藝條件下生長(zhǎng)。